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本實用新型涉及撕碎機領域，具體為一種用于廢鋼撕碎機的智能給料裝置，包括料斗，所述料斗的外壁固定安裝有紅外對射開關。本實用新型通過紅外對射開關能夠被廢鋼觸發，當廢鋼進入料斗時，紅外對射開關啟動液壓缸使得帶動推板擠壓廢鋼，從而避免較大塊的廢鋼彈出，從而使得撕碎高效，同時也避免危險發生，較為實用，適合廣泛推廣與使用。
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本發明涉及一種冷軋制油廢油脂制備生物柴油原料的預處理方法，包括如下步驟：將冷軋制油加熱后過濾，除去固體廢棄物，得到過濾油；向所述過濾油中加入破乳劑，攪拌使之破乳反應；向破乳后的廢軋制油中加入絮凝劑，實施絮凝；將絮凝后的廢軋制油離心分離，分別得到油、廢水、殘渣；收集所述油，得到生物柴油原料。此外，本發明還涉及一種生物柴油原料和廢軋制油的回收再利用方法。本發明方法條件溫和、無污染、效率高；回收油品質量好，品質能夠滿足生物柴油生產要求；對人身體無害，不浪費資源，減少對環境的危害。
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本發明公開了一種船舶廢水處理系統機器處理方法，屬于廢水處理技術領域。該船舶廢水處理系統，可以徹底有效的對船舶行駛過程中產生的含硫廢水進行凈化處理，有效去除廢水中所含的有害物質，使得廢水達到排放標準后再進行排放，能夠避免對生態環境造成污染；而該船舶廢水處理方法，在對廢水處理凈化完之后，能夠對處理過程產生的副產物進行資源化處理，有效節約了資源；本發明解決了船舶在行駛過程中產生的含硫廢水危害較大，直接排放會污染環境以及現在廢水處理方法對廢水處理的副產物沒有充分利用，浪費資源的問題。
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本發明公開的屬于冶金廢棄物處理技術領域，具體為一種熱風分離廢棄物內鋅元素的工藝方法，該熱風分離廢棄物內鋅元素的工藝方法的具體步驟如下：S1：廢棄物破碎、混合、上料：將配比后的冶金固體廢物和氯化鈣通過原料上料系統傳輸運行，將固體燃料輸入至破碎機內，破碎機對固體燃料研磨粉碎；S2：廢棄物燃燒還原；直接使用熱風和煤粉進行還原和分離提取，流程短，做到含鋅固體廢棄物全部無害化綜合利用，無三廢產生，整體設備簡單、高效，容易進行工業化生產，解決目前冶金、化工固體廢棄物產生量大，生態危害大，無害化處理難、處理成本高、污染大的窘境，具有極大的社會、生態和經濟價值。
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本實用新型涉及一種用于危險廢物焚燒爐煙氣的處理系統，屬于煙氣處理技術領域。技術方案是：煙氣管道旁路一一端與煙氣管道主路連接，連接處的煙氣管道主路內設置三通閥閥體（7），三通閥閥體（7）內設置可轉動切換閥（8），煙氣管道旁路一另一端與除濕器（3）進口連接，除濕器（3）出口與煙氣管道旁路二一端連接，連接處的煙氣管道旁路二內設置過濾篩（31）和脫脂棉（32）；所述除濕器（3）頂部和底部分別設置進料口（34）和出料口（35），內部設置填充物（33），側壁設置觀察孔（36）。本實用新型占地少，操作簡單，效果明顯，填充物可再生，投資少，處置成本低，處置后煙氣排放指標顆粒物小于20mg/m3以下。
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本實用新型屬于技術領域，提出了一種用于危廢焚燒系統的急冷塔，包括塔體，塔體頂部設置有進氣口，塔體下部設置有出氣口，塔體底部設置有出灰口，塔體上部設置有若干水槍安裝孔，水槍安裝孔沿塔體的周向均勻排列；第一水槍，第一水槍設置在水槍安裝孔中；第二水槍，第二水槍設置在水槍安裝孔中，每個水槍安裝孔中均設置有一個第一水槍或一個第二水槍，沿塔體周向相鄰的兩個水槍安裝孔中分別設置第一水槍和第二水槍。通過上述技術方案，解決了現有技術中水槍發生故障后不能繼續工作的問題。
