本發明公開了一種應用于醫用防護服的透氣膜復合材料,屬于透氣膜復合材料領域。一種應用于醫用防護服的透氣膜復合材料,包括聚乙烯樹脂、云母粉、硅烷偶聯劑、流平劑、潤滑劑和偶聯劑;還包括透氣膜本體和無紡布;本發明具有防微顆粒物穿透的性能,防止帶病毒的微顆粒,比如吐沫等入侵,此外,醫用防護服的接縫處貼有密封條,以遮擋衣服縫紉時留下的針孔;且該醫用防護服具有足夠的強度和尺寸穩定性,保證服裝的物理性能,使其不容易破損,可保證穿著者出汗的熱氣及時排出,可避免使用時病人的血液,或手術時的消毒水、沖洗液等液體穿透過醫用防護服,污染到醫務工作者,從而影響醫護人員的正常工作。
本發明涉及一種建筑裝飾和生產家俱的輕質復合材料的配制方法。本發明采用植物纖維或化學纖維素為增強劑,珍珠巖為填充劑,尿醛樹脂膠為粘合劑,以及三體縮合液為固合劑等,配合制作。各組份重量百分比是:纖維素10-20%、珍珠巖15-20%、尿醛樹脂膠30-40%、三體綜合液20-30%。在常溫下生產這種材料時,先將珍珠巖、纖維素配合著色,然后加入尿醛樹脂膠進行均勻粘合并放入模具中,再加入由乙二醇、順丁烯二酸酐及鄰苯二甲酸酐縮合而成的三體縮合液固合定型,即成為輕質復合材料。本發明配制的輕質復合材料具有:質輕堅實、表面光滑、色彩艷麗、隔熱保溫、絕緣隔音、抗酸堿耐腐蝕,原材料來源廣,制造工藝簡單等一系列特點,是豪華型家俱和建筑裝飾的新型材料。
本發明提供了一種石墨烯/水泥砂漿復合材料,包括,石墨烯類材料和砂石的復合材料、水泥和水。本發明改變了石墨烯類材料的添加方式,首先將石墨烯類材料和砂石復合,得到石墨烯和砂石的復合材料,然后將處理后的石墨烯和砂石的復合顆粒與水泥組合成水泥砂漿,得到石墨烯類材料/水泥砂漿復合材料,能夠很好地解決石墨烯類材料分散問題,保證其優良性能的完美發揮,而且不需要加入其它助劑,減少了雜質的引入,從根本上解決了柔性石墨烯類材料在水泥體系中混合不均勻的弊病,能夠保證石墨烯的均勻分散,同時將石墨烯類材料和砂石復合,可以保證石墨烯類材料的平鋪狀態減少褶皺,更好地發揮其性能。
本發明提供了一種雙元素摻雜的鎳錳酸鋰復合材料,包括鋁元素和鉻元素摻雜的鎳錳酸鋰材料;所述雙元素摻雜的鎳錳酸鋰復合材料的化學式如式(I)所示。該復合材料具有特定的結構,其顆粒形貌為類球形形貌,而且具體核殼結構,球形內核為鉻元素摻雜,可降低鋰離子的擴散能壘,提升材料倍率性能;外殼為鋁元素摻雜,可穩定鎳錳酸鋰材料的晶體結構,提升材料循環性能。同時,材料本身的球形形貌具有更低的比表面積,可減少電極與電解液的直接接觸,降低副反應的發生,因此本發明制備的鎳錳酸鋰材料兼具優異的循環性能及倍率性能。
本發明提供了本發明提供了一種氧化石墨烯/四氧化三鐵復合材料的制備方法,包括以下步驟,首先將氧化石墨烯多元醇分散液、三價鐵源、堿性調節劑、表面活性劑和促進劑經過混合后,得到混合溶液;然后在常壓下,將上述步驟得到的混合溶液進行熱反應后,得到氧化石墨烯/四氧化三鐵復合材料。本發明通過添加活性物質及改進生產過程,實現了常壓低溫度下熱反應制備氧化石墨烯/四氧化三鐵復合材料,并且達到四氧化三鐵的均勻分布,有效的避免氧化石墨烯團聚,不使用高危害還原劑,避免了環境污染。而且工藝簡單易于操作,可實現規?;苽?。
