本發明提供了一種利用含有重金屬的廢磷酸生產混凝土緩凝劑的方法,涉及危險廢物資源化利用和建材領域;所述方法包括以下步驟:(1)向含有重金屬的廢磷酸溶液中邊攪拌邊緩慢加入氫氧化鈉;(2)測試溶液的pH值,當pH值為8~13時,停止加入氫氧化鈉,繼續攪拌,待溫度降至室溫,即得所述混凝土緩凝劑。本發明通過利用過量氫氧化鈉將廢磷酸中和,磷酸轉化為磷酸鈉,在堿性條件下,將廢磷酸中的重金屬轉化為無害的不溶物,磷酸鈉可以作為混凝土的緩凝劑;應用于混凝土施工過程中調節混凝土的凝結時間,將其變廢為寶,資源化利用。
本發明提供了一種利用含堿性鋅粉的廢液生產水泥混凝土緩凝劑的方法,涉及危險廢物資源化利用和建材領域;該方法包括以下步驟:(1)向含堿性鋅粉的廢液中邊攪拌邊緩慢加入漂白粉,直至無氣體放出;(2)將工業硫酸滴加至經步驟(1)處理的廢液中,滴加的過程中不斷攪拌,當溶液的pH值為5~7時,停止滴加工業硫酸;(3)繼續攪拌,待溫度降至室溫,即得所述水泥混凝土緩凝劑;本發明通過利用漂白粉除去廢液中的氰根離子后,利用工業硫酸溶液中和堿性的鋅粉溶液,將所含鋅粉轉化成可溶的硫酸鋅,硫酸鋅可以作為混凝土的緩凝劑組分;應用于混凝土施工過程中調節混凝土的凝結時間,將其變廢為寶,資源化利用。
本發明公開了一種利用工業廢磷酸制備速凝劑的工藝,工藝中采用以下重量份數原料,50?200份去離子水、50?200份氫氧化鋁、80?150份工業廢磷酸、20?50份氫氟酸、5?15份硼酸、15?50份三乙醇胺、200?350份水合硫酸鋁;本發明是直接利用廢磷酸,不需經過任何的物理化學處理,屬于危險廢物的再利用,既符合國家提倡綠色生產理念,又降低企業廢液處理成本,還能夠實現廢物再資源化為企業創收,一舉三得,適宜推廣。
本發明涉及脂肪族減水劑制備及環境保護技術領域,具體涉及一種絲光工藝的廢堿液制備脂肪族減水劑的方法,利用廢堿液中的纖維、染料、滲透劑等制得脂肪族減水劑,同時利用廢堿液中的氫氧化鈉對脂肪族減水劑的合成過程進行催化,增加縮合反應活性,提高反應速度,所述脂肪族減水劑由以下重量份的原料制備得到:水150?300份,亞硝酸鈉60?100份,焦亞硫酸鈉60?100份,甲醛溶液230?280份,廢堿液100?200份,丙酮95?110份。本發明直接利用絲光工藝處理過程中產生的廢堿液,制備得到成本低、塌落度保持效果好、減水率高的脂肪族減水劑,解決了廢堿液回收處理工藝復雜、處理不徹底、耗能大、成本高等問題,提高危險廢物的利用率,保護環境,經濟效益顯著。
本發明公開了一種含廢氫氟酸蝕刻液的速凝劑及其制備方法,由以下重量份數組分組成,200?350份去離子水、50?100份氫氧化鋁、20?80份廢氫氟酸蝕刻液、10份磷酸、10?25份酸、15?50份三乙醇胺和300?450份水合硫酸鋁,本發明實現廢氫氟酸刻蝕液無需經任何處理即可直接使用,屬危險廢物再利用,既能夠避免廢物排放對環境的污染,又解決氫氟酸蝕刻廢液處理復雜、耗能大、成本高等問題,不僅符合國家提倡的綠色生產要求,又能夠降低企業操作成本,而且制備出的速凝劑又能夠給企業創造經濟收入,一舉三得。
