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本發明提供了一種LF爐精煉渣的再利用方法，所述方法包括：將LF爐精煉后得到的精煉渣冷卻；將冷卻后的所述精煉渣加入到KR脫硫中的鐵水包；攪拌KR脫硫中的鐵水，利用所述精煉渣中的CaO對所述鐵水脫硫。本發明采用的LF精煉渣具有高堿度的特性，含有大量的CaO和CaF2，并且精煉渣為預熔渣，將精煉渣回收利用于KR脫硫工藝，不僅能夠減少脫硫劑的消耗，提高化渣速度和脫硫效率，進一步提高金屬收得率，而且還能夠減少工業廢棄物的排放量，降低其對環境的危害。
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本發明涉及灰渣冷卻裝置，具體是一種危險廢棄物處理行業的風冷式排渣裝置。包括支撐裝置，打散裝置，冷卻裝置，破碎裝置，回轉下料裝置，風冷式排渣裝置通過支撐裝置安裝在二燃室下方，其從上至下依次連接打散裝置，冷卻裝置，破碎裝置及回轉下料裝置；打散裝置包括殼體、電動機，傳動機構，傳動軸，排齒，冷卻裝置包括冷卻風入口、送風管道、進風管道、進風口和冷卻殼體，本發明二燃室燃燒后的灰渣經打散裝置打散后，避免了物料粘壁和結塊現象，增大了物料與冷卻風的接觸面，進風管道均布在送風管道上下兩側，冷卻風與物料充分接觸，提高了冷卻效率，減少了能源消耗，結構簡單，冷卻效果好。
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本實用新型公開了一種安全性能高的工業煙氣脫硫脫硝裝置，包括處理箱，所述處理箱兩側外壁的頂部分別通過螺栓安裝有進氣管和出氣管，且進氣管遠離處理箱的一端外壁通過螺栓安裝有連接盒，所述連接盒兩側內壁之間的頂部和底部均通過螺栓安裝有水平放置的濾網，所述處理箱的頂部設置有通氣管，且通氣管的底端外壁通過三通閥連接有固定管和回風管。工業產生的廢氣從通氣管和固定管進入處理箱中進行脫硫脫硝處理，冷卻管與固定管之間流通有冷卻水實現熱交換，從而降低廢氣的溫度，處理后的氣體從回風管可再次流經固定管進入到處理箱內，多次冷卻處理可降低處理箱內部氣體的溫度，避免處理箱內溫度過高造成爆炸等危險事故。
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本實用新型提供了一種水泥窯協同處置系統，涉及環保設備的技術領域，該水泥窯協同處置系統包括從上到下依次設置的進料斗、密封倉、剪切破碎機和混合攪拌裝置；所述混合攪拌裝置下端設置有分料裝置，所述分料裝置用于將物料輸送到輸送泵，所述輸送泵用于將物料輸送到分解爐內。本實用新型提供的水泥窯協同處置系統的危險廢棄物通過料斗進入到密封倉中，氮氣供給系統向密封倉中供入氮氣，使物料處于氮氣環境，進而物料在剪切破碎機撕裂，在混合攪拌裝置混合的時候，均處于氮氣環境，保證物料在處理過程中，不被點燃，提高了物料處理的安全性；經過處理的物料經過輸送泵進入到分解爐中進行處理，實現廢棄物的無害化處理并利用。
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本實用新型涉及破碎加工的技術領域，特別是涉及一種液壓破碎錘的降噪機構，其通過設置此設備，可以對液壓破碎錘在破碎廢料時進行隔音，從而起降噪的效果，避免了液壓破碎錘對廢料破碎時產生的噪音污染環境和危害工人身心健康；包括空心隔音箱、軟空心合頁、空心門板、吸合條、操作把手、隔音袋、抽繩袋、抽繩、滑軌和隔音底板，空心門板通過軟空心合頁可轉動安裝在空心隔音箱前端左側，吸合條前端與空心門板后端右側連接，空心隔音箱前端右部設置有吸合槽，隔音袋底端與空心隔音箱頂端連接，隔音袋與安裝口位置對應，抽繩位于抽繩袋內部，滑軌頂端與空心隔音箱底端連接，隔音底板在滑軌內滑動，隔音底板內部設置有隔音填充物。
