本實用新型公開了一種處理化學尾氣用活性炭吸附器,包括防護箱,所述防護箱的正面設置有安裝板,安裝板的正面開設有螺紋孔,螺紋孔的內壁螺紋連接有連接螺栓,安裝板通過連接螺栓與防護箱固定連接,防護箱的上表面固定安裝有第一吸氣管,防護箱的右側面固定安裝有第二吸氣管,防護箱的左側面固定安裝有出氣管,第一吸氣管、第二吸氣管和出氣管的一端均延伸至防護箱的內部。該處理化學尾氣用活性炭吸附器,第二吸氣管的右端螺紋連接有化學尾氣排放管,能夠將化學尾氣排放管內的化學尾氣運送至防護箱內的活性炭管,進行吸附凈化,通過吸風扇,能夠將空氣中逸出的化學尾氣吸入防護箱內的活性炭管,進行吸附凈化,達到了全方面吸附凈化尾氣的目的。
本實用新型公開了一種電池生產用廢水處理裝置,包括處理箱、固定底座和支撐柱,所述固定底座的頂端安裝有支撐柱,且支撐柱的頂端固定有處理箱,所述處理箱內部頂端的兩側均固定有消毒燈,所述連接筒底端的一側設置有添料口,所述處理箱內部的底端設置有沉降結構,所述處理箱的一端設置有安裝結構。本實用新型通過將脫硫網和濾雜網均和連接軸進行固定,緊接著將連接軸與卡塊相互連接,卡入固定槽的內部之后完成安裝,當其內部的壓片發生收縮之后,使得卡塊可以從限位塊的邊緣處滑出,從而完成了對其的拆卸,從而很好的實現了其整體的更換能力,對脫硫網和濾雜網進行更換后,很好的進一步的提高了內部的處理效率。
本實用新型公開了一種污水處理用凈化設備,包括過濾槽,所述過濾槽的內腔中可拆卸設有過濾板,所述過濾槽的上端固定安裝有攪拌箱,所述攪拌箱的頂部連通設有進水斗,所述攪拌箱的底部連通設有引流管,所述引流管位于過濾板的正上方,所述攪拌箱的一側設有驅動裝置,所述驅動裝置包括電機。本實用新型在電機的驅動下,再配合攪拌框與攪拌桿的轉動,能夠使待處理的污水與用于沉降反應的溶液充分快速的混合,從而縮短了反應所需的時間,進而提高了凈化設備對污水處理的效率,本實用新型通過安裝板、螺栓與提手的配合使用,實現了快速安裝及拆卸過濾板的目的,從而為過濾板的清理及更換提供了便利,進而保障了污水處理設備的正常運行。
本實用新型提供一種焚燒爐煙氣的余熱回收再利用系統,包括噴淋裝置、急冷罐、閃蒸裝置、煙氣管道、真空裝置、控制閥、蒸汽壓縮機、單效蒸發器、熱水進管道、熱水回管道、排氣管道和急冷罐水循環管道;真空泵對急冷罐所出熱水進行閃蒸,產生的負壓蒸汽經過蒸汽壓縮機壓縮加壓提高蒸汽壓力,產生的負壓蒸汽供單效蒸發器使用,其他用蒸汽設備也可以使用,實現余熱回收再利用,無需大量能耗和設備占用。
本實用新型公開了一種吸附VOCs活性炭的再生系統,包括外熱式再生轉爐,與再生轉爐的進料口連接的給料機,與再生轉爐出料端連接的爐尾罩,爐尾罩的出料口通過出料器連接物料冷卻器,物料冷卻器出料口排出再生活性炭,爐尾罩的排氣口連接焚燒爐,焚燒爐輸出連接余熱鍋爐,余熱鍋爐出氣端連接尾氣處理裝置,尾氣處理裝置連接引風機;燃燒爐的輸出端連接再生轉爐出料端設置的進氣管,再生轉爐進料端設置出氣管,出氣管連接再生爐引風機,再生爐引風機連接排氣煙囪。本實用新型適用工業化批量多次再生,工藝溫度低,處理量大,運行穩定,設備使用壽命長。