本發明公開了一種含硫廢水綜合利用的方法及其在煙嘧磺隆生產中的應用,含HCl和SO2的尾氣經過兩級降膜吸收,生成Na2SO3溶液備用;所述Na2SO3溶液和酸反應生成SO2,生成的SO2再與含H2S的尾氣反應生成單質S,過濾后得到硫磺,濾液進一步氧化成Na2SO4;過量的SO2經堿液吸收后,進入HCl和SO2的尾氣的兩級降膜吸收使用。本發明適用于工業化生產,含硫廢水處理效果好,不產生危險固廢等二次污染,廢水處理成本低,操作過程簡便,設備投入少回收硫磺可循環利用,實現了以廢治廢、循環經濟的目標。
本發明涉及改性萘系減水劑制備及環境保護技術領域,具體涉及一種絲光工藝的廢堿液制備改性萘系減水劑的方法,利用廢堿液中的纖維、染料、滲透劑等制得改性萘系減水劑,同時利用廢堿液中的氫氧化鈉對改性萘系減水劑的合成過程進行催化,增加縮合反應活性,提高反應速度,所述改性萘系減水劑由以下重量份的原料制備得到:工業萘200?300份,濃硫酸220?400份,水5?55份,甲醛溶液140?180份,廢堿液70?150份,液堿350?600份。本發明直接利用絲光工藝處理過程中產生的廢堿液,制備得到成本低、塌落度保持效果好、減水率高的萘系高效減水劑,解決了廢堿液回收處理工藝復雜、處理不徹底、耗能大、成本高等問題,提高危險廢物的利用率,保護環境,經濟效益顯著。
本發明屬于山芋加工技術領域,用于解決現有技術僅能去除山芋廢水中的固態雜質,處理效果差,不能有效降低山芋廢水的COD值、氨氮值和總磷值,且不能對出水進行檢測判別,仍然會對水環境帶來極大危害的問題,具體是一種用于山芋加工清洗的廢水處理裝置,包括初沉池,初沉池內的上清液依次進入厭氧池、缺氧池、好氧池、MBR池和高效沉淀池,高效沉淀池內的上清液進入檢測判別池內,檢測判別池對出水進行檢測,高效沉淀池的頂部設有自調節藥劑箱;本發明不僅能夠顯著降低山芋廢水的COD值、氨氮值和總磷值,還能夠保證所排放廢水的質量,有效避免對水環境帶來的污染和潛在危害,顯著提高了對山芋廢水的處理效果。
本實用新型屬于廢水處理技術領域,具體的說是一種固體危廢進料裝置,包括進水管道以及調節單元;所述調節單元設置在進水管道的內部;所述調節單元由卡板、卡圈、篩板、活動桿以及彈簧組成;所述卡板卡接在進水管道的內部,且所述卡圈卡接在卡板上;所述篩板契合連接在卡板的中部;所述活動桿穿孔連接在卡板以及篩板的中部;通過設置調節單元,在廢水通過進水管道后,小流量廢水伴隨著部分自來水一同經過調節單元,而調節單元在受到水流沖擊后,使得活動桿向上移動,從而將篩板完全開啟,以便于廢水通過,通過調節單元,能夠在一定程度上實現對廢水流量的調節,防止大量廢水涌進處理機構,造成處理機構內處理效率降低。
本發明屬于固體廢物處理技術領域,具體涉及一種危險固體廢物預處理系統,包括處理箱體、初破碎組件和破碎輥,所述處理箱體的內部靠近上端位置設置有進料口,所述處理箱體的下內部中間設置有轉動密封板,所述轉動密封板的上方設置有初破碎組件,所述轉動密封板的下端與處理箱體之間連接有電動液壓伸縮桿。本發明驅動電機的轉軸轉動帶動主動齒輪轉動,主動齒輪帶動從動齒輪轉動,從動齒輪下端的絲桿跟著轉動,滑動座順著絲桿進行滑動,通過絲桿帶動滑動座滑動,提高壓碎處理的穩定性;本發明通過破碎電機轉軸轉動帶動破碎輥轉動,兩個破碎輥對立旋轉,使初步壓碎的危險廢物進一步破碎處理,提高對固體危險廢物的破碎。
