湖南岳陽有色金屬通用技術理論與應用

高含砷金氰化尾渣無害化處理方法 1210     

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一種高含砷金氰化尾渣無害化處理方法，其主要是將金氰化尾渣進行兩次破碎，然后送入球磨機進行磨礦，球磨時加入碳酸鈉、硫化鈉和水玻璃，使礦物充分地分散、硫化，調整礦漿的ph值為8-9，分級后，粗砂返回球磨機再磨，溢流合格后的細砂進入攪拌桶調漿，細砂中加入黃藥、硫酸銅進行調漿后，再采用一次粗選兩次精選兩次掃選的浮選工藝，使精選后的產品作為礦物進行銷售，掃選后的尾礦加入漂白粉后揚送至尾礦庫，尾礦庫溢流水經澄清后送回選礦廠循環利用。經本發明方法處理后，尾礦中的砷含量大幅降低，而且還回收了大量有用的礦物。

混凝土復合礦物摻和料及其制備方法 711     

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本發明公開了一種混凝土復合礦物摻和料,其特征在于:由粉煤灰、爐渣、液態渣、礦渣構成,所述各組分比例按重量百分比為:粉煤灰30—40、爐渣30—40、液態渣5—15、礦渣15—30,所述粉煤灰為熱電廠燃煤過程中從煙道中收集的原灰,燒失量≤5%,水分≤1%;爐渣為熱電廠燃煤過程中產生的灰渣,燒失量≤5%,水分=0%;液態渣為煉油廠煤代油項目產生的廢渣,燒失量≤1%,水分≤6%;礦渣為煉鐵后形成的廢渣,燒失量≤1%,水分≤12%。本發明綜合了多種礦物的有效性能,性價比高,且不改變水泥與外加劑的相容性。具有較好的經濟、環保、社會效益,屬創新科技發明。

高硫鋁土礦脫硫方法 1036     

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本發明屬于礦物加工工程技術領域，具體公開了一種高硫鋁土礦脫硫方法。該方法通過選擇性磨礦，產出以含硫低的細顆粒為主的鋁土礦粉，之后將含硫低的細顆粒分離出來，即得到粒度較細的鋁精礦，之后剩余的鋁土礦粉再進行浮選脫硫，得到鋁精礦和硫精礦。由于直接進入浮選脫硫的高硫鋁土礦量減少，因此藥劑消耗降低；由于進入浮選脫硫的高硫鋁土礦粒度較大，更有利于浮選進行，精礦、尾礦脫水容易簡單。本發明的高硫鋁土礦脫硫方法，拓寬了氧化鋁生產來源渠道，推動了鋁工業的可持續發展，有著良好的工業應用前景。

低品位鋁土礦選礦方法 786     

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本發明屬于鋁土礦選礦技術領域，具體公開了一種低品位鋁土礦選礦方法。該選礦方法首先將A/S小于3的一水硬鋁石型鋁土礦進行粉碎或球磨得到以微細顆粒為主的鋁土礦粉，鋁土礦粉中粒徑小于10微米的顆粒的質量百分比含量要達到10～70％；之后對鋁土礦粉進行分級，將鋁土礦粉中粒徑小于10微米的顆粒中的10～98％分離出來，為低鋁硅比產品，其A/S小于1.7，剩余的鋁土礦粉為A/S大于3以上的產品。本發明提出的低品位鋁土礦選礦方法，方法簡單，投資小，成本低廉，在工業生產中應用前景好。

球磨機用的自動加球機 1041     

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本實用新型為一種球磨機用的自動加球機。其主要技術特征在于包括傾斜設置的球倉、緩沖球道、列隊球道、單球道及由控制電路控制加球的加球裝置,鋼球能自動地從球倉中進入單球道列成單列而后進入加球裝置,最后由加球裝置按規定將鋼球加入球磨機。結構新穎、簡單、可靠、適合礦山球磨機使用。