本實用新型公開了一種蒸汽凝結水閉式收集與自動輸送裝置,屬于焦化設備領域,凝結水收集罐與凝結水輸送罐之間通過凝結水管連接,凝結水管上設置進水止回閥,浮球閥控制裝置設置在凝結水輸送罐的頂部內壁上,凝結水收集罐頂部連接蒸汽凝水進水管,凝結水輸送罐下部連接凝結水出水管,凝結水出水管上設置出水止回閥,供氣管線設置在凝結水輸送罐的頂部,供氣管線與浮球閥控制裝置連接。本實用新型的蒸汽凝結水閉式收集與自動輸送裝置不需要電力等外來能源,只需要蒸汽或壓縮空氣即可,可用于危險及需防爆的場合。本裝置采用封閉式收集方式,不與大氣接觸,凝結水不會被污染,可直接用做鍋爐給水,實現變廢為寶、節能降耗。
一種防治瓦斯爆炸危害的化學治理方法及專用設備,在瓦斯抽排之后,在嚴格控制的條件下,通過專用設備向煤層注入氯氣,利用氯氣噬氫特性對瓦斯的氯代反應,使瓦斯性質改變,逼其“棄惡從良”;可將抽氣、注氣鉆孔之間的煤層視為虛擬瓦斯儲罐與虛擬管道,實行閉環的化學反應,還可將注氣與抽氣管定時功能互換,以加快對煤層中瓦斯的大清除。對反應化合物可進行廢氣回收,使之變為化工產品。專用設備中的化學反應裝置采用多種組合化學催化方式以加速反應。除了地面大型固定設備以外,還可制造防爆型移動式設備以適應各種用戶需要。
本發明涉及建筑材料領域,用于解決在建筑材料領域,將廢棄的煤矸石融入到建筑材料的原料制備中的使用很少,制備工藝尚不完善的問題,具體涉及煤矸石綜合利用制備節能建筑材料的方法;該方法中通過將煤矸石廢物利用不僅降低了煤矸石對生態環境的危害,而且煤矸石價格低廉、將煤矸石煅燒活化后制備得到煤矸石粉末行資源合理利用降低了節能建筑材料的生產成本,而且該方法工藝簡單,適合推廣使用;其中的增強劑的分子鏈上含有大量的羧基能夠在煤矸石球磨過程中吸附在煤矸石粒子的表面上,從而促進煤矸石細化,提高節能建筑材料各粒子之間的結合力,進而提高制備得到的節能建筑材料連接緊密性,最終提升節能建筑材料的力學性能。
本實用新型公開了預拌混凝土加工用高效除砂裝置,包括除砂罐,所述除砂罐的頂部固定有出料管,除砂罐的側壁設置有入料機構,入料機構包括進料管、增壓泵、對接盤和連接孔,除砂罐的底部設置有排砂機構,排砂機構包括儲砂箱、排砂閥和篩板,出料管的一端固定有處理機構;通過設置有入料機構,除砂罐的外側設有一對進料管,廢水通過進料管進入除砂罐內部,增壓泵對進水進行增壓操作,對進水的流速進行增加,進一步增加了廢水在除砂罐內部的流速,提高了除砂操作的效率,設置有處理機構,除砂后的廢水通過出料管進入處理機構,處理機構對廢水中的細小雜質和有毒物質進行去除,避免被人體接觸危害身體健康,提高了裝置的環保性。
本實用新型公開了一種用于焦化廠焦油渣工藝處理裝置,包括液化罐和干渣槽,所述液化罐外側設有用于焦油渣與氨水混合的混合系統,液化罐與分離系統之間管道連接,所述干渣槽外側設有用于焦油渣粉的分離系統,干渣槽與分離系統之間管道連接,混合系統與分離系統之間設有中間過渡系統,混合系統與中間過渡系統之間管道連接,中間過渡系統與分離系統之間管道連接;采用本實用新型方案,焦化廠焦油渣無害化處理裝置,將焦油渣進行無害化處理,揮發性有機物VOCs等廢氣經廢氣處理系統處理后達標排放,同時得到了焦油產品,產生了一定的經濟收益,因此,該裝置不僅在危險廢物無害化處理、廢氣處理方面得到了環境效益、經濟效益,同時也有一定的社會效益。
