山東東營有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

高強復合材料墊板系統及制備工藝 718     

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本發明涉及一種高強復合材料墊板系統及制備工藝。高強復合材料墊板系統包括高密度聚乙烯和超高分子量聚乙烯材料經模壓成型工藝制成的高強復合材料板材、模塊化連接組件、定位芯片槽蓋，所述的高強復合材料板材的外表面設計有防滑紋，其結構分為實體結構和背部網格狀加強筋結構兩種，其中實體結構的墊板作為防護板使用；背部網格狀加強筋結構的墊板采用單塊板材或兩塊板材復合兩種結構，其中，背部網格狀加強筋結構設計為陣列式方形凹槽和獨立式條形凹槽。本發明具有防火阻燃、質輕高強、防腐耐老化、安裝便捷、使用壽命長、綠色環保等特點，可實現臨時道路、作業平臺等場所的快速搭建。

硬脂酸鋅/氧化石墨烯復合材料及其制備方法 1180     

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本發明提供了一種硬脂酸鋅/氧化石墨烯復合材料，包括硬脂酸鋅和復合在硬脂酸鋅表面的氧化石墨烯。本發明將硬脂酸鋅與氧化石墨烯進行復合，得到了微米級別的片狀硬脂酸鋅復合材料，大小均一，形貌規整，氧化石墨烯通過化學鍵作用包覆在硬脂酸鋅表面，形成氧化石墨烯包覆硬脂酸鋅片的包覆結構，或是“硬脂酸鋅?石墨烯?硬脂酸鋅”的層狀疊加結構，本發明提供的硬脂酸鋅/氧化石墨烯復合材料具有更好的熱穩定性和潤滑性。

制備瀝青基納米復合材料的方法 1127     

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本發明公開了一種制備瀝青基納米蒙脫土復合材料的方法,屬于化學工程技術及復合材料領域。它是以石油渣油、石油瀝青或煤焦油瀝青為基質,蒙脫土為增強組分,環氧樹脂為交聯劑,制備高耐熱性、高強度瀝青基納米蒙脫土復合材料的方法。首先進行石油渣油、石油瀝青或煤焦油瀝青脫油處理,將脫油瀝青組分與有機蒙脫土進行混合,再與環氧樹脂存在下發生反應,獲得具有三維分子結構的瀝青基納米蒙脫土復合材料。本發明開創了從低成本原料制備高性能的納米復合材料的方法,為石油渣油、石油瀝青或煤焦油瀝青的高附加值利用開辟了新途徑。

硅碳石墨烯復合材料及其制備方法、鋰離子電池 876     

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本發明提供了一種硅碳復合材料，所述硅碳復合材料由硅碳復合材料前驅體經熱處理后得到；所述硅碳復合材料前驅體包括內核復合材料前驅體、包覆在所述內核復合材料前驅體上的水溶性有機碳源層和包覆在所述水溶性有機碳源層上的非水溶性碳源層；所述內核復合材料前驅體為硅/氧化石墨烯復合材料。該具有特定結構的硅碳復合材料，是以硅/氧化石墨烯復合材料為內核，并包覆了不同碳層的核殼材料。本發明提供的硅碳復合材料包覆性更好，能夠更好的緩解體積效應，使得硅材料循環性能得到加強。而且本發明提供的復合材料，原料來源廣泛，制備工藝簡單，可控性好，適于工業化推廣和應用。

提高可鉆復合材料鉆磨速度的方法 701     

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本發明公開了一種提高可鉆復合材料鉆磨速度的方法是：在制備可鉆復合材料的過程中，引入膨脹劑，該膨脹劑均勻地分散在復合材料的基體材料中；所述膨脹劑滿足以下條件：在一定條件下，膨脹劑能夠分解并產生大量氣體；所述一定條件是指：一定溫度、pH值、濕度、壓力、紫外線或核源。本發明還提供了一種含膨脹劑的可鉆復合材料。本發明的提高可鉆復合材料鉆磨速度的方法，無需通過更換增強纖維材料、犧牲復合材料的整體力學性能來提高復合材料的鉆磨速度。具體應用時，可根據不同的井況調節引入的膨脹劑的種類和比例，具有更好的可調控性和適應性，可在通過優化鉆磨工藝的基礎上進一步提高復合材料的鉆磨速率。