本實用新型涉及一種纖維增強復合材料防偏磨連續抽油桿。其技術方案是:在纖維增強樹脂基體復合材料桿體的外表面的一段或幾段覆有一層熱塑性塑料耐磨層,桿體采用的纖維為玻璃纖維、碳纖維或玄武巖纖維的一種制成,樹脂基體為環氧樹脂、聚氨酯樹脂或乙烯基酯樹脂的一種。通過在牽引裝置和卷繞裝置之間設置有一臺塑料擠出機和冷卻裝置,利用塑料擠出裝置在成型抽油桿體的一段或幾段的表面附著一層熱塑性塑料耐磨層,然后經過冷卻裝置冷卻處理,形成纖維增強復合材料防偏磨連續抽油桿。有益效果是:賦予了抽油桿優異的耐腐蝕和耐偏磨性能,又極大的減少了接頭數量,降低了斷脫幾率和活塞效應,另外,其生產效率高,操作簡便。
本發明公開了一種回收碳纖維復合材料表面處理方法,包括以下步驟:步驟一,將回收碳纖維復合材料先置于清洗液中浸泡1?2h,浸泡溫度為65?75℃,然后將碳纖維復合材料在r射線下輻照處理10?20min,輻照劑量為100?200KGy,輻照結束,備用。本發明回收的碳纖維材料通過清洗液先清理,清洗液中的納米二氧化硅在磷酸溶液活性得到顯著提高,同時比表面積大,提高在碳纖維材料上的附著面積,通過過硫酸銨浸泡碳纖維材料后,使碳纖維材料表面雜質更易與納米二氧化硅混雜,從而再通過去離子水沖洗后,提高表面雜質的清理。
本發明涉及剎車盤技術領域,具體涉及一種剎車盤用外加碳化硅顆粒增強硅鋁合金基復合材料的制備方法,其技術方案是:復合材料的原料由硅鋁合金為基體,通過浸潤碳化硅顆粒增強;其中硅鋁合金的以Al-26Si鋁合金坯料、ZAlSi9Mg鋁合金坯料以及為主體,通過加入適量的Cu、Ni、Ti、Mn等元素熔煉而成;碳化硅顆粒浸潤前需要進行化學鍍銅處理。本發明制備的鋁基復合材料重量輕、比強度比剛度高、熱膨脹系數低,具有良好的導熱性和抗磨耐磨性。
本發明提供了本發明提供了一種石墨烯/白炭黑復合材料,包括石墨烯類材料和白炭黑;所述白炭黑通過化學鍵接枝在所述石墨烯類材料的片層上。本發明則采用化學鍵鍵連了石墨烯類材料和白炭黑,得一種新結構的石墨烯/硅烷偶聯劑/白炭黑復合材料。本發明提供的復合材料中,石墨烯類材料和白炭黑相互穿插,可以抑制彼此團聚,白炭黑納米顆粒均勻復合接枝在石墨烯類材料的片層表面,使得石墨烯類材料可以保持基本的片形結構,在復合材料中保持良好的單層分散性,為納米尺度高度分散的材料。同時石墨烯表面的白炭黑可以提高石墨烯片層剛度,防止在煉膠過程中高溫剪切造成石墨烯卷曲折疊,提高石墨烯在橡膠基體中的分散性。
本發明涉及一種快速注塑成型的液晶高分子復合材料及其制備方法和快速注塑成型所用的注塑螺桿,屬于液晶高分子及加工技術領域。本發明所述的復合材料包括熱致液晶聚合物43.9~99.899份;填料0~50份;色母粒0~5份;潤滑劑0.1~1.0份;改性劑0.001~0.1份。以直徑32mm螺桿為例,螺桿壓縮比為2.5:1?2.0:1;進料段占比30?60%,螺槽深度6.0?7.5mm;壓縮段占比20?40%;計量段占比16?25%,螺槽深度2.4?4.0mm。本發明所述的復合材料注塑成型時間周期短,產品質量穩定;同時本發明提供了一種簡單便捷的制備方法,還提供了一種快速注塑成型所用的注塑螺桿。