本發明涉及建筑板材技術領域,尤其為一種改進型環保水泥板,包括水泥、輕質鈣粉、竹屑或者木屑纖維、膨脹珍珠巖、微硅粉、粉煤灰、發泡劑、防水劑、增強劑、廢紙漿。本發明中,利用粉煤灰、廢紙漿、竹屑或者木屑纖維作為水泥板的加工原料,實現廢料的再利用,節能環保,通過使用水泥、輕質鈣粉、竹屑或者木屑纖維、膨脹珍珠巖、微硅粉、粉煤灰、發泡劑、防水劑、增強劑、廢紙漿混合澆筑成水泥板,不僅強度抗拉性,且無異味,對人體健康沒有危害,具備良好的保溫性能,適宜推廣使用。
本發明涉及先進鋼材技術領域,且公開了一種先進鋼材除銹裝置,包括箱體內壁頂部固定連接有電動伸縮桿,所述箱體內壁一側設置有鋼材,所述箱體內壁一側滑動連接有緊固滑塊,所述箱體那一側開設有廢屑出口,所述箱體內部設置有廢屑收集清理機構。本發明通過設置廢屑收集清理機構,從而使得可以在刮板往復刮除鋼材表面銹斑的時候,將刮除的銹斑收集在刮板內部,會自動被磁鐵相吸從而進行旋轉將收集的銹斑殘渣倒入廢屑出口處,避免了殘渣飛散飄散在打開箱體正面箱門的時候,殘渣飛入工作人員的口鼻中,從而對空氣質量與工作人員的人身安全造成大量的危害,并且節省了大量清潔飛散殘渣所浪費的時間與精力,繼而提升工作效率。
本實用新型公開了一種氨基酸的合成設備,屬于氨基酸加工技術領域,其包括攪拌箱,所述攪拌箱的下表面設置有排料閥,所述攪拌箱的上表面與固定板的下表面固定連接,所述攪拌箱的上表面通過兩個連接管與凹槽內壁的下表面相連通,所述凹槽開設在固定板的正面,所述凹槽內設置有濾芯。該氨基酸的合成設備,通過設置排風扇、濾板、濾芯、攪拌箱、連接管和頂板,當攪拌箱在對原料進行攪拌混合的過程中會產生一部分廢氣,兩個排風扇進行工作,使得廢氣通過濾芯,且濾芯有效的對廢氣進行過濾處理,其次廢氣通過濾板進行二次過濾,進一步對廢氣進行處理,降低了廢氣對環境污染的程度,降低了廢氣對工作人員造成的危害。
本發明公開了一種汽車發動機機油尺導管與其金屬支架焊接的裝置,其結構包括控制面板、廢氣處理裝置、法蘭蓋、釬焊爐爐體、真空泵、高效節能電機、全制動腳輪、支撐架,與現有技術相比,本發明的有益效果是:該焊接裝置通過攪拌機構、廢氣處理箱、主動力傳動機構、出氣處理機構、副動力傳動機構的結合設置,具有廢氣二級處理的功能,能夠對釬焊機機體內會產生廢氣進二級處理,一級處理即通過廢氣處理液與廢氣在攪拌機構的攪拌下進行充分反應處理,二級處理即對一級處理的氣體再經雙層過濾層進行過濾,從而排出潔凈的空氣,有效防止了環境的污染,使得人體的身心健康不受危害。
本發明涉及廢氣處理技術領域,具體的說是一種工廠重金屬回收工藝,包括以下步驟:S1、將廢氣通入換熱設備中進行換熱,對廢氣中的熱能進行回收利用,提高資源利用率;換熱后的廢氣再通入到除塵裝置內進行除塵,實現對廢氣中雜質的去除;S2、將S1中除雜后的廢氣通入到吸附裝置內,向所述吸附裝置內填充的活性炭充入氯氣,用氯氣處理活性炭表面,廢氣中的重金屬物質與氯氣反應生成的反應產物附著停留在活性炭表面,從而達到吸附除去廢氣中的重金屬。通過密封板、彈簧及弧形板的設置能夠在不需要停機的情況下完成活性炭的更換,避免在更換活性炭時廢氣溢出導致危害工人的身體健康的問題,同時提高工作效率,降低勞動強度。