本發明公開了一種危險廢棄物的無害處理裝置,涉及危險廢棄物處理技術領域,包括出料口、危險廢棄物收集部件、打碎部件、焚燒部件、處理部件和凈化部件,所述危險廢棄物收集部件放置與地面上,所述打碎部件設置在危險廢棄物收集部件的一側,所述焚燒部件設置在打碎部件的一側,所述危險廢棄物收集部件、打碎部件和焚燒部件均通過出料口相連接,所述出料口內部均設置有開關閥,所述處理部件設置在焚燒部件的一側,所述處理部件通過管道與焚燒部件相連接,所述凈化部件設置在處理部件的一側,通過上述各個部件之間的配合,能夠有效的對危險廢棄物進行處理,使危險廢棄物不會對自然環境造成危害,對危險廢棄物處理更加的徹底。
本發明涉及廢物處理領域,具體的說是一種帶危險廢物預處理工序的固體廢物處理系統,包括本體,所述本體內部設有外殼,所述外殼外壁內部開設有多個等距分布的第一出料孔,所述外殼頂部內壁開有圓弧槽,所述圓弧槽內部固定連接有多個等距分布的第一定位片,所述圓弧槽內部設有鋼圈,所述鋼圈貫穿多個第一定位片并與多個第一定位片固定連接,所述外殼內壁轉動連接有內殼。本發明通過電機轉動,從而帶動第一刀片和第二刀片反向轉動,對內殼內的固體廢物進行旋轉切割和剪切切割,使韌性較強的固體廢物可以被剪切切割成碎片,通過電機的不同轉速,使得外殼帶動內殼轉動時,彈簧的壓縮程度不同,從孔隙排出的被粉碎后的固體廢物規格不同。
本實用新型公開了農作物顆粒燃料生產用顆粒篩分裝置,包括篩分箱,所述篩分箱上設置有除渣機構、送料機構、篩分機構、處理機構和控制機構,所述篩分機構包括電機B、驅動軸、驅動齒輪、轉動座、篩分滾筒、齒環、螺旋塊、控制閥、出料管和控制器;通過設置有篩分機構,使用兩個篩分滾筒對原料進行篩分操作,具有較大的篩分量,增加了篩分操作的效率,螺旋塊配合篩分滾筒對顆粒燃料進行轉動篩分,提高了顆粒燃料在篩分滾筒內部的運動距離,改善顆粒燃料的篩分質量,設置有處理機構對篩分時產生的灰塵和廢屑進行處理,避免排放到空氣中危害人的身體健康,提高了裝置的環保性。
本實用新型公開了建筑模板加工用打磨裝置,包括安裝支架,所述安裝支架上設置有運輸機構、固定機構和打磨機構,所述打磨機構包括固定支架、電機B、絲桿、滑動座、控制器、液壓桿B、電機C和打磨片,所述固定支架的一側設置有處理機構;通過設置有固定機構對建筑模板進行固定,防止在打磨時發生滑動,設置有打磨機構,電機B帶動絲桿轉動,絲桿轉動帶動滑動座移動,滑動座移動帶動液壓桿B和電機C移動,電機C帶動打磨片旋轉,打磨片對建筑模板進行往復移動打磨,提高了建筑模板的打磨效率,降低了人力成本的消耗,設置有處理機構對打磨時產生的廢屑和灰塵進行處理,減少對人體的危害,提高裝置的環保性。
本實用新型公開了多層板生產用表面精加工設備,包括安裝支架,所述安裝支架的頂部通過螺栓固定有操作箱,所述安裝支架外側設置有運輸機構,所述操作箱上設置有打磨機構、收集機構、磨邊機構和防塵機構,所述打磨機構包括液壓桿、安裝底座、雙軸電機、驅動軸、打磨輥、橡膠防塵蓋板和控制器;通過設置有運輸機構、打磨機構和收集機構配合對多層板進行精加工,提高了多層板精加工的自動化程度和效率,設置有收集機構對打磨時產生的廢屑和灰塵進行收集,避免被人體吸入危害身體健康,提高了裝置的環保性和實用性,代替人工收集,降低了人力成本和時間成本的消耗,提高了多層板加工的整體效率。