單筒離心式球磨機 803     

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本實用新型涉及一種單筒離心式球磨機，包括機架、送料及球磨部分和球磨動力部分，其中：送料及球磨部分包括安裝在機架上方的一個離心筒體，設置在離心筒體上方并連接在離心筒體一側的進料斗，和連接在離心筒體另一側的出料管；所述的球磨動力部分包括設置在機架上的電機、曲軸、活動軸和定位軸，其中電機連接曲軸并帶動曲軸旋轉，曲軸連接離心筒體并在電機驅動下帶動離心筒體均速搖動；所述曲軸還連接活動軸，活動軸通過與其連接的定位軸定位并隨曲軸運動而在固定行程內同步運動。本實用新型節約能源，粉碎速度快；設備結構簡單，維修方便，易于大型化等優點，可以有效地用于金屬礦石及非金屬礦石快速粉碎，與同類產品相比，降低了生產運行成本。

離心圓錐球磨機 862     

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本實用新型公開了一種離心圓錐球磨機,其特征在于:其整體為立式,筒體頂部固定聯接接礦漏斗、中上部安裝葉輪軸承體、底部及底部周圍有襯板、側面設計溢流口,空心軸由葉輪軸承體固定在筒體中央,接礦漏斗管從空心軸的頂端口插入直達筒體下部,空心軸上裝有多套軸承,軸承與軸承體之間以及空心軸與葉輪之間由螺紋緊固件聯接,電機安裝在筒體外側并用銷與軸承體聯接,皮帶輪包繞空心軸和電機轉子。本實用新型體積小、重量輕、結構簡單、操作方便、球磨質量好、功效高,節能降耗,適用于各種原礦的球磨,是現有球磨機的更新換代產品。

沖擊式連續球磨機 1004     

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本實用新型涉及一種沖擊式連續球磨機，包括進出料部分、動力部分和球磨部分，其中：動力部分安裝于支撐架上，包括電機，由電機驅動圓周運動的偏心輪，和設置在偏心輪上、下的振動支架；所述球磨部分包括分別設置在偏心輪上、下振動支架上的上球磨筒體和下球磨筒體，且兩球磨筒體相通并由偏心輪帶動圓周運動，其中上球磨筒體連接進料部分，下球磨筒體連接出料部分。本實用新型采用離心雙筒平動設計，利用滾動軸承作為筒體的支撐結構，帶動筒體里的磨礦介質沿直線運動，由電機帶動偏心輪使筒體工作，達到高效磨礦；球磨筒體采用超耐磨合金材料整體鑄造，無需經常更換襯板。本實用新型采用分級研磨、一體裝配，整體結構緊湊，重量輕，能耗低。

復合云母紙及其制備方法 1141     

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本發明公開了一種復合云母紙及其制備方法，將云母碎片先用8目的網篩除去礦石、泥沙、料末，將大而厚的云母渣和云母層間結石除去，加工成合格的云母碎片，然后進行洗選和浮選；采用以撞擊力為主的高壓水力破碎法，噴嘴噴出的高壓水流壓力在l?2MPa，且噴嘴水流的壓力和流量均按工藝要求進行調節，從而提高云母的分剝效率并避免過度粉碎，獲得徑厚比大的優質漿片和較高的出漿率。本發明制得的復合云母紙鱗片較大，能保持天然云母的化學組成和結晶結構，拉伸強度高，抗切通性以及滲透性和透氣性好，從而解決了現有技術制備的云母紙雖然具有輕度高的特點，但存在抗切通性、滲透性和透氣性差的缺陷，從而影響云母紙質量的問題。

干濕兩用永磁磁選機 1154     

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本發明公開了一種干濕兩用永磁磁選機，包括機架、磁力分選筒、至少二個磁系、主動回轉裝置、從動回轉支撐裝置、驅動裝置、給料孔、給料裝置、布料箱、至少二組布料槽、至少二個非磁性產品接料斗、至少二個磁性接料斗、至少二個磁力分選區、隔渣篩、振動器、至少一層聚磁介質、至少二個卸礦條、至少二根漂洗水管。本發明磁性的有效范圍能得到充分的利用，增大了磁選預選裝備的處理量；擴大了處理粒度的范圍；適合干濕兩用的分選環境；結構緊湊；成本低；節能環保；提高了磁性產品的產品品質。