本實用新型提供了一種用于制造復合材料抽油桿的模具,包括主材纖維分散模、浸潤模、擠壓成型模,該主材纖維分散模上布置有若干將主材纖維分散成若干束纖維束的導向孔;該浸潤模內設置有供該纖維束連續通過的浸潤腔,該浸潤模上設置有用于注入輔材的注膠孔,該注膠孔與該浸潤腔連通;該擠壓成型模內設置有將注膠后的纖維束擠壓成桿狀的成型腔。本實用新型的用于制造復合材料抽油桿的模具,能夠在抽油桿擠壓成型前,使輔材以動態形式與纖維束充分混合后,再隨纖維束一同進入最終的擠壓成型的工序,避免了凝膠的產生,待擠壓的纖維束和輔材均以動態形式進出浸潤腔,使得復合材料抽油桿的成品質量的更穩定。
本實用新型涉及桿塔節點連接技術領域,且公開了一種復合材料桿塔節點連接裝置,解決了傳統復合材料桿塔節點連接裝置,在進行安裝管路及板件時具有一定的局限性,不能根據使用時的需求進行靈活調整的問題,其包括第一連接板,所述第一連接板的中部插接有第一連接管,本實用新型,通過套環的內側壁開設有張緊槽,便于進行擠壓貼合,套環的內部中心安裝有緩沖塊,內部緩沖泄力,避免擠壓力度過大,造成材料變形,緩沖塊的內部一側安裝有上空腔和下空腔,且內部均完全填充有硅膠顆粒,雙向緩沖,提高整體緩沖能力,安全限位,使用過程中減震緩沖的效果增強,利于復合材料桿塔節點連接裝置的長時間使用。
本實用新型提供一種預應力復合材料堤壩,屬于水利工程技術領域,其結構是該堤壩由壩體單體組合連接而成,壩體單體的截面是梯形的復合材料壩體,壩體單體的上面和兩側面分別設置有預應力鋼板網,預應力鋼板網上設置有鋼筋連接扣,壩體單體一端設置有半圓形連接塊,另一端設置有半圓形連接槽,半圓形連接塊與半圓形連接槽大小形狀相吻合,壩體單體兩端分別開設有堵水槽,壩體單體通過半圓形連接塊與半圓形連接槽相互連接成堤壩,壩體單體底部設置有壩體連接軌道槽。該預應力復合材料堤壩設計合理、結構簡單、安全可靠,抗老化,耐鹽堿,不吸水,主要應用于江河湖海的堤壩建設和航道整治的水中堤壩航道建設。
本發明提供了一種云母氧化鐵/氧化石墨烯復合材料,包括云母氧化鐵和復合在云母氧化鐵表面的氧化石墨烯。本發明針對現有的云母氧化鐵的性能需要進一步提升的現狀,將云母氧化鐵與氧化石墨烯進行復合,得到了微米級別的片狀云母氧化鐵復合材料,大小均一,形貌規整,氧化石墨烯通過氫鍵等作用包覆在云母氧化鐵表面,形成氧化石墨烯包覆云母氧化鐵片的包覆結構,本發明提供的云母氧化鐵/氧化石墨烯復合材料具有更好的防腐性能。
本發明提供了一種氧化石墨烯基四氧化三鐵納米復合材料的制備方法,包括:S1)將氧化石墨烯溶液與亞鐵鹽溶液混合,得到前驅體混合液;S2)在所述前驅體混合液中加入第一堿性物質調節pH值大于8,反應后,得到第一反應液;S3)將所述第一反應液與吡咯烷酮類化合物混合,反應后,得到第二反應液;S4)在所述第二反應液中加入第二堿性物質調節pH值大于11,反應后,得到第三反應液;S5)將所述第三反應液與溴化銨類表面活性劑混合,反應后,得到氧化石墨烯基四氧化三鐵納米復合材料。本發明通過液相沉淀法制備四氧化三鐵的晶核,然后加入表面活性劑原位生長晶體,在低溫常壓條件下制備得到氧化石墨烯基四氧化三鐵納米復合材料。