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本實用新型屬于廢液處理技術領域，提出了一種制備三氯化鐵的裝置，包括反應槽，反應槽包括反應槽體、攪拌機構、進氣口、出氣口、催化劑入口，進氣口和出氣口均設置在反應槽體的上部，攪拌機構伸入反應槽體內，攪拌機構包括傳動軸、空心軸套和葉輪，空心軸套套設在傳動軸上，葉輪設置在空心軸套下方，進氣口連接有進氣管道，進氣管道與葉輪連接。本實用新型解決了現有技術中三氯化鐵制備時采用高溫高壓氧化酸洗廢液危險性高、成本高的問題。
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本發明涉及制酒技術領域，尤其涉及一種蒸餾制酒時用的強制除甲醇裝置。包括蒸餾管道，蒸餾管道上設有進氣口、出酒口和出酒冷凝器，蒸餾管道上還設有廢氣出口，進氣口、出酒口和廢氣出口依次設置，出酒口處還轉動連接有與出酒口和蒸餾管道內徑相適配的阻擋部件，進氣口與出酒口之間的蒸餾管道內還設有吸送風機構。本發明的結構設計使得在制酒時，通過吸送風機構將制酒材料經過蒸餾所產生的氣體加快輸送至出酒口處，提高傳輸效率，節約生產時間，進而增加出酒的速度，同時，在對制酒材料蒸餾時，通過對溫度的控制，將制酒材料中蒸餾出的甲醇等氣體提前排出，減少成品酒水中甲醇的含量，提高酒水的質量，使得酒水在飲用后不上頭，降低酒水對人體健康的危害。
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本發明公開了一種聚合氯化鐵生產用氣體分散機及生產方法，該氣體分散機利用酸洗廢液為原料，變廢為寶，使聚合氯化鐵生成反應可以在常壓條件下進行，不存在潛伏的爆炸危險，且可以增加O2與FeCl2的接觸面積，氧化速度快，省時，設備投資少，成本低；其生產方法簡單，不會產生羥基氧化鐵沉淀，所得聚合氯化鐵純度高，同時反應生成的氮氧化物氣體可采用氫氧化鈉溶液進行吸收，不會污染環境；并采用120℃油浴對聚合氯化鐵溶液減壓濃縮，加入羥基氧化鐵，冷卻固化得固體PFC，簡單易行，容易大規模生產。
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本發明公開了一種光催化抗菌生物質木塑復合材料及其制備方法，其主要由下述重量份數的成分組成：熱塑性塑料25～75份；木質粉料15～75份；無機填充物5～20份；改性納米TiO2載Ag+、Cu2+復合抗菌劑1～10份；阻燃劑1～5份；潤滑劑1～10份；偶聯劑1～8份。本復合材料采用改性納米TiO2載Ag+、Cu2+復合抗菌劑粉體與（廢舊）熱塑性塑料、（廢）木質粉料及其它助劑為原料，解決了木塑復合材料霉腐真菌感染和白蟻等昆蟲危害，且環境友好、減少資源浪費。本復合材料采用納米TiO2載Ag+、Cu2+復合抗菌劑粉體，具有抗菌與殺菌效果迅速高效，安全無毒、無耐藥菌產生、徹底、持久、穩定和廣譜抗菌性等特點，同時具有TiO2光催化抗菌防霉和Ag+、Cu2+抗菌殺菌的雙重長效性的特點。
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本實用新型特別涉及一種煤氣有毒有害密閉容器過濾器的清洗系統，屬于化工設備清洗技術領域，有毒有害密閉容器過濾器包括本體，和連接于本體的進氣管線和出氣管線，清洗系統包括用以在清洗時向本體注入洗滌液的洗滌液管線、用以在清洗時向本體吹掃氮氣的氮氣管線、用以在清洗時向本體注入脫鹽水的脫鹽水管線和用以在清洗時排出本體內廢液的廢液排出管線，洗滌液管線與本體連接；氮氣管線與本體連接；脫鹽水管線與本體連接；廢液排出管線與本體連接，解決了現場人為清洗有毒有害密閉容器過濾器中毒的危險，降低了維護成本和人員的維修工作量。
