江西萍鄉有色金屬環境保護技術理論與應用

廢舊醫用碳酸鋰回收方法 810     

 0

本發明提供一種廢舊醫用碳酸鋰回收方法，包括以下步驟：(1)焙燒：燒熟料；(2)破碎：破碎料；(3)浸出：浸出液；(4)除雜：凈化液；(5)沉鋰：碳酸鋰。本發明中的廢舊醫用碳酸鋰回收方法，通過浸出步驟，將固體的廢舊醫用碳酸鋰原料加入硫酸，形成液體的硫酸鋰、硫酸鎂、硫酸錳、硫酸鋁及硫酸鉀即浸出液，并分離出第一固定渣，進一步通過除雜的步驟，通過加入氫氧化鈉及碳酸鈉，形成第二固定渣沉淀、將浸出液中的鎂、錳、鋁及鈣去除，通過沉鋰步驟，將浸出液中的硫酸鋰沉淀形成高純碳酸鋰，該方案操作簡單，處理量大，回收率高，生產出來的碳酸鋰產品品質好，工藝上實現了閉路循環，廢水零排放。

用于化學助劑加工的環保型廢液處理裝置 920     

 0

本實用新型涉及化學助劑加工技術領域，具體是一種用于化學助劑加工的環保型廢液處理裝置，包括分離箱和凈化箱，所述分離箱和凈化箱之間連接有導管，且導管的一端插接在分離箱的上端，其導管的另一端插接在凈化箱的下端，所述分離箱的頂部一端焊接有藥罐，且藥罐的底端設有控量管，所述凈化箱的頂部搭接有密封蓋，所述分離箱的內部下端嵌合有密封板，且分離箱的內部底端且位于密封板的下方安裝有第一電機。本裝置采用雙層過濾對廢液進行處理，相比較于傳統單層過濾其效果更好，通過絮凝的方式，將廢液中的固體顆粒進行收集，使渾濁的廢液進行初級過濾，隨后廢液進入凈化箱進行凈化。

去除廢水中重金屬的方法 1174     

 0

本發明公開了一種去除廢水中重金屬的方法，其特征在于：含重金屬的工業廢水通過廢水管線進入集水井,在此去除工業廢水中的大直徑固體物質,集水井連接一次沉淀池,在此進一步去除廢水中的不溶物質,次沉淀池的出口通過廢水管線連接pH值調節池,在此將廢水p值調節為7?9,pH值調節池的岀口通過廢水管線連接蛋白質?重金屬離子螯合反應塔,蛋白質?重金屬離子螯合反應塔的出口通過廢水管線連接離心分離器,廢水在此進行離心分離處理,以實現懸濁物與廢水的分離，在加入水溶物硫酸物進行還原反應,以去除廢水中的銅和鐵,其中,攪拌析晶，去除硫化銅沉淀物。

摻合工業和建筑廢料制備自流平自密實水泥的方法 1112     

 0

本發明公開了一種摻合工業和建筑廢料制備自流平自密實水泥的方法，它的原料配方的重量百分比為：水泥熟料20～75wt%、石膏1.25～5wt%，混合材19.85～75wt%，粉狀聚羧酸減水劑0.15～0.25 wt%；混合材包括礦渣、煤渣、收塵器回收物、固體建筑廢料的一種或幾種,收塵器回收物包括煤灰、稻殼灰、硅灰中的一種或幾種，固體建筑廢料包括磚塊、混凝土塊和砌灰沙石中的一種或幾種；本發明可使得水泥的抗壓、抗折強度、抗滲和耐久，實現摻混合料水泥制品抗折強度、抗壓強度、抗滲和耐久的建筑需求，同時實現消除固體建筑廢料，實現國家建設可持續發展、節約資源、綠色環保、降低成本、保證質量等目標。

高效型焦化脫硫廢液預處理裝置 1030     

 0

本實用新型公開了一種高效型焦化脫硫廢液預處理裝置，包括容納箱，所述容納箱的內部表面位于中間的位置活動安裝有雙層雜質過濾器，所述容納箱的下表面固定安裝有弧形導管，所述容納箱的一側表面靠近下方位置固定安裝有水位管，所述水位管的另一端豎直朝上，所述弧形導管的另一端固定安裝有直接口，所述直接口的另一端固定安裝有直導管。本實用新型所述的一種高效型焦化脫硫廢液預處理裝置，其設置的容納箱可以很好的接收與隔離廢液，減少了廢液對環境和人體造成的危害，既環保又安全，并且通過雜質過濾器可以有效的過濾廢液中的固體雜質，其設置雙層活動連接，結構簡單，從而使得拆卸清潔更加方便。