室外厚型鋼結構防火涂料及制備方法 909     

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室外厚型鋼結構防火涂料，涉及一種防火涂料。提供一種無機礦物隔熱組合材料為主的鋁酸鹽水泥基厚型鋼結構防火涂料及制造方法。由粘結劑、改性劑、骨料和增強材料組成。骨料篩分、干燥；將片狀云母粉化過篩；增強材料剪斷分散；按組分配比將所有粘結劑、改性劑、骨料和增強材料組成，原輔材料攪拌均勻。通過調節改性劑與骨料各組分以及增強材料的配比，促進鋁酸鹽水泥粘結料水化完全和含鋯型酸鋁纖維交聯網狀結構的形成，改變組分粘度，提高涂層的整體性，同時采用大量粒度不一的輕質耐火組分，以使涂層密實并降低涂層密度；涂層粘結性、耐水性和柔韌性高，不易爆裂脫落、粉化、受潮，附著力好。

漿體均勻分料裝置 1075     

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本實用新型公開了一種漿體均勻分料裝置，包括一入料口（1）和一直線振動篩（5），該入料口的出料端設置一溜槽（2）的入料端，溜槽內部縱向設置隔板組（3），隔板組將溜槽均勻分為多個過料區間，且各過料區間的入口分別設置活動閥門（4），溜槽的出料端設置直線振動篩（5）。本實用新型通過調節活動閥門位置控制進入不同過料區間的礦漿流量，達到分料目的，使物料均勻給入直線振動篩。

二氧化硅生產加工用粉碎裝置 833     

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本實用新型涉及二氧化硅生產技術領域，且公開了一種二氧化硅生產加工用粉碎裝置，包括底座，所述底座頂部的兩側分別安裝有粉碎箱和回流機構，所述粉碎箱的頂部安裝有進料斗，所述回流機構的頂端排料口與進料斗相連通；所述粉碎箱內腔的頂部安裝有兩個對稱分布的粉碎輥，所述粉碎箱內腔的中部安裝有位于粉碎輥下方的過濾格柵，所述過濾格柵的下方傾斜設置有篩板，所述篩板的一端與粉碎箱的一側內壁滑動連接，所述篩板的另一端與粉碎箱的另一側內壁轉動連接。本實用新型結構簡單，操作便捷，能夠實現循環粉碎，提高了粉碎效率，還能對礦料粉末進行篩分，便于后續二氧化硅粉末的生產和提純。

云母紙生產用浮選池 1230     

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一種云母紙生產用浮選池，包括池體和篩體，所述池體頂部開口，底部設置有排料口，池體內部設置有攪拌裝置，而距離池體頂部20～30cm處的池體內壁上設置一圈凸出臺階，所述篩體架設于臺階上，篩體包括篩框和固定于篩框內的篩網，篩框大小適應于池體設置，篩網尺寸為6～10目，篩網上部和下部平行固定多條水平橫梁，橫梁上嵌設有磁石。本實用新型結構簡單，能很好的對礦石原料進行預篩選，從而提高云母紙的最終產品質量。

新型鋼毛磁介質盒 854     

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本實用新型涉及一種新型鋼毛磁介質盒，安裝在磁選機轉環上，它包括對應設置的兩塊非導磁不銹鋼篩孔板，和設置在兩非導磁不銹鋼篩孔板之間的磁介質體，所述磁介質體由不銹鋼介質棒和鋼毛磁介質組成。本實用新型增加鋼毛磁介質，置于磁介質盒的中心，由于鋼毛的尖角效應使得磁場強梯度達到1.0×106T/m，從而使磁場力提高5～10倍，使分選的粒度下限可降到1μm，提供了一種較為理想的適用于弱磁性礦物的選鐵及非金屬礦物的除鐵、提純用的磁介質盒。由于鋼毛的柔韌性，鋼毛可以存在一定的彎曲變形，非磁性粗顆粒依靠流體力與重力的作用可以直接在分選區隨沖洗水流入下方不會導致堵塞，進一步提高了生產效率，減輕工人勞動強度。

道路工程用復合泥土固化劑的制備方法 1142     

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本發明涉及一種工程材料制備工藝，具體是一種道路工程用復合泥土固化劑的制備方法,按比例稱取磷礦石、固化污泥、建筑廢渣、石灰石；將稱取后的原料倒入裝載斗中；將裝載斗中的原料間斷性的投入到焙燒破碎設備中，對原料焙燒并對焙燒后的原料破碎；將從焙燒破碎設備中排出的原料過篩；向過篩后的原料中加入表面活性劑并攪拌，再加入六甲基二硅氧烷，繼續攪拌。以污泥、廢磷礦石、建筑廢渣作為主原料制備復合泥土固化劑，實現廢料的循環利用，利用廢磷礦石的孔隙結構吸收泥土中的重金屬離子，再借助石灰石吸水的功效，吸收泥土中的水分，減小復合泥土的流動性，使重金屬離子鎖在廢磷礦石上的孔隙中。