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本發明屬于廢液處理技術領域，提出了一種制備三氯化鐵的裝置，包括反應槽，反應槽包括反應槽體、攪拌機構、進氣口、出氣口、催化劑入口，進氣口和出氣口均設置在反應槽體的上部，攪拌機構伸入反應槽體內，攪拌機構包括傳動軸、空心軸套和葉輪，空心軸套套設在傳動軸上，葉輪設置在空心軸套下方，進氣口連接有進氣管道，進氣管道與葉輪連接。本發明還提出了采用上述制備三氯化鐵的裝置的制備三氯化鐵的工藝，以酸洗廢液為原料，采用NH4Cl、NH4NO3、MnCl2或HNO3為助催化劑，與主催化劑NaNO2配合，共同催化氯化亞鐵、氯化氫和氧氣或空氣在常壓下的氧化反應。本發明解決了現有技術中三氯化鐵制備時采用高溫高壓氧化酸洗廢液危險性高、成本高的問題。
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本發明涉及建材產品及其生成方法,尤其是一種建筑專用板材及其生產方法。它由下述重量份數的原料制成:熱可塑性樹脂20-50%,包括聚氯乙烯,聚乙烯,聚丙烯;填充劑50-80%,包括:鐵礦廢棄尾礦砂、碳酸鈣、爐渣;添加劑占熱可塑性樹脂與填充劑總重的0.05-5%,包括增塑劑,熱穩定劑,阻燃劑,潤滑劑。本產品采用石塑擠壓成型方法制成,無污染,無變形,防潮防火,本產品加工廢料和棄用板材可回收重新加工保證零廢料,不會對環境造成危害,其制成中空狀板材結構,則具有良好的彈性及隔音效果,傳熱效果好,因此非常適用于地熱管道采暖,解決了目前市場上木制復合地板因受熱變形或因隔熱采暖效果差而無法用于北方地暖建筑的難題。
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一種小包裝物料密封輸送裝置，提升機機身為一箱體，內部設有升降平臺，升降平臺的四端與吊鏈連接，吊鏈另一端與提升電機連接傳動；提升機下部一側設置有進桶輸送機，提升機上部另一側設置有出桶輸送機；密封輸送箱體水平分為兩部分，一部分箱體內設置有二次推動器和二次輸送機，該部分箱體兩側面為兩道閘門；另一部分箱體的頂部兩側邊分別設置有與閘門相匹配的滑道，閘門頂邊與滑道滑動配合。本新型改變了以往危險廢棄物垃圾的窯口輸送方式，將開放式輸送變成密封式輸送，保證窯口內始終保持負壓的狀態，保證危險廢棄物垃圾被均勻的平穩、等重、持續的加入燃燒回轉窯口內，使回轉窯燃燒充分均勻持續而有效，提高焚燒回轉窯的焚燒質量和效率。
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本實用新型涉及一種回轉窯進料系統溫控電磁閥蒸汽滅火系統，屬于蒸汽滅火技術領域。技術方案是：鏈板輸送機水平設置，鏈板輸送機的出料端與進料斗的進料口對應設置；進料斗的出料口設置翻板門一（14），翻板門一下方設置翻板門二（15）；進料斗（10）、鏈板輸送機（9）和翻板門一（14）的上方分別設置蒸汽滅火裝置；蒸汽分汽包（1）通過蒸汽輸送管道（2）與三個蒸汽滅火裝置連接。本實用新型的有益效果是：結構簡單，具有自動性，全方位無死角的實時監控火災的隱情，且第一時間進行監控滅火，同時三組蒸汽滅火裝置大大地降低了危險廢物進料過程中著火風險，蒸汽滅火效果更顯著，更有實用性，保證了危險廢物焚燒處置進料過程的安全。
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本發明公開了一種堆存EAF不銹鋼渣的處理方法，其將堆存EAF不銹鋼渣與LF精煉渣混合，在還原性氣氛下精煉形成精煉終渣，精煉終渣經后處理，即可得到處理后的精煉渣。本方法充分利用了LF精煉的高溫和還原性氣氛，使堆存的EAF不銹鋼渣中Cr6+被還原為Cr3+。本方法充分利用LF精煉渣高Al2O3含量有利于尖晶石生成的特點，通過LF精煉高溫還原性氣氛促使堆存EAF不銹鋼渣中Cr6+還原為Cr3+，使進入精煉渣的少量Cr2O3進入尖晶石被固化和封存，處理后的精煉渣Cr6+浸出濃度幾微克升，遠低于國家《危險廢物鑒別標準?浸出毒性鑒別》（GB5085.3-2007）中的標準限值，實現了堆存EAF不銹鋼渣的無害化處理。本方法工藝簡單，操作簡便，進一步節約了無害化處理成本。