本發明涉及冶煉熔爐技術領域,且公開了一種用于冶煉熔爐的進料裝置,包括熔爐本體,熔爐本體側面的頂部固定連接有進料管,熔爐本體側面位于進料管的下方固定連接有進料板,進料板頂部遠離進料管的一側固定連接有固定板,固定板的側面插接有推桿,推桿靠近進料管的一端穿過固定板固定連接有推板,推板遠離進料管的一側固定連接有復位彈簧,復位彈簧套接在推桿的外表面。本發明通過拉動推桿將廢舊金屬放置在進料板的上方,松開推桿在復位彈簧的復位作用下使推板復位,方便了推板將廢舊金屬推入進料管的內部,具備便于對熔爐本體進行進料的優點,解決了人工進料危險性較高的問題,降低了人工進料的危險性。
本發明公開了一種礦井開采用廢氣凈化裝置,包括集氣管道,所述集氣管道的出氣口通過管道與熱風機的進氣口相接通,所述熱風機的出氣口通過管道連接有凈化室,所述旋風分離器底部的排塵口通過傾斜管與出氣室相接通,且所述傾斜管的出料口位于出氣室內部且位于篩板的上方,所述旋風分離器頂部的排氣口通過管道與第一引風機的進風口相接通,所述第一引風機的出風口通過出風管道與霧化器內部霧化管上的進氣室相接通。該廢氣凈化裝置不僅僅能夠對有毒廢氣進行催化分解形成無毒無害氣體,而且能夠將分解后的干凈氣體循環利用到霧化器上,將礦井開采中的塵氣潤濕,形成顆粒隨重力降落,凈化礦井中的空氣,減輕含塵氣和毒氣對工人健康的危害。
本發明公開了一種具有廢氣凈化功能的工業鍋爐,包括工業鍋爐本體,所述工業鍋爐本體包括鍋爐底座,所述鍋爐底座的頂部固定連接有鍋爐反應釜,所述鍋爐反應釜的正面固定安裝有原料投入門,所述鍋爐反應釜的頂部固定連接有鍋爐排煙裝置,鍋爐排煙裝置的頂部固定連通有廢氣出氣管,廢氣出氣管的外側連接有廢氣凈化設備。本發明通過設置廢氣凈化裝置對鍋爐工作過程中產生的廢氣進行凈化處理,降低廢氣中含有的有害物質,使得有害物質被過濾凈化,降低了大氣被污染的可能性,從而起到了廢氣凈化的效果,達到了廢氣凈化的優點,從而有效的解決了現有工業鍋爐使用時會產生廢氣流入空氣中容易引發酸雨燈自然危害破壞生態環境的問題。
本發明公開了一種危險廢棄物焦油渣資源化利用方法,屬于焦油渣循環利用領域,焦油渣被認定為危險廢棄物,包括如下步驟:1、收集:利用焦化廠現有焦油渣分離設備,把焦油中沉積的焦油固體雜質收集;2、液化:向焦油渣中通入液化劑,利用攪拌槳把焦油渣液化具有液體流動特性;3、研磨:利用輸送泵把具有液體流動特性的焦油渣送入研磨泵研磨,研磨過程向焦油渣中加入水和表面活性劑;4、制漿:把研磨過后物料強力攪拌制得焦油渣漿體。本方法得到的焦油渣漿體具有液體燃料的穩定、泵送、霧化性能便于裝卸、運輸和存儲,可用于鍋爐燃燒的燃料或者氣化爐氣化原料。該方法成本低廉,實現了危險廢棄物焦油渣資源化利用的目的。
本實用新型公開了一種蒸汽凝結水閉式收集與自動輸送裝置,屬于焦化設備領域,凝結水收集罐與凝結水輸送罐之間通過凝結水管連接,凝結水管上設置進水止回閥,浮球閥控制裝置設置在凝結水輸送罐的頂部內壁上,凝結水收集罐頂部連接蒸汽凝水進水管,凝結水輸送罐下部連接凝結水出水管,凝結水出水管上設置出水止回閥,供氣管線設置在凝結水輸送罐的頂部,供氣管線與浮球閥控制裝置連接。本實用新型的蒸汽凝結水閉式收集與自動輸送裝置不需要電力等外來能源,只需要蒸汽或壓縮空氣即可,可用于危險及需防爆的場合。本裝置采用封閉式收集方式,不與大氣接觸,凝結水不會被污染,可直接用做鍋爐給水,實現變廢為寶、節能降耗。