焦化停產后剩余生化廢水處理工藝 1017     

 0

本發明涉及焦化廢水處理技術領域，且公開了一種焦化停產后剩余生化廢水處理工藝，針對焦化廠關停后，對生化系統中的剩余廢水處理，處理步驟如下：首先將適量的固體催化劑用吊籃分層次懸掛反應池中各個層次，保證均勻布置，將焦化廢水送到反應池中，調整反應池中所需要PH值范圍值，該焦化停產后剩余生化廢水處理工藝，降低運行成本，保障產出清潔水能夠循環使用，實現廢水處理后的零排放，能有效處理所有的焦化廢水，保障出水質量，不需要頻繁進行反沖洗或更換微電解材料，進而提高了廢水處理效率，降低了處理廢水的成本，本方案針對焦化廠停產后生化系統剩余廢水的處理有明顯效果，工藝簡單，費用低，且用于實踐后獲得理想的處理效果及要求。

廢棄陶瓷填料制備廢水處理用陶瓷球的方法 868     

 0

本發明公開一種廢棄陶瓷填料制備廢水處理用陶瓷球的方法，包括以下步驟：1）將廢棄陶瓷填料置于200?250℃的高溫水蒸汽中加熱2?4小時后，再于80?100℃水中攪拌8?10小時，過濾去除液體、將固體烘干，得到初級原料；2）將初級原料置于隧道窯中，以每小時50?80℃的升溫速率升溫至1200?1320℃，保溫1?2小時，冷卻后得到活化原料；本發明成本低、適合環?；厥绽脧U棄陶瓷填料。

焦化脫硫泡沫及廢液干燥設備和使用其干燥焦化脫硫泡沫及廢液的方法 1046     

 0

本申請提供一種焦化脫硫泡沫及廢液干燥設備和使用其干燥焦化脫硫泡沫及廢液的方法。焦化脫硫泡沫干燥設備包括：過濾器、濃縮反應釜、蒸發器和干燥器；過濾器的出口與所述濃縮反應釜的入口連通，濃縮反應釜的鹽水出液口與蒸發器連通，濃縮反應釜的硫熔物出液口、蒸發器的出料口均與所述干燥器的入口連通。該方法包括：將焦化脫硫泡沫進行過濾處理得到濃硫泡沫，然后將濃硫泡沫送入濃縮反應釜進行分離處理，得到硫熔物和稀鹽水；將稀鹽水送入蒸發器進行蒸發處理得到濃鹽水；硫熔物和濃鹽水送入干燥器進行干燥處理，得到固體物料，固體粉料進入后續制酸系統，實現資源回收循環利用。本申請提供的焦化脫硫泡沫干燥設備及方法，干燥效率高，能耗低。

廢棄陶瓷填料再生制備廢水處理用陶瓷球的方法 1025     

 0

本發明公開一種廢棄陶瓷填料再生制備廢水處理用陶瓷球的方法，包括以下步驟：1）將廢棄陶瓷填料置于200?250℃的高溫水蒸汽中加熱2?4小時后，再于80?100℃水中攪拌8?10小時，過濾去除液體、將固體烘干，得到初級原料；2）將初級原料置于隧道窯中，以每小時50?80℃的升溫速率升溫至1200?1320℃，保溫1?2小時，冷卻后得到活化原料；本發明成本低、適合環?；厥赵倮脧U棄陶瓷填料。

金屬副產品廢液廢氣回收利用裝置 1192     

 0

本實用新型公開了一種金屬副產品廢液廢氣回收利用裝置，包括廢液反應釜和廢氣凈化釜，所述廢液反應釜的頂部外壁開有廢液進水口，且廢液進水口的內壁固定有廢液進水管，所述廢液反應釜的頂部外壁固定有加料口，且加料口的內壁固定有加料管，所述廢液反應釜的外壁靠近底部位置開有廢液排水口，且廢液排水口的內壁固定有廢液排水管，且廢液排水管的一端固定有第二加壓泵。本實用新型能夠循環使用廢液，最大程度的利用廢液節約資源，相比較傳統的廢氣回收利用裝置，本裝置更加環保節約，能夠在廢液循環時沉淀廢液中的固體廢料，且能夠清理沉淀的固體廢料避免管道堵塞，能夠讓廢氣在廢氣凈化釜中均勻排放，提高凈化效果。