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本發明公開了一種堆存AOD不銹鋼渣的處理方法，其將堆存AOD不銹鋼渣與LF精煉渣混合，在還原性氣氛下精煉形成精煉終渣，精煉終渣經后處理，即可得到處理后的精煉渣。本方法充分利用了LF精煉的高溫和還原性氣氛，使堆存的AOD不銹鋼渣中Cr6+被還原為Cr3+。本方法充分利用LF精煉渣高Al2O3含量有利于尖晶石生成的特點，通過LF精煉高溫還原性氣氛促使堆存AOD不銹鋼渣中Cr6+還原為Cr3+，使進入精煉渣的少量Cr2O3進入尖晶石被固化和封存，處理后的精煉渣Cr6+浸出濃度幾微克升，遠低于國家《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》（GB5085.3-2007）中的標準限值，實現了堆存AOD不銹鋼渣的無害化處理。本方法工藝簡單，操作簡便，進一步節約了無害化處理成本。
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本實用新型涉及一種循環流化床垃圾焚燒鍋爐，包括第一豎井、第二豎井、第三豎井和第四豎井；第二豎井上部布置有燃燒器；第三豎井中沿煙氣流動方向依次布置對流管束、高溫過熱器、低溫過熱器；第四豎井中沿煙氣流動方向依次布置高溫省煤器、低溫省煤器和空氣預熱器。本實用新型循環流化床垃圾焚燒鍋爐，可以使鍋爐適應垃圾熱值的變化，達到穩定燃燒的目的；調整一二次風比例，即可使爐膛溫度控制在燃燒不產生熔融性結渣的溫度以下，避免高溫結焦對鍋爐造成的危害，保證鍋爐安全、溫度、高效運行；二燃室上部布置有燃燒器，可以使煙氣繼續升溫至危險廢物焚燒必須的溫度，將危險廢物中有害物質進一步焚燒消除。
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本發明公開了一種堆存EAF不銹鋼渣和LF精煉渣的協同處理方法，其將堆存EAF不銹鋼渣、LF精煉渣，與焦粉和/或煤粉混合均勻成混合渣，然后混合渣經加熱、冷卻、后處理后，得到處理后的精煉渣。本方法在高溫作用下利用焦粉或煤粉中的碳使堆存EAF不銹鋼渣中Cr6+被還原為Cr3+；充分利用LF精煉渣高Al2O3含量有利于尖晶石生成的特點，使還原的Cr2O3進入尖晶石被固化和封存，處理后的精煉渣Cr6+浸出濃度為幾微克升，遠低于國家《危險廢物鑒別標準?浸出毒性鑒別》（GB5085.3-2007）中的標準限值，有效地實現了堆存EAF不銹鋼渣的無害化處理，實現堆存EAF不銹鋼渣的無害化和冷態LF精煉渣協同處理；工藝簡單，以廢治廢，節約了無害化處理成本；具有節能環保、處理效果好的特點。
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本發明公開了一種堆存AOD不銹鋼渣和LF精煉渣的協同處理方法，其將堆存AOD不銹鋼渣、LF精煉渣，與焦粉和/或煤粉混合均勻成混合渣，然后混合渣經加熱、冷卻、后處理后，得到處理后的精煉渣。本方法在高溫作用下利用焦粉或煤粉中的碳使堆存AOD不銹鋼渣中Cr6+被還原為Cr3+；充分利用LF精煉渣高Al2O3含量有利于尖晶石生成的特點，使還原的Cr2O3進入尖晶石被固化和封存，處理后的精煉渣Cr6+浸出濃度為幾微克升，遠低于國家《危險廢物鑒別標準?浸出毒性鑒別》（GB5085.3-2007）中的標準限值，有效地實現了堆存AOD不銹鋼渣的無害化處理，實現堆存AOD不銹鋼渣的無害化和冷態LF精煉渣協同處理；工藝簡單，以廢治廢，節約了無害化處理成本；具有節能環保、處理效果好的特點。