本發明提供了一種微晶玻璃復合材料及其制備方法和應用,涉及玻璃材料技術領域。本發明提供的微晶玻璃復合材料,包括中空氧化物和玻璃陶瓷粉體,其中中空氧化物形成天然的氣孔與微晶玻璃中晶體形成協同作用,阻止裂紋擴展,提高強度;同時中空氧化物折射率用中空氧化物粉體的中空率調節,與微晶玻璃的折射率相似,從而在提高強度的同時不影響透性。本發明提供的微晶玻璃復合材料的強度提高到500Mpa以上,透性良好,具有良好的加工性能,能夠用于義齒的制備。
本發明涉及一種多層結構耐腐蝕耐高溫復合材料連續抽油桿及制備工藝,其技術方案是:在增強碳纖維的外層為第一高模量玻璃纖維布,在高模量玻璃纖維布的外側為高模量玻璃纖維,在高模量玻璃纖維的外層為第二高模量玻璃纖維布,在高模量玻璃纖維布的外層為玻璃纖維氈層。本發明的有益效果是:本發明在碳纖維連續抽油桿上增加了包覆層,從而增加了徑向和軸向抗壓強度,提高了彎曲性能,降低了彎曲直徑;本發明能夠根據需要,生產四層結構耐腐蝕耐高溫復合材料連續抽油桿或五層結構耐腐蝕耐高溫復合材料連續抽油桿,適用性高。
本發明提供了一種樹脂防腐涂料,包括,樹脂、石墨烯和鋅粉的復合材料和溶劑。本發明改變了石墨烯類材料的添加方式,首先將石墨烯和涂料中鋅粉進行復合,得到石墨烯和鋅粉的復合材料,然后將處理后的石墨烯和鋅粉的復合顆粒與其他成分組合,得到樹脂防腐涂料,能夠很好地解決石墨烯分散問題,保證其優良性能的完美發揮,而且不需要加入其它助劑,減少了雜質的引入,解決了石墨烯類材料在涂料體系中混合不均勻的弊病,能夠保證石墨烯的均勻分散,同時石墨烯和鋅粉的復合材料,可以保證石墨烯的平鋪狀態減少褶皺,更好地發揮其性能。
本發明提供了一種樹脂防腐涂料,包括,樹脂、石墨烯和三氧化二鐵的復合材料、助劑和溶劑。本發明改變了石墨烯類材料的添加方式,首先將石墨烯和涂料中三氧化二鐵進行復合,得到石墨烯和三氧化二鐵的復合材料,然后將處理后的石墨烯和三氧化二鐵的復合顆粒與其他成分組合,得到樹脂防腐涂料,能夠很好地解決石墨烯分散問題,保證其優良性能的完美發揮,而且不需要加入其它助劑,減少了雜質的引入,解決了石墨烯類材料在涂料體系中混合不均勻的弊病,能夠保證石墨烯的均勻分散,同時石墨烯和三氧化二鐵的復合材料,可以保證石墨烯的平鋪狀態減少褶皺,更好地發揮其性能。
本發明涉及一種纖維增強復合材料防偏磨連續抽油桿及其制備裝置。其技術方案是:在纖維增強樹脂基體復合材料桿體的外表面的一段或幾段覆有一層熱塑性塑料耐磨層,桿體采用的纖維為玻璃纖維、碳纖維或玄武巖纖維的一種制成,樹脂基體為環氧樹脂、聚氨酯樹脂或乙烯基酯樹脂的一種。通過在牽引裝置和卷繞裝置之間設置有一臺塑料擠出機和冷卻裝置,利用塑料擠出機在成型抽油桿體的一段或幾段的表面附著一層熱塑性塑料耐磨層,然后經過冷卻裝置冷卻處理,形成纖維增強復合材料防偏磨連續抽油桿。有益效果是:賦予了抽油桿優異的耐腐蝕和耐偏磨性能,又極大的減少了接頭數量,降低了斷脫幾率和活塞效應,另外,其生產效率高,操作簡便。