本實用新型提供了一種化學實驗用防誤傷實驗操作臺,包括操作臺本體、工作臺面、水龍頭、水槽、抽屜、移動輪,操作臺本體上方設有工作臺面,工作臺面上方設有水龍頭,水龍頭下側設有水槽,操作臺本體正面設有若干抽屜,操作臺本體底端設有移動輪;其中操作臺本體正面上方鉸鏈連接有防護玻璃,操作臺本體右側下方設有泡沫滅火器,操作臺本體下方設有廢氣處理箱。本實用新型在工作臺面上方鉸鏈連接有防護玻璃,在實驗過程中能有效防止液體飛濺到臉上、酒精燈撞倒后酒精向人們方向導流等危險,使得實驗過程中安全系數大大提高;在操作臺本體右側設有泡沫滅火器,能對在實驗過程中不小心火災迅速進行撲滅。
本實用新型公開了液壓動力元件加工用焊接裝置,包括安裝底座,所述安裝底座的外側設置有放料板、焊接箱和控制機構,所述安裝底座的內壁設置有輸送機構,所述焊接箱的內部設置有焊接機構和處理機構,所述焊接機構包括液壓桿、滑動座、馬達A、絲桿A、移動座、馬達B、絲桿B、焊接底座、焊接頭、定位器和控制器;通過設置有焊接機構,定位器對焊接位置進行定位,通過控制器控制馬達A和馬達B的啟動,對焊接的位置進行調節,輸送機構和焊接機構配合實現對零部件的自動化焊接操作,提高了焊接操作的自動化程度和效率,設置有處理機構對焊接時產生的廢氣進行處理,避免被人體吸入危害身體健康,提高了裝置的環保性。
本實用新型公開了高密度板加工用打孔裝置,包括安裝底座,所述安裝底座的頂部通過螺栓固定有操作箱,所述安裝底座頂部的中央固定有鉆臺,所述鉆臺的內部設置有排屑槽,所述安裝底座靠近鉆臺的一側設置有輸送機構,所述操作箱的內部設置有鉆孔機構,所述操作箱的外側設置有防塵機構,所述操作箱的一側設置有收集機構,所述安裝底座的一側設置有控制機構;通過設置有輸送機構對高密度板進行運輸,設置有鉆孔機構對高密度板進行自動化的鉆孔操作,代替人工供料搬運,提高了鉆孔操作的自動化程度和加工效率,設置有收集機構對鉆孔時產生的廢屑進行收集處理,避免被人體吸入危害身體健康,提高了裝置的環保性和實用性。
本實用新型公開了機電組件加工用焊接裝置,包括底座,所述底座的頂部通過螺栓固定有焊接箱,焊接箱的內壁固定有滑軌,底座上設置有輸送機構和冷卻機構,焊接箱的內部設置有焊接機構和處理機構,焊接機構包括液壓柱、移動座A、馬達A、驅動輪、傳動帶、絲桿A、移動座B、馬達B、絲桿B、安裝座、焊接底座、焊接頭和定位器;通過設置有焊接機構,定位器對機電組件的焊接位置進行定位,通過控制器控制焊接機構的焊接位置,實現自動化的焊接操作,提高了焊接的效率和質量,代替人工操作,提高了焊接的自動化程度和精確度,設置有處理機構對焊接時產生的廢氣進行處理,避免被人體吸入危害健康,提高了裝置的環保性和實用性。
本實用新型公開了裝飾紙涂料加工用原料混合裝置,包括安裝底座,所述安裝底座的頂部設置有混合機構和控制機構,混合機構的底部設置有排料機構,安裝底座的外側設置有供料機構和處理機構,供料機構包括質量傳感器、輸料泵A、截止閥B、集料管、輸料泵B和供料管;通過設置有供料機構,輸料泵A將原料輸送至儲料箱,質量傳感器對原料的重量進行測量,達到設置值后,輸料泵A關閉,截止閥B開啟,輸料泵B將各個原料抽出并通過供料管輸送至混料箱,實現自動化的輸送和供料操作,代替人工操作,提高了裝置的自動化程度和加工效率,設置有處理機構對混合式產生的廢氣進行處理,避免人體吸入危害身體健康,提高了裝置的環保性。