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本實用新型公開了一種便于混合的危廢液體中和沉淀器，包括外殼和攪拌布料機構，所述外殼的頂端設置有頂蓋，所述攪拌布料機構設置在外殼的中部，所述攪拌布料機構包括減速電機和轉軸，所述轉軸中空且一端開口，所述轉軸側壁的兩端均固定套設有密封軸承，所述轉軸通過兩個所述密封軸承轉動連接在外殼的中部，所述減速電機固定連接在外殼外壁的一側，使用時通過注液管向殼罩的內部注入中和液，中和液沿轉軸進行流通，最后通過若干投料管流出，均勻的注入待中和液體內部，然后通過投料管自身以及若干攪拌桿的攪拌混合，混合效率高，混合效果更好；在彈簧的拉力下堵頭封堵投料管的端頭，防止溶液反滲至轉軸的內部。
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本實用新型公開了一種危廢氣體除塵裝置，包括排塵機構和除塵布袋，所述排塵機構設置在除塵布袋的一端，所述排塵機構包括外殼，所述外殼的一端設置有將除塵布袋內部灰塵排入外殼內部的第一排塵組件，所述外殼的另一端設置有將外殼內部灰塵排出的第二排塵組件，所述外殼的中部設置有用于驅動第一排塵組件和第二排塵組件的驅動組件，減速電機啟動后帶動兩個刮除部件以及兩個排塵板進行轉動，當排塵板上的兩個第二通槽與對應阻隔板上的兩個第一通槽重合時，在推料條的而推動下灰塵自動排出，提高裝置的實用性，在進行排塵時第一排塵組件和第二排塵組件依次交替打開，排塵過程不用停止運行機器，除塵的流暢性高。
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本新型公開一種醫療廢棄物、危險品運輸車，包括底盤，4組車輪組，運載箱，底盤下端安裝有車輪組，運載箱安裝在底盤上，運載箱底部安裝有運輸裝置，運輸裝置包括步進電機一，聯軸器，同步帶，轉動軸和傳送帶，步進電機一的輸出軸連接聯軸器，同步帶繞過聯軸器和轉動軸邊緣形成皮帶連接，轉動軸內軸上方覆蓋傳動帶；每個車輪組包括一個步進電機二和一個動力輪，四個步進電機二平行對稱的安裝在底盤上，步進電機二的輸出軸和動力輪連接。運載箱底部的運輸裝置通過運輸帶把貨物自動卸載下來，電動推拉桿帶動箱蓋自動開合，實現全程少接觸污染物管理，最大限度保護運輸者，減少其感染幾率。
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本實用新型公開了一種危廢固體計量倉，包括倉體和托料部件，所述托料部件設置在倉體的內部，所述托料部件可以沿著倉體的內壁上下活動，所述倉體的底部設置有用于向上頂起托料部件的支撐部件，所述支撐部件有若干個，若干個所述支撐部件繞倉體的軸線等距分布，所述托料部件的頂部設置有阻尼部件，所述倉體包括圓筒，所述圓筒的底一體式連接有錐形殼體，在支撐部件的作用下托料部件可以沿倉體內壁進行移動，在進行投料時，料面與入料口的高度差較小，進而減小物料對托料部件的沖擊力，提高本實用新型的使用壽命，而且由于料面與入料口的高度差較小，投料時可以減少飛塵的產生，提高本實用新型的實用性。
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本實用新型涉及一種危險廢物焚燒煙氣處理中的活性炭運輸裝置，屬于危險廢物焚燒后的煙氣處理技術領域。技術方案是：活性炭倉（1）的上端和下端分別設有上料口（8）和卸料口（9），活性炭倉（1）的底端與活性炭管道（3）的入口連接，活性炭管道（3）的出口處設置活性炭膨脹節（4），活性炭膨脹節（4）與圓盤給料機（5）連接；羅茨風機（6）通過輸送管道（11）與圓盤給料機（5）連接，圓盤給料機（5）通過運輸管線（7）與反應器活性炭管道入口（12）連接。本實用新型的有益效果是：結構簡單，經久耐用，能夠預防活性炭受潮結塊，容易維護，運行成本低，操作方便。
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本實用新型涉及危險物品管理技術領域，且公開了，一種危險廢棄物管理設備模板，包括管理箱主體以及密封箱蓋，管理箱主體的頂部等間距開設有收納槽，每個收納槽上均設置活動連接有獨立擋板，管理箱主體的外壁面下端兩側對稱安裝有兩個橫截面呈V字形的支撐板，兩個支撐板的底面與管理箱主體的底面上下平行對應，本實用新型中，當將收容在管理箱主體內部的危險廢氣物品移動到指定位置或者存儲室內時，將對應限位板內部卡接的限位螺桿取出，將L形的限位螺桿向下螺紋在對應固定孔的內部，將限位螺桿的下端與地面打孔固定，防止管理箱主體內部在存儲位置發生位置偏移的情況發生，對管理箱主體起到位置固定效果。