本申請公開了一種建筑用防水保溫復合材料。本申請的建筑用防水保溫復合材料,由依序層疊復合固結的里層透氣隔離層、中間層PP復合保溫層和面層防水隔柵層組成;里層透氣隔離層由PP紡粘無紡布、PE高分子透氣膜、PP紡粘無紡布復合而成;中間層PP復合保溫層由PP紡粘無紡布、PP熔噴無紡布、PP紡粘無紡布復合而成;面層防水隔柵層由基層和熱粘合于基層表面的PP纖維層組成,基層為PP拒水紡粘無紡布,PP纖維層位于整個建筑用防水保溫復合材料表面。本申請的建筑用防水保溫復合材料,整體制備簡單,使用方便,質量穩定,不僅具有良好的防水、保暖、防火、抗老化和透氣的功能,而且使用靈活、適用范圍廣、方便施工。
本發明提供了一種石墨烯/二氧化硅/天然橡膠復合材料,包括石墨烯、二氧化硅和天然橡膠;所述二氧化硅顆粒附著在所述石墨烯片層上,所述石墨烯片層插嵌在所述天然橡膠的網絡中。本發明將石墨烯原料、二氧化硅原料與天然橡膠先進行復合,得到石墨烯/二氧化硅/天然橡膠復合材料,該材料中二氧化硅顆粒附著在石墨烯片層上,而石墨烯片層插嵌在天然橡膠的網絡中,從而達到了石墨烯和二氧化硅在天然橡膠中的均勻分散,進而再用于橡膠復合材料中,能夠提高輪胎的導靜電能力,降低滾阻,提高輪胎的撕裂性能。而且本發明提供的制備方法簡單實用,更具實用性,適合工業化大生產應用。
本發明提供了一種聚乙烯復合材料及其在制備耐高溫內襯油管中的應用,涉及特種管材技術領域。所述聚乙烯復合材料主要由超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、耐熱填料以及助劑組成;其中,所述耐熱填料包括空心玻璃微珠、氮化硅、滑石粉和軟質耐火粘土;所述助劑包括抗氧劑、高分子偶聯劑、硬脂酸鎂、PE蠟和有機溶劑。通過上述原料配伍后制得的聚乙烯復合材料,各原料達到了協同復配的效果,具有良好的耐溫、耐老化的性能,同時力學性能穩定,能涵蓋常規內襯油管產品的基本特點。經實驗驗證,能夠有效耐受150℃的高溫,并充分滿足深井采油環境下使用的技術要求。
本實用新型提供一種熱塑性內襯復合材料車載罐,其中所述的車載罐為圓形或橢圓形筒狀結構,為聚丙烯或聚乙烯板材焊接而成,罐內部沿截面設有2?5個防沖擊隔板,防沖擊隔板由聚丙烯或聚乙烯板材加工而成,與內襯層之間通過熱熔焊焊接固定,罐頂部設有法蘭,底部裝有金屬支架;罐體外部包敷結構層,由玻璃纖維增強熱固性復合材料層,采用包絡纏繞成型技術制作而成;優點為:一種熱塑性內襯復合材料車載罐可以大幅度降低罐體的壁厚和設計重量,減少車輛燃料消耗,具有重量輕、強度高、耐腐蝕、防靜電、節能環保、綜合效益好等特點。
本發明涉及一種雙金屬復合材料及其制備方法和應用、耐磨配件、采礦設備。該制備方法包括:(a)提供材料A,材料A包括:隔離材料、第一金屬材料和第二金屬材料;第一金屬材料遠于第二金屬材料的一側形成有耐高溫涂料;隔離材料的熔點低于第二金屬材料,第二金屬材料的熔點低于第一金屬材料;熔融狀態下:隔離材料的密度小于第二金屬材料的密度;(b)將材料A升溫至保溫溫度下保溫,然后冷卻得到所述雙金屬復合材料,其中,保溫溫度高于第二金屬材料的熔點,且低于第一金屬材料的熔點。該方法無需使用真空爐即可制備得到所需的雙金屬復合材料,制備條件簡單,對環境中氧含量和壓力的要求低,制備成本較低,適合工業化大批量生產。