圓形復合材料連續抽油桿作業機及方法 1108     

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本發明涉及一種圓形復合材料連續抽油桿作業機及方法。動力滾筒、撬裝平臺固定在運輸車上，前后伸縮油缸的活塞桿連接移動框架，并且移動框架設有左右移動油缸，移動框架在撬裝平臺內可前后和左右的移動；旋升油缸缸體鉸連在移動框架上，旋升油缸的活塞桿與井口裝置總成的上端鉸連，井口裝置總成底端與移動框架鉸連；井口裝置總成、導桿架總成和龍門吊機隨移動框架前后、左右移動，實現與井口的對準。有益效果是：本發明適用于圓形碳纖維連續抽油桿柱的起、下作業，解決復合材料連續抽油桿脆性大、易夾碎、易夾裂、加持力難控制的問題；也實現井口對正、下圓形復合材料連續抽油桿、起圓形復合材料連續抽油桿功能。

顆粒增強鋁基復合材料表面顆粒暴露及后處理方法 1094     

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本發明提供了一種顆粒增強鋁基復合材料表面顆粒暴露及后處理方法,屬于復合材料釬焊技術領域。具體是先用熱堿水溶液對復合材料表面進行浸蝕,后用冷水進行沖洗;然后用酸溶液對復合材料表面進行浸蝕,用冷水對材料表面進行沖洗,再用熱水漂洗,最后用冷風吹干,完成顆粒暴露;將顆粒暴露之后的試樣迅速放置到真空氣相沉積室中,在其表面鍍一層Cu,完成復合材料表面顆粒暴露及后處理。本發明實現了對大小不同、形狀各異的不同顆粒增強鋁基復合材料的顆粒暴露,通過控制腐蝕溶液的濃度、溫度和時間,實現鋁基復合材料表面顆粒暴露控制,并利用氣相沉積改善釬料在復合材料表面的潤濕性。

預制成型的復合材料儲罐內置加強筋 938     

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本實用新型涉及一種預制成型的復合材料儲罐內置加強筋。其技術方案是：包括復合材料罐體、預制加強筋、手糊補強層，在復合材料罐體內壁環周安裝6?8段預制加強筋，組成儲罐的整個加強筋，且在預制加強筋的外部通過手糊補強層固定在復合材料罐體內壁的指定位置。有益效果是：在復合材料罐體內部組裝完成整體加強筋，不影響復合材料儲罐的外壁尺寸和外觀；預制加強筋分段制作，由6?8段拼接成一個加強筋環周，分段制作的預制加強筋尺寸小，方便運輸，方便罐內的挪放；可以快速插接，形成一個整體結構，其強度也較高，可以滿足提高復合材料罐體的強度的要求。

硅碳復合材料及其制備方法、鋰離子電池 1004     

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本發明提供了一種硅碳復合材料，包括人造石墨和復合在所述人造石墨表面的多孔石墨烯；所述多孔石墨烯分本發明提供了一種硅碳復合材料，包括內核復合材料和包覆在所述內核復合材料表面的軟碳層；所述內核復合材料為二氧化硅/硅/碳化硅/石墨烯復合材料。該復合材料具有核殼結構，由特定的二氧化硅/硅/碳化硅/石墨烯復合材料作為內核復合材料，外面包覆了軟碳層，形成了多級微晶緩沖結構。而且本發明采用濕法砂磨方式實現了硅基材料在氧化石墨烯均勻混合，以此為核，分散至軟碳前驅體中共碳化還原，得到硅碳復合材料。本發明工藝路線簡單，降低了成本，減少了環境污染，可控性好，更加適于工業化推廣和應用。

新型增韌導電環氧樹脂復合材料及其制備方法 1054     

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本發明涉及環氧樹脂復合材料的技術領域，具體涉及一種新型增韌導電環氧樹脂復合材料及其制備方法。具體步驟為環氧樹脂先經添加可降粘溶劑或者加熱形式降粘度至合適范圍內，添加石墨烯、功能化碳納米管和導電炭黑后進行分散攪拌，然后轉料進行鋯球剪切研磨處理，降溫除可降粘溶劑后，添加消泡劑及固化劑后分散均勻，將液體澆注至模具中，進行負壓固化，冷卻后脫模得到產品。有效解決了環氧樹脂基體中碳納米管的開團和分散，更促進碳納米管與炭黑的復合填料形成有效導電網絡，功能化碳納米管在固化反應中能與環氧樹脂基體形成新的化學結合，大大提高了耐沖擊、耐彎曲等力學性能。

纖維增強復合材料和纖維增強復合材料的制備方法 814     

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本發明提供了一種纖維增強復合材料和纖維增強復合材料的制備方法。方法包括：準備芯軸；在芯軸上套設內預制管；在內預制管的兩端分別連接定位板，并在兩個定位板相對的面上設置角度等分線；以定位板上的等分線為對準線在內預制管的外表面逐個安裝導向板；取下內預制管兩端的定位板，并在呈螺旋形狀的槽中放置纖維集束；在導向板的外周套設外預制管，并在外預制管的一端加設堵頭，以將該端封閉；從外預制管的另一端向呈螺旋形狀的槽內灌注填充材料；灌注完成后，在預設溫度下進行固化；固化完成后，將芯軸從所述內預制管中取出。本發明實施例的復合材料電桿芯模能夠簡化生產工藝并降低生產難度。