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本實用新型屬于危險廢物焚燒設備固定支撐技術領域，提出了一種用于固定危廢焚燒煙氣處理設備的支撐座，包括水平定位環板，水平定位環板用于固定在容器筒體外壁上，支撐環板位于水平定位環板上方，且用于套設在容器筒體外側，支撐環板包括半徑相同的多個弧形板，多個弧形板圍繞形成支撐環板，豎直定位板用于固定在容器筒體外壁上，豎直定位板與弧形板對應設置，豎直定位板位于相鄰弧形板的連接處，固定板為多個，均勻固定設置在弧形板上，固定板上設置有固定孔。通過上述技術方案，解決了現有技術中無法精準定位、不易安裝的問題。
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本實用新型屬于危廢焚燒的煙氣處理技術領域，提出了一種新型危廢焚燒煙氣處理系統，包括依次連接的二燃室、余熱鍋爐、急冷塔、旋風除塵器、干法脫硫塔、布袋除塵器和濕法處理裝置，濕法處理裝置包括一級預冷塔和二級洗滌塔。通過上述技術方案，解決了現有技術中煙氣含水量高，灰分結塊，和布袋除塵器糊袋的問題。
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本實用新型公開了一種危險廢棄物破碎系統，包括破碎室、平臺、立柱、橫梁、液壓缸、過濾網、進料管、敲擊塊、凹槽、第一彈簧和滑動板等；本實用新型具有結構合理簡單、生產成本低、安裝方便，功能齊全，進料管設置了敲擊塊，可以對廢棄物進行預先處理，從而提高后期的破碎效果；本實用新型，設置了多道工序對廢棄物進行有效處理，從而保證廢棄物可以被徹底破碎，以滿足報廢要求；本實用新型的主動破碎輪可以在第二彈簧的作用下進行伸縮，從而避免了破碎時堵塞的情況發生。
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本實用新型公開了一種危險廢棄物潔凈分類系統，包括破碎室、固定塊、第一過濾網、轉軸、破碎刀片、進料管、進料嘴、第一電機安裝板、第一電機、斜板、破碎室支撐桿、底板、出料管、第一凹字座、L型桿、第二電機安裝板、第二電機、絲杠、滑動座、盛放網、清洗噴頭、連接塊和烘干燈等；本實用新型具有結構合理簡單、生產成本低、安裝方便，功能齊全，可以有效對廢棄物進行粉碎、清洗、烘干消毒、篩選出金屬雜質，從而解決了背景技術中的不足。
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本實用新型公開了一種危險廢物焚燒處理設備，包括焚燒爐、第一過濾器和第二過濾器，所述焚燒爐左側焊接有進料管，且進料管上端內部設置有第一封板，所述第一封板的正面和反面皆焊接有第一轉盤，且第一轉盤皆貫穿進料管，所述進料管正面的第一轉盤通過第一轉軸與連接桿的左側連接，所述第一轉軸右側設置有搖桿，所述搖桿中部貫穿連接桿，且搖桿末端套嵌有限位槽。本實用新型通過轉動轉桿，使第一封片進入第二封片中，使得分流管一個出口打開，一個出口關閉，提高裝置的使用性，同時通過搖桿帶動連接桿轉動，連接桿通過第二轉軸和第一轉盤帶動第二封板和第一封板轉動，保證工作人員不會吸入焚燒時產生的廢氣。
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本實用新型涉及一種企業危險廢棄物智能倉儲裝置，包括機箱、倉儲架、放置框和提升件；提升件帶動一個放置框向正上方移動，當放置框向上移動時會頂置相鄰正上方的放置框也一并向上移動，當最下方的放置框高度超過最低限位桿的高度時，放置框會掛設在對稱設置最底部的限位塊的一端，最底部限位塊的另一端會與最底端的限位桿抵接，矩形框的下墊面與最底端的限位塊抵接，上端其他放置框與最下端放置框運動動作一樣，通過這樣結構能夠完成危險廢物進行分類，節省人工成本。