立環高梯度磁選機防堵磁介質盒 1025     

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本發明提供了一種立環高梯度磁選機防堵磁介質盒，在傳統磁介質盒基礎上，將最下層的相鄰兩所述磁介質棒之間形成的通道設置為向上均勻分布或逐漸擴大的形式，同時所述磁介質棒的截面直徑由上往下逐層加大，篩孔板之間還設置有支撐板，所述支撐板上設置有與所述篩孔一一對應的穿孔，所述支撐板作為犧牲陽極。本發明能避免因圓形磁介質棒形成的漏斗形通道受礦粒擠壓而變形、礦粒進入磁介質盒；處于卸礦區頂部迎水時可以減小卸礦水壓的衰減，使水流面積逐層減小而提升流速，提升對底部各層磁介質棒的沖洗效果；通過作為犧牲陽極的支撐板，減緩磁介質棒涂刷、電鍍的防腐層被礦粒沖刷腐蝕。

新型磁介質盒 1154     

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本實用新型涉及濕式選礦機械,特別指一種適合弱磁性礦物的選礦及非金屬礦物的除鐵、提純用的新型磁介質盒。本實用新型由磁介質棒和非導磁不銹鋼篩孔板組成的盒狀結構,且磁介質棒穿過至少二塊非導磁不銹鋼篩孔板組成磁介質盒,磁介質盒的兩側上部焊接有安裝支耳。本實用新型形成的場強梯度比現有高梯度磁選機用磁介質的場強梯度高出數倍,可以達到106T/m,從而使磁場力提高5-10倍。而由于磁飽和極限,通過提高背景磁場強度只能使磁場力提高2-3倍,大的磁場力為磁性顆粒提供了強大的磁力來客服流體力和重力,使分選的粒度下限可降到1μm。從而為高梯度磁選機提供一種較為理想的適合弱磁性礦物的選鐵及非金屬礦物的除鐵、提純用的磁介質。

螺旋分級機除渣裝置 1093     

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本實用新型公開了一種螺旋分級機除渣裝置，包括一臺螺旋分級機、一個收渣箱，該收渣箱的頂部開放作為進料口，該收渣箱的底部設置多個篩孔作為出料口，該螺旋分級機溢流口正下方設置一個固定支架，該收渣箱固定在該固定支架上，并位于該螺旋分級機溢流口正下方，該收渣箱的正下方設置一塊平板格篩，使整個裝置的豎直方向從上到下布置順序依次為螺旋分級機溢流口、收渣箱、平板格篩，且該收渣箱的篩孔孔徑大于該平板格篩的篩孔孔徑。礦漿從螺旋分級機溢流口溢流后先進入收渣箱，然后經過平板格篩，通過雙層篩將礦漿內木渣及大塊物料去除，為后續的礦物選別流程提供良好的環境。

普通渣漿泵隔渣裝置 885     

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本實用新型公開了一種普通渣漿泵隔渣裝置，其包括礦漿緩沖箱，該礦漿緩沖箱的一端設置進料管，另一端設置出料管，且該礦漿緩沖箱內順序設置兩組卡槽，兩塊篩孔孔徑不同的格篩分別固定在該礦漿緩沖箱內的兩組卡槽內，從而將礦漿緩沖箱順序分隔為第一、二、三空間，篩孔孔徑較大的格篩設置于靠近進料管一側，即第一空間一側，篩孔孔徑較小的格篩設置于靠近出料管一側，即第二空間與第三空間之間，該第一、二空間的底部分別設置排渣斗，排渣斗的下方用排渣開關封閉。該礦漿緩沖箱包括箱體和上蓋，該上蓋用螺絲緊固在該箱體上，且上蓋與箱體之間設置一層密封橡膠墊。本實用新型能快速、高效的隔除渣漿泵給料中的大塊渣質，為渣漿泵的運行提供良好環境。