一種防治瓦斯爆炸危害的化學治理方法及專用設備,在瓦斯抽排之后,在嚴格控制的條件下,通過專用設備向煤層注入氯氣,利用氯氣噬氫特性對瓦斯的氯代反應,使瓦斯性質改變,逼其“棄惡從良”;可將抽氣、注氣鉆孔之間的煤層視為虛擬瓦斯儲罐與虛擬管道,實行閉環的化學反應,還可將注氣與抽氣管定時功能互換,以加快對煤層中瓦斯的大清除。對反應化合物可進行廢氣回收,使之變為化工產品。專用設備中的化學反應裝置采用多種組合化學催化方式以加速反應。除了地面大型固定設備以外,還可制造防爆型移動式設備以適應各種用戶需要。
本發明涉及建筑材料領域,用于解決在建筑材料領域,將廢棄的煤矸石融入到建筑材料的原料制備中的使用很少,制備工藝尚不完善的問題,具體涉及煤矸石綜合利用制備節能建筑材料的方法;該方法中通過將煤矸石廢物利用不僅降低了煤矸石對生態環境的危害,而且煤矸石價格低廉、將煤矸石煅燒活化后制備得到煤矸石粉末行資源合理利用降低了節能建筑材料的生產成本,而且該方法工藝簡單,適合推廣使用;其中的增強劑的分子鏈上含有大量的羧基能夠在煤矸石球磨過程中吸附在煤矸石粒子的表面上,從而促進煤矸石細化,提高節能建筑材料各粒子之間的結合力,進而提高制備得到的節能建筑材料連接緊密性,最終提升節能建筑材料的力學性能。
本實用新型公開了預拌混凝土加工用高效除砂裝置,包括除砂罐,所述除砂罐的頂部固定有出料管,除砂罐的側壁設置有入料機構,入料機構包括進料管、增壓泵、對接盤和連接孔,除砂罐的底部設置有排砂機構,排砂機構包括儲砂箱、排砂閥和篩板,出料管的一端固定有處理機構;通過設置有入料機構,除砂罐的外側設有一對進料管,廢水通過進料管進入除砂罐內部,增壓泵對進水進行增壓操作,對進水的流速進行增加,進一步增加了廢水在除砂罐內部的流速,提高了除砂操作的效率,設置有處理機構,除砂后的廢水通過出料管進入處理機構,處理機構對廢水中的細小雜質和有毒物質進行去除,避免被人體接觸危害身體健康,提高了裝置的環保性。
本實用新型公開了一種用于焦化廠焦油渣工藝處理裝置,包括液化罐和干渣槽,所述液化罐外側設有用于焦油渣與氨水混合的混合系統,液化罐與分離系統之間管道連接,所述干渣槽外側設有用于焦油渣粉的分離系統,干渣槽與分離系統之間管道連接,混合系統與分離系統之間設有中間過渡系統,混合系統與中間過渡系統之間管道連接,中間過渡系統與分離系統之間管道連接;采用本實用新型方案,焦化廠焦油渣無害化處理裝置,將焦油渣進行無害化處理,揮發性有機物VOCs等廢氣經廢氣處理系統處理后達標排放,同時得到了焦油產品,產生了一定的經濟收益,因此,該裝置不僅在危險廢物無害化處理、廢氣處理方面得到了環境效益、經濟效益,同時也有一定的社會效益。