本發明涉及起爆器材領域,公開一種漏斗式起爆藥裝藥結構的電雷管,包括管殼及埋設殼內的猛炸藥、起爆結構、延期藥和藥頭,藥頭連接腳線引出管殼,其特征在于:所述起爆結構由起爆藥和非金屬塞組成,所述起爆藥事先壓制在非金屬塞內,所述非金屬塞的形狀為中空的旋轉體狀,所述中空旋轉體上部分為圓柱形,下部分為錐形,所述上部分圓柱形高度與錐形高度之比約為3:2,所述圓柱形的直徑約為3㎜,所述錐形切面的角度約為45°;本發明通過非金屬塞的設計,減少了起爆藥的用量,提高了雷管的安全性,降低了雷管的生產成本,減少了雷管在生產過程中產生的有毒副產物和大量的工業廢水,降低了對生產工人和環境的危害。
本發明公開了一種農用機械的排氣減震消音裝置,包括消音機構、循環泵和控制器,所述消音機構外表面上部設置有檢測機構,所述消音機構前端設置有兩個左右對稱的減震機構,所述消音機構左端上部設置有機械排氣管,所述消音機構右端中部設置有尾管,所述尾管和機械排氣管均延伸至消音機構內部,所述消音機構左端下部安裝有進液管,所述進液管中部安裝有進液閥,所述消音機構右端下部安裝有出液管,所述出液管中部安裝油出液閥。本發明的一種農用機械的排氣減震消音裝置,具有較好的消音和減震效果,可降低農用機械的噪聲污染以及減少廢氣固體顆粒排放到空氣中對人體的危害,具有動態控制功能,合理使用資源,使用壽命長。
本實用新型公開了粉體材料加工用輥壓裝置,包括安裝架,安裝架上設置有入料機構、運輸機構、輥壓機構和處理機構,輥壓機構包括電機B、驅動齒輪A、傳遞齒輪、從動齒輪A、壓輥、固定板、儲液箱、連接管和水泵;通過設置有入料機構對原料進行擠壓運輸,有效排除原料中摻雜的氣泡,提高原料的輥壓效果,設置有輥壓機構,電機B帶動驅動齒輪A轉動,驅動齒輪A通過傳遞齒輪帶動從動齒輪A轉動,從動齒輪A轉動帶動壓輥轉動,兩個壓輥配合對原料進行輥壓操作,設置有儲液箱,水泵通過連接管將冷卻液輸送至壓輥內部,對壓輥進行冷卻,對原料進行成型操作,設置有處理機構對裝置產生的廢氣進行處理,減少廢氣對人體的危害,提高裝置的環保性。
雙箱高效內燃蒸汽機,其主要工作原理是:它設置了上下兩個水箱,下水箱處在內燃機的外面,將汽缸的廢燃氣及余熱所產生的高壓水蒸汽通過葉輪后再進入處在下水箱上部的上水箱內,一部分水蒸汽凝聚成水放出余熱,另一部分水蒸汽及廢燃氣再次推動葉輪。實現機體散熱做功兩不誤。本機節能環保在當前能源危機和環境污染日益惡化的情況下有著很大意義。它充分利用內燃機的余熱來工作,耗水量小,而效率高。它的推廣將產生巨大的經濟效益和社會效益。
本發明公開了一種碳纖維生產中污染物處理裝置及處理方法,屬于纖維加工技術領域,分解倉的兩側分別連接有第一過濾機構以及氧化倉,氧化倉連接有氧氣倉,氧化倉一端連接有第二過濾機構,所述第一過濾機構包括若干過濾倉,過濾倉內側旋轉連接有轉桿,過濾倉一側設有驅動電機,分解倉包括若干分解管,氧化倉內設有加熱網,加熱網連接有加熱電機。本發明螺紋轉葉的轉動使廢氣和洗滌液更加充分地接觸,增加氣體洗滌效果,分解倉由若干分解管組成,分解管緊挨著往復式排布,增加氣體的流動時間,使氣體在流動過程中分解,使廢氣處理可連續進行,碳纖維生產產生的有毒氣體處理的更加徹底,減少對空氣的污染和對人體的危害。