本發明針對現有輪胎胎面復合材料的局限性,滿足社會發展對輪胎的多種性能需求,而提供一種輪胎胎面復合材料及其應用,改善輪胎耐磨性、耐沖擊性和耐疲勞性能,包括按重量比的以下成分:天然橡膠10%-50%,丁苯橡膠15%-40%,氧化鋅和硬脂酸2%-8%,芳烴油2%-4%,炭黑5%-10%,白炭黑3%-5%,硫磺2%-4%,促進劑1.5%-5%;將該復合材料用于翻新輪胎,可以提高資源綜合利用率,修舊利廢減少環境污染。
一種改性填料離子增強型聚四氟乙烯復合材料的制備方法,復合材料基體為聚四氟乙烯,填充離子包括四針狀氧化鋅晶須、芳綸纖維玻璃纖維以及納米二氧化鈦,其中四針狀氧化鋅晶須、芳綸纖維、玻璃纖維以及納米二氧化鈦的質量分別占聚四氟乙烯粉末質量的10-12%、5-7%、3-4%以及2-3%,聚四氟乙烯為120-150目的聚四氟乙烯粉末,四針狀氧化鋅晶須長度12-14μm,根部直徑3-5μm,芳綸纖維長度為2-2.5mm、單絲直徑8-10μm,玻璃纖維為120-140目的玻璃纖維粉末,所述的納米二氧化鈦粒徑為15-30nm。本發明通過改性增強型聚四氟乙烯復合材料,具有機械強度高、耐磨性好、導熱性好、線膨脹系數較小以及抗靜電性能優良的優點,在很大程度上改善聚四氟乙烯材料的力學性能及熱穩定性,進一步拓寬其應用領域。
本發明公開了一種鋰離子電池所用硅氧復合材料的制備方法。其技術方案是制備過程如下:配置二茂鐵甲醛溶液,之后添加硅氧材料分散均勻,之后滴加酚類溶液,并在100℃~200℃下水熱反應6~24小時,再經洗滌和干燥,之后通過氣相沉積法,在溫度為700?1100℃反應1?6h,得到碳納米管?無定形碳包覆硅氧復合材料。本發明的有益效果是:本發明的硅氧復合材料利用酚醛反應生成酚醛樹脂,碳化得到的無定形碳具有各向同性好、結構穩定等特性,提升倍率、循環等性能;通過酚醛樹脂中含有二茂鐵催化劑,在其碳化過程中生成碳納米管,形成網絡結構,降低膨脹。
本發明提供一種復合材料抽油桿修復模具及其使用方法,復合材料抽油桿修復模具包括模具本體,所述模具本體由上模體和下模體組成,所述上模體與所述下模體鉸接且可相對開合,所述模具本體內部具有用于容置抽油桿的腔體,所述模具本體的頂部設置有注膠口,且所述模具本體的兩端均具有用于與所述抽油桿外壁密封的密封口。本發明能夠對偏磨、磕碰的復合材料連續抽油桿進行修復,提高抽油桿修復部位的耐磨性能和耐沖擊性能,延長復合材料連續抽油桿的使用壽命,節約了生產成本。
本發明提供了一種多孔石墨烯/人造石墨復合材料,包括人造石墨和復合在所述人造石墨表面的多孔石墨烯;所述多孔石墨烯分散在所述人造石墨表面。本發明提供的多孔石墨烯/人造石墨復合材料具有特殊的結構,多孔石墨烯復合在人造石墨表面,而且能夠均勻的分散在所述人造石墨表面,得到了多孔石墨烯均勻覆蓋和分散的人造石墨復合材料。本發明采用更加簡易的制備方式,從人造石墨原料端入手,采用氧化石墨烯、造孔劑及人造石墨前驅體復合進行共碳化還原造孔,最后進行石墨化,形成特殊結構的人造石墨復合材料,簡化了制備方法,使用低危害的環境友好型材料,減少對環境的危害,可控性好,環保性強,更加適于工業化推廣和應用。
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