本發明涉及先進鋼材技術領域,且公開了一種先進鋼材除銹裝置,包括箱體內壁頂部固定連接有電動伸縮桿,所述箱體內壁一側設置有鋼材,所述箱體內壁一側滑動連接有緊固滑塊,所述箱體那一側開設有廢屑出口,所述箱體內部設置有廢屑收集清理機構。本發明通過設置廢屑收集清理機構,從而使得可以在刮板往復刮除鋼材表面銹斑的時候,將刮除的銹斑收集在刮板內部,會自動被磁鐵相吸從而進行旋轉將收集的銹斑殘渣倒入廢屑出口處,避免了殘渣飛散飄散在打開箱體正面箱門的時候,殘渣飛入工作人員的口鼻中,從而對空氣質量與工作人員的人身安全造成大量的危害,并且節省了大量清潔飛散殘渣所浪費的時間與精力,繼而提升工作效率。
本實用新型公開了一種氨基酸的合成設備,屬于氨基酸加工技術領域,其包括攪拌箱,所述攪拌箱的下表面設置有排料閥,所述攪拌箱的上表面與固定板的下表面固定連接,所述攪拌箱的上表面通過兩個連接管與凹槽內壁的下表面相連通,所述凹槽開設在固定板的正面,所述凹槽內設置有濾芯。該氨基酸的合成設備,通過設置排風扇、濾板、濾芯、攪拌箱、連接管和頂板,當攪拌箱在對原料進行攪拌混合的過程中會產生一部分廢氣,兩個排風扇進行工作,使得廢氣通過濾芯,且濾芯有效的對廢氣進行過濾處理,其次廢氣通過濾板進行二次過濾,進一步對廢氣進行處理,降低了廢氣對環境污染的程度,降低了廢氣對工作人員造成的危害。
本發明公開了一種汽車發動機機油尺導管與其金屬支架焊接的裝置,其結構包括控制面板、廢氣處理裝置、法蘭蓋、釬焊爐爐體、真空泵、高效節能電機、全制動腳輪、支撐架,與現有技術相比,本發明的有益效果是:該焊接裝置通過攪拌機構、廢氣處理箱、主動力傳動機構、出氣處理機構、副動力傳動機構的結合設置,具有廢氣二級處理的功能,能夠對釬焊機機體內會產生廢氣進二級處理,一級處理即通過廢氣處理液與廢氣在攪拌機構的攪拌下進行充分反應處理,二級處理即對一級處理的氣體再經雙層過濾層進行過濾,從而排出潔凈的空氣,有效防止了環境的污染,使得人體的身心健康不受危害。
本發明涉及廢氣處理技術領域,具體的說是一種工廠重金屬回收工藝,包括以下步驟:S1、將廢氣通入換熱設備中進行換熱,對廢氣中的熱能進行回收利用,提高資源利用率;換熱后的廢氣再通入到除塵裝置內進行除塵,實現對廢氣中雜質的去除;S2、將S1中除雜后的廢氣通入到吸附裝置內,向所述吸附裝置內填充的活性炭充入氯氣,用氯氣處理活性炭表面,廢氣中的重金屬物質與氯氣反應生成的反應產物附著停留在活性炭表面,從而達到吸附除去廢氣中的重金屬。通過密封板、彈簧及弧形板的設置能夠在不需要停機的情況下完成活性炭的更換,避免在更換活性炭時廢氣溢出導致危害工人的身體健康的問題,同時提高工作效率,降低勞動強度。
本發明涉及冶煉熔爐技術領域,且公開了一種用于冶煉熔爐的進料裝置,包括熔爐本體,熔爐本體側面的頂部固定連接有進料管,熔爐本體側面位于進料管的下方固定連接有進料板,進料板頂部遠離進料管的一側固定連接有固定板,固定板的側面插接有推桿,推桿靠近進料管的一端穿過固定板固定連接有推板,推板遠離進料管的一側固定連接有復位彈簧,復位彈簧套接在推桿的外表面。本發明通過拉動推桿將廢舊金屬放置在進料板的上方,松開推桿在復位彈簧的復位作用下使推板復位,方便了推板將廢舊金屬推入進料管的內部,具備便于對熔爐本體進行進料的優點,解決了人工進料危險性較高的問題,降低了人工進料的危險性。
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