蘋果渣半固體發酵生產生化黃腐酸的方法 1003     

 0

本發明提供了一種蘋果渣半固體發酵生產生化黃腐酸的方法，本發明通過在廢棄的果渣中接入各種擴大培養后的發酵菌種，進行半固體發酵以生產生化黃腐酸，并在發酵過程中以混合菌劑接種量、尿素添加量、發酵基質含水量和發酵時間為變量，制成生化黃腐酸溶液。該方法不僅可以減少蘋果相關企業的負擔，保護了環境，還將低了生產生化黃腐酸的成本，使用最優發酵工藝，可制成多功能、高效率和廣適用的生化黃腐酸溶液，對半固體發酵生產生化黃腐酸具有切實的參考意義。

強化性能大摻量礦渣粉固廢混凝土配制裝置 1136     

 0

本實用新型公開了一種強化性能大摻量礦渣粉固廢混凝土配制裝置，屬于混凝土配制技術領域，包括固定底板，所述固定底板的頂部固定連接有配制箱，所述配制箱的頂端邊緣固定連接有固定安裝塊，所述固定安裝塊的頂部通過螺栓固定連接有連接安裝板；該一種強化性能大摻量礦渣粉固廢混凝土配制裝置通過設置齒輪傳動機構、活動轉動桿、螺旋攪拌葉片、主動齒輪、固定卡齒和從動齒輪，便于在輸出電機帶動主動齒輪進行轉動的同時帶動從動齒輪進行轉動，使得活動轉動桿和螺旋攪拌葉片能夠進行轉動，并且對混凝土的原料進行攪拌，同時從動齒輪在轉動時能夠在固定卡齒的表面外側進行偏移，再次對混凝土原料進行攪拌，使得混凝土原料能夠充分地進行混合。

脫硫固廢的處理方法 825     

 0

本發明公開了一種脫硫固廢的處理方法，其包括如下步驟：步驟a，取硫膏或硫泥與混合復鹽進行混合，以獲得硫鹽混合物；步驟b，將克硫劑加入步驟a中獲得的硫鹽混合物中，并加入水進行均勻攪拌，以獲得硫鹽混合漿液；步驟c，將步驟b中獲得的硫鹽混合漿液進行干燥處理，以獲得含硫粉末；步驟d，將步驟c中獲得的含硫粉末進行儲存或燃燒處理。本發明的處理方法可以將焦化廠難處理的硫膏或硫泥與混合復鹽混合在一起同時處理，解決焦化廠固廢問題，并且獲得的含硫粉末疏松，不易結塊，儲存半年以上不結塊，在后續硫酸或亞硫酸鹽的生產工藝中還可以完全焚燒，實現節能減排的同時達到對資源的回收利用，為企業帶來更好的經濟效益。

固體廢棄物監測設備 1086     

 0

本實用新型涉及固體廢棄物監測技術領域，且公開了一種固體廢棄物監測設備，包括監控桿，所述監控桿的底部固定安裝有工作箱，所述工作箱的底部活動安裝有監控箱，所述工作箱的內腔固定安裝有電機，所述電機的輸出端通過減速機固定安裝有旋轉軸，所述旋轉軸的底端依次貫穿工作箱和監控箱并延伸至監控箱的內部，所述旋轉軸的底端固定安裝有固定塊，該固體廢棄物監測設備,電機通過旋轉軸帶動固定塊進行轉動，固定塊通過固定桿帶動監控箱進行轉動，固定桿帶動監視器進行轉動，通過液壓缸帶動液壓桿進行運動，液壓桿通過萬向連接軸帶動監視器進行上下運動，通過按壓按壓塊帶動連接桿進行運動。