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一種模塊化危險廢物焚燒爐,其特征在于包含焚燒室模塊、焚燒室前模塊、焚燒室后模塊、除塵器模塊;焚燒室模塊由旋轉窯體(1)、旋轉機構(2)、風機(3)組成,旋轉窯體包含外殼(15)、焚燒室(16)、進料口(17)、出渣口(18)、煙氣出口(19),外殼內部是焚燒室,進料口、出渣口、煙氣出口與焚燒室連通,旋轉機構(2)與旋轉窯體外殼(15)連接,風機(3)匹配連接旋轉窯體的焚燒室(16);焚燒室前模塊由上料裝置(4)、提升機(5)組成。本實用新型將焚燒爐主要設備設計制作成一個可拆解、安裝,能適當移動的設備群,而當將此地的危險廢物處理完后,又可以將危廢焚燒爐很快拆卸,同時降低建設成本和投資,有利于環境保護。本實用新型具有結構合理、拆裝方便、利于環保等特點,可以根據需要移動位置,重新組裝,處理危險廢物,適應面廣。
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本實用新型公開了一種環境監測用危廢防泄漏存儲箱，包括殼體和溢出液收集盒，所述殼體的內部安裝有存放盒，且存放盒的四周設置有橡膠墊，并且存放盒的下端兩側連接有限位塊，同時殼體的右側內壁內部設置有滑槽，所述限位塊的內部連接有滑桿，且限位塊的上端緊密貼合有第一彈簧，所述溢出液收集盒安裝于存放盒的正下方，且溢出液收集盒的底部連接有防泄漏螺釘，并且防泄漏螺釘的下端兩側安裝有萬向輪，所述殼體的上端粘接有密封圈，且密封圈的上端安裝有殼蓋。該環境監測用危廢防泄漏存儲箱通過螺桿轉動，配合密封圈對殼體和殼蓋進行密封固定，配合存放盒底部設置的溢出液收集盒對溢出液進行收集，防止廢液溢出污染環境。
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本實用新型涉及工業危險廢棄物處理技術領域，具體是一種多物態危廢焚燒預處理與配伍系統。包括粉狀物料篩選系統、固態物料破碎系統、污泥干化造粒系統、蒸餾殘渣類流體化系統、成球系統、窯頭料倉，固態類物料經過破碎干化造粒等初步處理后與石灰粉在混合攪拌器中進行預混合，在危險廢棄物均質化的同時，提前對其酸性進行中和，減少對設備的腐蝕，精蒸餾殘渣類物料流體化后通過高溫泵噴入成球機，被混合攪拌器卸入成球機的混合固態細料中粉狀物混合包裹成球，經預處理壓縮成型后的危險廢棄物整體密實度和流動性優于預處理前，本實用新型根據危險廢棄物種類及物化性質，采用不同預處理工藝，通過自動化控制系統保證入窯危險廢棄物的成分穩定性。
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本實用新型屬于危險廢物焚燒處理技術領域，提出了用于危廢處理系統的耐高溫人孔，包括孔本體，內部設置有空腔，人孔本體頂部的四周均固定設置有角鋼，孔蓋，一端鉸接設置在人孔本體上，孔蓋朝向空腔的表面上設置有凸起部一，孔蓋的四端均設置有旋轉后與角鋼密封接觸的填料塊，填料塊位于凸起部一的周向，擋塊，拆卸設置在空腔內。通過上述技術方案，解決了現有技術中人孔開門方式復雜的問題。
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本實用新型涉及半固態危廢處理系統，具有上料單元、破碎單元、篩分單元、接收單元、出料單元、泵送單元、回轉窯，上料單元包括上料裝置；破碎單元包括依次連接的振動給料機、破碎機和第一螺旋輸送機，上料裝置與振動給料機連接；篩分單元包括第一振動篩分機和第二螺旋輸送機，第一振動篩分機與第一螺旋輸送機連接，第二螺旋輸送機與第一振動篩分機的小顆粒出料口連接；接收單元包括與第一振動篩分機的大顆粒出料口連接的出料箱；出料單元包括輸送小車；泵送單元包括料倉、第三螺旋輸送機、污泥泵以及泵送管道，料倉與第二螺旋輸送機連接，泵送管道與回轉窯連接。本實用新型能對半固態危廢物流程化預處理后焚燒，提高處理效率，改善生產環境。
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本實用新型涉及危廢焚燒爐技術領域，公開了一種危廢焚燒爐排煙管道余熱利用裝置，包括：上管夾，所述上管夾的下端安置有下管夾，所述上管夾和下管夾的兩側外壁均固定有固定板，所述上管夾的上端內部穿設有匯流管，所述匯流管的一端連接有流通管，所述上管夾的下端內壁鋪設有第一導熱貼片，所述上管夾的內部穿設有多條上導流環。該危廢焚燒爐排煙管道余熱利用裝置設置有上管夾和下管夾，其通過固定板能夠便捷的進行拆裝，且通過第一導熱貼片和第二導熱貼片能夠快速吸收排煙管道表面發散的熱量，并通過上導流環和下導流環內部流通的液體對熱量進行吸收，之后將吸收熱量的液體通過匯流管送入流通管內，實現熱量的高效傳遞。