復合材料電桿芯模、使用方法以及復合材料電桿 1020     

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一種復合材料電桿芯模、使用方法以及復合材料電桿，屬于電桿生產領域。復合材料電桿芯模包括支撐芯軸、兩個定位分度板、復合材料電桿內管、復合材料電桿外管以及多個導向條。定位分度板具有貫穿自身厚度方向的固定孔，定位分度板通過固定孔套設在支撐芯軸的兩端，兩個定位分度板相對的面上設置有多條分度線；多個導向條以定位分度板上的分度線為對準線在復合材料電桿內管外表面呈螺旋形狀設置，以界定出多個并行的呈螺旋形狀的槽，呈螺旋形狀的槽用于容納由多條增強纖維組成的纖維集束；復合材料電桿外管套設在多個導向條的外周，以將呈螺旋形狀的槽封閉。本發明實施例的復合材料電桿芯模能夠簡化生產工藝并降低生產成本。

遠紅外負離子中草藥低磁頸椎腰椎療效墊 1147     

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本實用新型涉及一種遠紅外負離子中草藥低磁頸椎腰椎療效墊，包括底層外包裝布無縫布棉墊，遠紅外配料，負離子配料，中草藥配料，低磁，其特征是：面部包裝布無縫布棉墊，縫紉線，底部自動調溫電熱毯總成，綜合為一體結構。有益效果是把單項功能材料配置在一起，醫療效果更好。

碳?；祀s變角度纏繞方法及其使用方法 1078     

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本發明公開了一種碳?；祀s變角度纏繞方法，包括如下步驟：a：取料和前期加工：1、取聚苯砜對苯二甲酰胺纖維45重量份，碳纖維30重量份，玻璃纖維40重量份，再和毛機上混合處理；2、將混合纖維作榴棉加工；3、合股，股紗捻度650捻/m；本發明通過在纏繞后的護腕上涂上石墨烯和遠紅外納米粉，利用石墨烯中的氧化物對于抑制大腸桿菌的生長十分有效，而且不會傷害到人體細胞，其中遠紅外納米粉是用特殊納米復合技術精制而成的新型納米復合遠紅外保健功能材料，可以提高組織供氧，改善新陳代謝，增強免疫力，將碳纖維和玻璃纖維采用混雜和變角度的纏繞方式進行編織，可以大大提高護腕的成型質量，大大提高護腕的耐磨和抗拉性能。

石油基環保型橡膠增塑功能材料的制備方法 1057     

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本發明公開了一種石油基環保型橡膠增塑功能材料的制備方法，屬于環境保護領域、石油加工領域。該制備方法以環烷基減壓渣油為原料，經過溶劑脫瀝青處理，向萃余物脫油瀝青中添加交聯劑，采用氧氣吹制非催化氧化工藝制備出一種與橡膠相容性好、具有良好增塑效果，產品流動性和安定性好且符合環保要求的橡膠增塑功能材料。其中氧氣吹制非催化氧化工藝在290-330℃下充分攪拌反應10-16h，氧氣體積空速控制在10-15L/h。該工藝降低了橡膠增塑功能材料的生產成本，提高了重質芳烴產品的附加值，制備出芳烴含量>80%，粘度適中，顏色淺且相容性好的橡膠增塑功能材料，具有良好的應用和推廣價值。

環保型石油基橡膠軟化功能材料的制備方法 1201     

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本發明涉及一種環保型石油基橡膠軟化功能材料的制備方法，屬于環境保護及石油加工領域。其方案是以減壓渣油480-560℃的餾分為原料，以3-5℃/min的速率加熱到反應溫度200-280℃，添加自由基引發劑，通入氧氣進行非催化氧化，充分攪拌反應8-14h得到環保型石油基橡膠軟化功能材料；其中自由基引發劑的添加量占減壓渣油的重量百分比為4-6%。該發明采用在自由基引發劑作用下，吹氧氣非催化氧化工藝制備出一種與橡膠相容性好且符合環保要求的石油基橡膠軟化功能材料。本發明方法簡單經濟，所得橡膠軟化功能材料性質穩定，與橡膠相容性好，符合環保要求。

再生聚酯化學降解回收再利用的聚酯熔體直拉片材工藝技術 1839     

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本發明屬于包裝材料技術領域，尤其涉及再生聚酯化學降解回收再利用的聚酯溶體直拉片材工藝技術。