固體廢棄物分離處理裝置 764     

 0

本實用新型涉及垃圾處理技術領域，且公開了一種固體廢棄物分離處理裝置，包括分離箱，所述分離箱的左側固定安裝有電機箱，所述分離箱的右側固定安裝有凈化箱，所述電機箱的內腔固定安裝有一號電機，所述一號電機的輸出端通過聯軸器固定安裝有一號旋轉軸，所述一號旋轉軸的右端貫穿分離箱并延伸至分離箱的內部，該固體廢棄物分離處理裝置,通過一號電機帶動一號旋轉軸旋轉，一號旋轉軸通過主動齒輪帶動從動齒輪進行旋轉，使一號粉碎刀片和二號粉碎刀片對固體垃圾進行打碎，一號旋轉軸通過傳動皮帶帶動轉動桿使震動塊進行旋轉，震動塊對過濾網進行上下震動，再通過連通口使分離的垃圾掉到凈化箱中。

稀土分子篩廢渣制備水處理多相臭氧氧化固體催化劑 841     

 0

本發明公開了稀土分子篩廢渣制備水處理多相臭氧氧化固體催化劑的方法，充分利用廢渣中的金屬氧化物和稀土金屬氧化物作臭氧氧化的活性劑，適于多種廢水處理，以廢治廢，化害為利，解決了廢渣污染環境，占用土地的弊病，具有明顯的經濟效益和環境效益。

利用陶瓷固體廢料制造梯度孔透水磚的方法 945     

 0

本發明公開了一種利用陶瓷固體廢料制造梯度孔透水磚的方法，包括如下步驟：以陶瓷固體廢料為主要原料，通過控制球磨變量，然后根據球磨后篩余量和粉料的粒度分布分級，將不同粒徑分級的各級原料添加少量的粘結劑、燒結助劑混料，將各級按照目數最大先下料到模具中，在下料次目數級別料，以此類推，最后施加壓力一次成型制成坯體，通過干燥和燒成，在900?1300攝氏度燒成，燒成時間為1?10小時，形成具有梯度孔結構的透水磚。本發明具有設備簡單，孔隙度和梯度結構可控，能同時實現滲水、濾水的功能，工業廢料處理量大，經濟效益高等特點。

利用鍋爐余熱閃蒸干燥含濕固體廢物并資源化利用的裝置 910     

 0

利用鍋爐余熱閃蒸干燥含濕固體廢物并資源化利用的裝置，包括鍋爐及鍋爐的附屬部分空氣預熱器、煙道和除塵器，從空氣預熱器前安裝煙氣引出管至閃蒸干燥器底部，閃蒸干燥器底部安裝有破碎機，側部安裝有進料裝置，固體廢物經進料裝置進入閃蒸干燥器，熱煙氣從閃蒸干燥器底部向上干燥固體廢物，固體廢物在熱風和破碎機的作用下，變成細微的顆粒被風帶走，隨煙氣往上再進入煙道，煙道后面是除塵器，固體廢物形成的顆粒在除塵器被收集下來，成為可以利用的粉煤灰的一部分。

固廢回收再利用裝置 1078     

 0

本實用新型涉及固體廢料回收處理技術領域，且公開了一種固廢回收再利用裝置，包括機座和回收箱，所述機座的頂部固定安裝有粉碎箱，所述機座內腔的底部固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端通過聯軸器固定安裝有轉軸，所述機座內腔的底部且位于驅動電機的左方與右方均活動安裝有連桿，所述轉軸和連桿的頂端均依次貫穿機座和粉碎箱并延伸至粉碎箱的內腔，該固廢回收再利用裝置，通過開關閥帶動連接桿轉動，連接桿帶動主動輪轉動，主動輪帶動從動齒條向上移動，從動齒條帶動阻擋盤向上移動，使粉碎后的固廢流入回收箱中，方便了對粉碎后的金屬廢棄物的收集，減少了收集粉碎后的金屬廢棄物所需要的時間。

VOC廢氣處理機組 1094     

 0

本實用新型提供一種VOC廢氣處理機組，涉及廢氣處理技術領域，包括殼體，殼體一端固定有進氣管，殼體遠離進氣管的一端固定有出氣管，殼體表面設有噴淋裝置，且噴淋裝置貫穿殼體側壁并與殼體固定連接，殼體內部設有污水收集裝置，且污水收集裝置固定于殼體側壁，且污水收集裝置的一端貫穿殼體側壁，殼體內部設有過濾裝置，且過濾裝置貫穿殼體側壁并與殼體側壁固定連接，采用過濾裝置和污水收集裝置，實現廢氣處理過程中產生的廢水、廢料的即時清理，避免堵塞濾網，降低廢氣處理效果，采用噴淋裝置和過濾裝置，實現廢氣的多重凈化，保證廢氣的處理效果達標。