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本實用新型公開了一種液態危險廢棄物的收集裝置，包括外箱體、隔熱填充物、萬向輪、內箱體、抽液管、柵格板、把手、密封墊、固定螺釘、頂蓋、閥門、收集漏斗、鉸鏈、密封蓋、排氣管、護罩、彈簧、連接桿、活動塞和固定板；本實用新型具有結構合理簡單、生產成本低、安裝方便，功能齊全，這里設置的外箱體和內箱體，以及在內箱體與外箱體之間設置有隔熱填充物，從而大大提高了內箱體中液態危險廢棄物存儲的效果；本實用新型中設置的多層柵格板，能夠減緩液態危險廢棄物移動流動，也就提高了本裝置移動的穩定性和可靠性；本實用新型中設置的抽液管，則便于將內箱體中的液態危險廢棄物抽出，從而減少了環境的污染。
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本實用新型涉及一種危險廢棄物的識別分離裝置，其包括橫向傳送帶、圖像采集器、操作終端、推出結構和縱向傳送帶；把待識別分類的廢棄物通過橫向傳送帶進行傳送移動，而圖像采集器實時地對于橫向傳送帶上的物品進行圖像采集，并且把圖像信號傳送至顯示器進行圖像顯示，操作人員通過顯示器實現遠程地圖像觀察，從而判斷是否存在危險廢棄物，當發現存在危險廢棄物的時候，則通過控制按鈕的控制作用而啟動推出結構工作，被推出的物品則掉落到下方位置的縱向傳送帶進行傳送而起到分離效果。即通過推出板的推出作用而使得危險廢棄物的物品從橫向傳送帶進行分離，以達到遠程地把廢棄物進行分揀出來的效果。
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本發明提供一種危險廢棄物區塊鏈全程追蹤的技術方法，其包括下面的步驟：對于需要轉運的廢棄物而言，首先通過保護箱體的容納結構進行封閉保存，然后通過移動單元例如移動車輛而對于保護箱體和內部的廢棄物實現轉移運送，通過視頻監控信息實時地對于保護箱體進行視頻采集，這樣當有外界非授權人員的破壞或者動作的時候就能通過視頻采集器完成圖像信息采集，從而實現了全方位的監控管理。并且這種存儲方式采用了兩種的不同的存儲模式，第一種是通過基本服務器尋求的連接關系而完成備份，第二種是通過移動單元尋求的連接關系而完成的備份，這樣最大限度地保證了數據備份的多樣性和準確性，避免都通過基本服務器的數據過渡而造成的數據失真的危險。
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本實用新型涉及工業危險廢棄物處理技術領域，具體是一種危險廢棄物自動化倉儲系統。包括電動叉車、用于盛放危險廢棄物的托盤/料箱、輸送輥道、倉庫，托盤/料箱通過電動叉車運送至輸送輥道上進行取樣，取樣完成后的托盤/料箱通過輸送輥道輸送至倉庫入口，還包括RFID自動讀取系統、旋轉機構、稱重裝置、搖臂開關、無人叉車、WMS倉庫管理系統，旋轉機構設置在輸送輥道上的轉彎處，搖臂開關設置在輸送輥道上的倉庫入口處，稱重裝置設置在旋轉機構與搖臂開關之間，本實用新型可實時存儲物料來源信息、重量、熱值等信息，實現危險廢棄物數據的自動采集，提高了貨物出入庫頻率、降低人工成本、保護人身安全。
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本發明涉及工業危險廢棄物處理技術領域，具體是一種多物態危廢焚燒預處理與配伍系統及方法。包括粉狀物料篩選系統、固態物料破碎系統、污泥干化造粒系統、蒸餾殘渣類流體化系統、成球系統、窯頭料倉，固態類物料經過破碎干化造粒等初步處理后與石灰粉在混合攪拌器中進行預混合，在危險廢棄物均質化的同時，提前對其酸性進行中和，減少對設備的腐蝕，精蒸餾殘渣類物料流體化后通過高溫泵噴入成球機，被混合攪拌器卸入成球機的混合固態細料中的粉狀物混合包裹成球，經預處理壓縮成型后的危險廢棄物整體密實度和流動性優于預處理前，本發明根據危險廢棄物種類及物化性質，采用不同預處理工藝，通過自動化控制系統保證入窯危險廢棄物的成分穩定性。
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