本發明公開了一種木塑復合發泡材料及其制備方法,屬于復合材料技術領域,按重量份數計,包括以下成分:玉米秸稈粉20~40份、廢舊塑料30~50份、氧化鋁纖維10~12份、螢石13~15份、發泡材料2~4份、抗氧劑3~5份、穩定劑4~6份、二氧化硅40~60份、抗沖擊改性劑7~9份、加工助劑8~10份、粘合劑6~8份、輔助穩定劑1~3份和潤滑劑2~5份。本發明通過添加穩定劑為有機錫穩定劑,且高效,具有高透明性,耐熱性優良,并能夠耐硫化污染;既能夠避免傳統木塑復合發泡材料中的有毒物質危害人體健康,又能夠廢物利用,減少環境污染和降低企業生產成本。
本發明提供了一種用生活垃圾焚燒飛灰地聚合物及其制備方法,所述生活垃圾焚燒飛灰地聚合物由以下重量份的原料制成:生活垃圾焚燒飛灰5~25份、偏高嶺土20~40份、沸石粉7~12份、粉煤灰4~7份、廢鋼渣16~23份、堿性激發劑9~11.5份、水9~12份;本發明使用生活垃圾焚燒飛灰制備地聚合物,可以有效的固化生活垃圾焚燒飛灰中的有害重金屬,實現了危險廢棄物的再生利用、減少了天然土方用量,產生了資源節約和環境保護等功效。
本實用新型公開了電纜橋架加工用開槽裝置,包括底座,所述底座的頂部固定有操作箱和處理機構,底座外側設置有輸送機構、開槽底座和夾持機構,開槽底座的內壁設置有排泄槽,底座的內壁固定有收集箱,操作箱的內部設置有開槽機構,開槽機構包括安裝支架、馬達A、絲桿A、升降座、馬達B、絲桿B、安裝座、電機B、開槽刀、定位器和控制器;通過設置有開槽機構,對電纜橋架的自動化開槽操作,提高了開槽操作的精確度和效率,代替人工操作,提高了裝置的自動化程度,設置有收集箱對廢屑進行收集,降低了廢屑收集的時間成本,提高了裝置的實用性,設置有處理機構對開槽時產生的廢氣進行處理,避免被人體吸入危害身體健康,提高了裝置的環保性。
本實用新型公開了機械零部件加工用焊接裝置,包括安裝座,所述安裝座的頂部通過螺栓固定有防護罩,所述安裝座的內壁設置有輸送機構,所述防護罩的內部設置有焊接機構,所述焊接機構包括調節底座、調節電機、絲桿、移動座、限位柱、電動伸縮桿、焊接底座、激光焊機、焊接頭和控制器,所述防護罩的頂部設置有廢氣處理機構;通過設置有輸送機構對零件進行運輸,設置有焊接機構,提高調節電機和電動伸縮桿對焊接頭的位置進行調節,焊接頭配合輸送機構對零件進行多點位的焊接操作,代替人工操作,提高了焊接操作的自動化程度和效率,設置有廢氣處理機構對焊接時產生的廢氣進行處理,避免被人體吸入危害身體健康,提高了裝置的環保性。
本實用新型公開了一種紙箱包裝加工用開槽裝置,包括安裝架,所述安裝架上設置有輸送機構、夾持機構、開槽機構和收集機構,所述開槽機構包括電機B、驅動軸、傳動帶、絲桿、移動座、電機C、切割片和控制器;通過設置有輸送機構對紙箱進行運輸,提高裝置的自動化程度,設置有夾持機構對紙箱進行固定,防止在進行開槽時紙箱發生滑動,影響加工質量,輸送機構與夾持機構配合實現對紙箱的自動運輸固定,提高了開槽操作的自動化程度和加工效率,代替人工操作,提高了裝置的安全性,設置有收集機構對開槽時產生廢屑進行收集,避免廢屑被人體吸入,危害身體健康,同時也防止廢屑落到零部件上影響裝置的平穩運行,提高裝置的實用性和環保性。
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