微孔陶瓷管還原處理器 1219     

 0

本實用新型公開了一種微孔陶瓷管還原處理器,包括箱體(6)、蓋體(10)、耐熱保溫層(4)、密封層(5)、電熱絲(3)、耐熱密封板(12),上下瓷磚(7)分層設置并固定在耐用熱保溫層(4)內,電熱絲(3)環繞固定設置在上下瓷磚(7)內,微孔陶瓷管(8)置于箱體內中間,上下瓷磚與微孔陶瓷管(8)之間留有空隙,在蓋體(10)與箱體和微孔陶瓷管之間設有耐熱密封板(12),蓋體上設有出氣孔(11)和進氣孔(2),在出氣孔位置的蓋體上設有可與蓋體密封的頂蓋(1)。通過電加熱對微孔陶瓷管內的有機物和微生物進行焚燒和壓縮空氣進行清理,使微孔陶瓷管能重復使用,因而,提高了微孔陶瓷管使用周期,降低了廢水處理成本,并有利于環境保護。

用于中水回用的深度處理裝置 1105     

 0

本實用新型公開了一種用于中水回用的深度處理裝置，它包括依次通過管道連接的原水收集罐（1）、超濾過濾組件（4）、中間過濾水收集罐（7）、保安過濾器（9）、反滲透過濾組件（11）、回水收集罐（14），反滲透過濾組件上設置有控制器（12），原水收集罐和超濾過濾組件之間連接有原水泵（3），保安過濾器和反滲透過濾組件之間連接有高壓泵（10），原水收集罐和原水泵之間設置有絮凝劑加藥裝置（2）。棲實用新型結構更加合理；分別在進入超濾過濾組件和反滲透過濾組件前增加加藥裝置，保證過濾效果和出水水質；中水回收效率提高到80%以上，濃水液進行回收處理，無任何二次污染，充分利用廢水，節約水資源。

多孔陶瓷功能材料的制備工藝 1087     

 0

本發明涉及一種多孔陶瓷功能材料的制備工藝，包括以下步驟：1）多孔陶瓷材料的活化處理：將多孔陶瓷材料浸泡到濃度均為0.1-15%的稀酸和雙氧水混合液中，20-90℃的條件下放置0.1-2小時，然后在100-200℃的條件下干燥10-120min；2）母液的配置：量取1-50ml的硅烷偶聯劑加入到100ml的無水乙醇中，然后加入1-10%的水和0.1-2ml的HAC，20-80℃下放置0.1-3小時；3）表面改性反應。本發明的多孔陶瓷功能材料的制備工藝簡單，通過對原材料進行改性處理，材料由原先的親水性轉變為了很強的疏水性（親油性），其水接觸角超過120度，對油具有超強的吸附效果，具有吸油后易反沖洗的特點，所制得多孔陶瓷功能材料可廣泛應用于石化、冶煉、醫藥等行業產生的含油廢水的精細過濾處理。

多維聚羧酸鹽水處理劑及其制備方法和用途 868     

 0

本發明涉及一種多維聚羧酸鹽水處理劑及其制備方法和用途,多維聚羧酸鹽是在腐植酸鹽或堿木質素的分子鏈的活性基團、雙鍵、活性鍵上結合有聚丙烯酸基,其具有良好的阻垢、緩蝕和抑制藻類生長的效果,能廣泛用于循環冷卻水處理和含重金屬的廢水凈化處理。

沉淀+微孔陶瓷過濾工藝 1007     

 0

本發明公開了一種沉淀+微孔陶瓷過濾工藝,它是由沉淀池1、過濾池2、清水池5和循環水泵房6組成。其特征在于:過濾池2由幾組陶瓷板砌成的空心墻3和子溝4組成,水從兩邊流入空心槽3中,匯入底部的子溝4中,達到過濾目的。本發明過濾的水質清澈透明,出口懸浮物穩定在50mg/L以下,具有結構新穎,技術工藝簡單,動力消耗少,使用壽命長等優點。廣泛用于環境治理工程中廢水廢渣過濾。