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本發明涉及裝飾材料,特別是一種負離子生態地板及其生產工藝。該負離子生態地板由如下重量份數的原料制成:廢PVC粉100份;廢尾礦砂150-200份;電氣石尾礦粉10-20份;助劑8-10份。該地板生產工藝:按配方要求,先將原料進行混合,混合料經擠出機通過專用模具擠出成型,經過真空定型和水冷、牽引、切割、加工和表面涂裝成為成品。本發明采用擠壓成型,制造過程無污染,產品不變型,防水,防火,配方中加有功能材料,可源源不斷釋放負離子,它將使室內變成天然的氧吧,有效克服了目前市場上地板存在的甲醛超標,怕水等缺點,同時本發明的產品加工的廢料及廢棄的板材可回收利用,不會對環境造成危害。
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本實用新型提供一種具有廢屑收集功能的加工車床，涉及車床技術領域，包括機架和引導裝置，機架的上端固定連接有滑軌，滑軌上滑動連接有滑塊，滑塊的上端固定連接有刀具，機架的上端固定連接有傳動箱，傳動箱的表面轉動連接有夾具，引導裝置位于滑軌的內壁設置，引導裝置包括粉碎輥，粉碎輥與滑軌的內壁轉動連接。通過設置引導裝置，在加工工件時，碎屑落入滑軌中的凹槽中，碎屑落入粉碎輥間，兩個粉碎輥在轉動將碎屑切碎，切碎的碎屑落入傳送帶上，驅動電機通過轉桿帶動傳送帶轉動，傳送帶將碎屑輸送出去，便于收集碎屑，避免傳統大多車床在加工工件時產生長條狀碎屑，難以回收且易扎傷使用者，出現危及使用者安全的情況。
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本實用新型涉及醫療設備技術領域，尤其為一種激光治療中廢煙氣引風裝置，包括箱體，所述箱體內腔頂部的兩側分別焊接有第一凈化箱和第二凈化箱，所述第一凈化箱位于第二凈化箱的右側；本實用新型通過第一凈化箱、第二凈化箱、過濾箱、引風機、進氣管、吸煙罩、吸風管、干燥盒、分氣管、低溫非對稱等離子體模塊、光催化板和紫外線燈的設置，達到了可對產生的煙氣進行凈化的效果，同時解決了現有的排煙手段大多采用治療室內的風機將煙霧直接抽走，和醫護人員佩戴口罩對煙霧進行防護，但是這種措施治標不治本，無法對煙氣進行處理，只是將煙氣轉移到了另一個地方，無法去除煙氣對大氣環境的危害問題。
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本實用新型涉及廢酸處理技術領域，具體為一種安全的廢酸回收處理裝置，包括處理箱，還包括上料臺，上料臺通過轉軸轉動安裝在處理箱上的支撐座上，并且轉軸連接有控制機構，控制機構與支撐座之間布置有轉動限位機構，上料臺上安裝有上料箱，上料箱的頂端安裝有封口蓋和上料管，上料管的一端通過擋料環彈性安裝有擋料塞，處理箱的頂端開設有進料口，進料口處通過控制軸轉動安裝有擋蓋，處理箱上通過操控機構和操控軸轉動安裝有第一錐齒輪，控制軸上安裝有與第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，處理箱內通過電動缸安裝有推桿，并且電動缸的輸出軸上安裝有坡面防護分流罩，其在進行上料時較為便利，并且危險性較低，安全性較高。
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一種化工廢水深度吸附裝置，包括吸附罐、進水管、進氣管，所述吸附罐的中心位置安裝有中心筒，中心筒內安裝進水管、進氣管和曝氣盤，吸附罐的內側安裝有折流板，吸附罐的底部安裝有出料口，吸附罐的頂部安裝有旋流器，旋流器進水管與吸附罐的底部相通，旋流器出水管伸出旋流器外。本裝置通過折流板使污泥和水在吸附罐內充分混合，增大活性污泥和污水的接觸面積，達到良好的生化處理效果，同時旋流器的使用，將部分活性污泥旋流下來，繼續參加反應。通過調節進氣量和曝氣速度，大大降低了設備的投入和運行維護費用。解決了化工廢水深度處理工藝生化處理后增加沉淀池，處理效果差，增加占地面積，運行維護費用大的問題，減少了對環境的危害。