用陶瓷膜過濾的小球藻快速采集裝置 835     

 0

本實用新型公開了一種用陶瓷膜過濾的小球藻快速采集裝置，它包括收集桶（4），收集桶內間隔設置有支撐架（17），收集桶上面固定設置有支撐板（1），支撐板上設置有穿過支撐架的中心轉軸（10），支撐架上水平狀間隔設置有平板陶瓷膜（5），所述平板陶瓷膜一端與集水堵頭（6）密封相連，中心轉軸上固定間隔設置有呈懸臂狀的支撐軸（3），支撐軸上活動設置有能與平板陶瓷膜表面旋轉接觸的毛刷輥（2）。本實用新型結構緊湊，使用操作維護方便，它不僅能使過濾后養殖廢水濁度和污染物含量大幅降低，也能使小球藻和培養的養殖廢水完全分離，還可使小球藻能完全富集在平板陶瓷膜上。

采用親油憎水吸附填料的聚結油水分離器 877     

 0

本實用新型涉及一種采用親油憎水吸附填料的聚結油水分離器，包括塔本體，所述塔本體包括從上到下設置的上封頭、筒體、下封頭；所述筒體包括上部的集油區、下部的沉渣區以及位于所述集油區和沉渣區之間的分離區與干凈區，所述沉渣區設有含油廢水進口，所述集油區頂部設有油出口，所述沉渣區底部還設有污水出口；所述分離區由多根聚結過濾管組成，所述聚結過濾管內設有親油憎水吸附填料；所述集油區填裝有親油憎水吸附填料。本實用新型結構簡單，含油廢水的分離效率高，不需要經常更換填料，占地面積小，有效地實現節能降耗的目的。

有機廢氣凈化處理的工藝 1095     

 0

本發明涉及環保領域有機廢氣凈化處理，旨在提供一種節能高效的有機廢氣凈化處理新工藝技術。工藝流程如下：有機廢氣→廢水處理化學混凝沉淀池→濕法催化氧化除有機物反應器→生物膜過濾凈化塔→排空。本發明是將有機廢氣和廢水綜合系統處理，用廢水預先對有機廢氣進行洗滌凈化后，再將有機廢氣通入濕法催化氧化除有機物反應器，采用雙氧水為氧化劑、Fe²⁺/C材質的催化劑將有機廢氣中的有機物氧化分解為CO₂和H₂O，再將經過濕法催化氧化除有機物處理凈化后的廢氣通入生物膜凈化塔，將有機廢氣再次凈化，達到國家規定的排放標準。

利用焦化循環氨水余熱處理剩余氨水的負壓蒸氨工藝方法 823     

 0

本發明公開了利用焦化循環氨水余熱處理剩余氨水負壓蒸氨工藝方法，將用氨水冷卻荒煤氣所產生的剩余氨水輸入到負壓蒸氨塔內，通過熱交換器將循環氨水余熱輸送到負壓蒸氨內，剩余氨水與循環氨水余熱氣流在負壓下進行氣液接觸傳遞，剩余氨水中的氨汽化變成氨氣從氨氣出口進入分縮器逸出，而負壓蒸氨塔塔內已除氨的剩余氨水除少部份為循環氨水用于補充氨水冷卻外，大部份已除氨的剩余氨水成為蒸氨廢水，蒸氨廢水經酚氰生化處理系統處理后向外排出。本發明不需要使用蒸汽，不僅節省了蒸汽，降低了能耗，而且減少了蒸氨廢水量，降低了酚氰生化處理負載，提高了處理效率，降低了處理成本。

沉銅廢液的回收利用及資源化處理方法 883     

 0

一種沉銅廢液的回收利用及資源化處理方法。本發明屬于屬于一種電路板廠生產電路板過程中化學鍍銅廢液資源化利用方法，含有向沉銅廢液中加NaOH，升溫，攪拌，第一次過濾；冷卻至室溫，回收金屬銅，第二次過濾；對第二次濾液進行減壓蒸餾濃縮，降溫至8℃以下2℃以上，過濾硫酸鈉，第三次過濾；加入EDTA二二鈉或氫氧化鈉和水，調節比重，重新利用。將化學沉銅廢液進行單獨處理，而不導入現有的廢水處理中，減輕了廢水的處理壓力，避免廢水排放所造成的環境污染，既可回收銅，又可節約資源，排放的化學鍍銅廢液，關鍵性指標可以改良12％?19％；財務綜合測算，按本發明方法的直接成本較其他常規方法比較，可以下降11?18％。