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本實用新型屬于危險廢物焚燒處理技術領域，提出了同側直流電極廢渣處理裝置，包括用于容納廢渣的爐體，爐體側壁上設置有排漿口，排漿口上拆卸設置有密封堵塊，爐體上設置有頂蓋，頂蓋通過密封法蘭與爐體密封連接，頂蓋上貫穿設置有下料斗和排煙口，還設置有陰極電極和陽極電極，陰極電極和陽極電極上均設置有調整定位裝置，調整定位裝置位于頂蓋上方，用于調整陰極電極和陽極電極的端部間距。通過上述技術方案，解決了現有技術中加熱效率低，需要提前預制灰渣的問題。
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本實用新型提供一種廢棄物處理設備，包括熔融焚燒爐、高溫吸收二燃室以及布袋集塵器，熔融焚燒爐右端傳動設置有上料設備，熔融焚燒爐與高溫吸收二燃室密封連接，高溫吸收二燃室右端連接有旋風集塵器，旋風集塵器右端設置有熱交換器，熱交換器右端設置有急冷塔，布袋集塵器與急冷塔密封連接，布袋集塵器右端通過排風機與煙囪連接，該設計解決了原有大多數垃圾焚燒裝備不能完全無害化消化危險廢棄物的問題，本實用新型結構合理，能夠有效的打開苯環，分離出氟、氯離子，通過高溫干法吸收裝置，使氟、氯離子與吸收劑中的鈣離子集合，生成穩定的無害產物，達到保護環境的目的，并進一步有利于人體的健康。
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本發明提供了一種鍋爐廢氣檢測過濾裝置，包括：底座，所述底座頂部設置鍋爐，所述鍋爐一側通過第一排氣管連接有過濾裝置，所述過濾裝置遠離鍋爐的一側通過第二排氣管連接有檢測裝置，所述檢測裝置遠離過濾裝置的一側連接有第三排氣管，鍋爐排出的廢氣經過過濾裝置的凈化，將廢氣中的大量粉塵等污染物進行過濾，然后經過檢測裝置檢測廢氣的濃度和溫度，防止設備故障時將不符合排放要求的氣體排出，更加環保；解決了廢氣直接排放到空氣中，會污染大氣和生活環境，并且對人身體健康造成危害的問題。
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本實用新型涉及工業煙氣收集裝置，尤其是應用于金屬熱處理行業的敞開式淬火廢氣收集裝置。一種敞開式淬火廢氣收集裝置，包括置于地基上的或基礎設施上的支架,與支架連接的驅動部件,所述護罩通過鉸軸與支架連接，驅動機構與護罩鉸接，壓縮空氣管道的一端安裝于護罩上。與現有技術和設備相比，能夠迅速聚攏、收集油煙廢氣目的，有效解決由于廢氣直接排放或廢氣收集裝置效果不良造成的環境污染、危害生產操作人員身體健康和存在火災隱患等環境與健康安全問題。
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本實用新型公開了一種防盜門加工用廢料收集裝置，包括加工臺本體和回收箱，加工臺本體的右端裝配回收箱，回收箱的上表面開設有入料口，入料口處安裝有擋板，擋板的上端設有伸縮管；加工臺本體的左右兩側壁上下兩端均安裝有固定板，固定板的側壁均安裝有C型滑軌，回收箱的左右兩側壁上下兩端均安裝有承載塊，承載塊的側壁均安裝有長滑塊，長滑塊安裝在C型滑軌內，長滑塊的上下兩側壁均安裝有限位塊，且限位塊與C型滑軌的內壁貼合連接；該防盜門加工用廢料收集裝置，可快速將回收箱與加工臺連接，防止回收箱發生偏移，保證廢料第一時間被回收箱回收還可對加工過程中產生的粉塵碎屑進行回收，防止被人體吸入危害人體健康。
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