利用熒石尾礦和煤酐石生產的預拌干混砂漿及其制作工藝 1052     

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本發明以熒石尾礦和廢棄的煤酐石為原料，先將原料進行混合，再通過一次高溫煅燒，初次破碎篩分，然后進行二次低溫煅燒破碎、二次破碎篩分，加入合適比例的水泥、添加劑、外加劑生產出預拌干混砂漿，本發明解決了現有含水尾礦的處理難題，可以有效地利用工業尾礦廢渣，生產環保建筑材料，實現資源綜合利用。

浮選尾礦除渣裝置 937     

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一種浮選尾礦除渣裝置，其包括滾筒篩和收渣箱；該滾筒篩安裝于尾礦進料管端部；該收渣箱傾斜設置于滾筒篩的正下方，該收渣箱頂部設有進料口，該收渣箱中傾斜設置設有一層格篩，且該格篩的篩孔的孔徑小于該滾筒篩的篩孔孔徑，該收渣箱底部并與礦漿輸送管道相連通。如此，通過滾筒篩和收渣箱中的格篩能快速、高效地去除浮選尾礦礦漿中的大顆粒雜質及木渣等渣質，且操作簡單，便于清理，可以極大地改善后續尾礦輸送流程的作業環境。

超低伴生鎢金礦金、鎢綜合選別方法 846     

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本發明為一種超低伴生鎢金礦金、鎢綜合選別方法，其將原礦破碎、磨礦后，送入直線振動篩進行篩分，去除礦漿中的粗顆粒礦石和雜物，篩下物泵送至尼爾森選礦機進行重選。重選精礦經分段搖床精選獲得明金、金鎢精礦、重砂；重選尾礦經濃縮、分級后加入純堿800～1000g/t、黃藥140g/t、硫酸銅60g/t、硫化鈉30g/t、水玻璃60g/t、2號油48g/t進行浮選，浮選工藝流程為一次預先精選后一次粗選三次掃選三次精選獲得金精礦和浮選尾礦。浮選尾礦采用粘金毯進行預富集并大量拋尾，富集產物采用搖床進行三次精選獲得鎢精礦。本發明工藝穩定、操作簡單、成本較低，具有可觀的經濟效益。

具有篩分粒徑功能的環冷機 1078     

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本發明提供了一種具有篩分粒徑功能環冷機，包括進料系統(1)、環冷機本體(2)、排煙系統(3)、卸料系統(4)，其特征在于：進料系統(1)上部分呈漏斗形，下部分是管道結構；進料系統(1)的管道與環冷機機本體(2)相連；環冷機外殼(2)是環形結構，其內部安裝有三層篩分冷卻裝置(2.2)和第四層環形傳送帶(2.4)，每層的篩分冷卻裝置(2.2)包括若干個滾輪和一段環形傳送帶；滾輪和環形傳送帶未圍成一個環形，剩余空隙的部分用來卸料，即構成卸料通道(2.6)；環冷機外殼(2)的上部與排煙系統(3)相連，下部與卸料系統(4)相連。由于環冷機對燒結礦顆粒進行了篩分，每層冷卻通道(2.1)內的燒結礦顆粒粒徑比較均勻，因此大大減少了風機的風壓，從而減少了能耗。

直線振動篩沖洗裝置 1136     

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本實用新型公開了一種直線振動篩沖洗裝置，其包括一臺直線振動篩（1），該直線振動篩的進料端設置分料箱（2），所述直線振動篩的篩面（11）上方安裝一根主水管（3），所述主水管上安裝用于沖洗直線振動篩篩面上物料的沖洗支管（4）。所述沖洗支管有多根，且沿礦漿運動方向，沖洗支管的長度依次均勻增加，使沖洗支管的出水口布滿整個篩面。本實用新型可以使直線振動篩上板結的篩上物料分散成礦粒，為直線振動篩篩分創造有利的條件，提高了直線振動篩篩分效率，減少了流程內循環負荷，從而提高選礦廠處理量，減少選礦單位成本，增加了選礦廠經濟效益。

具有防卡料功能的石礦礦場用破碎機 836     

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本實用新型公開了一種具有防卡料功能的石礦礦場用破碎機，包括粉碎箱和支腿，所述支腿焊接在粉碎箱的底部，所述第一伺服電機的輸出軸的端部通過聯軸器固定有螺紋桿，所述螺紋桿的端部貫穿粉碎箱的外壁過盈連接在軸承的內部，所述螺紋桿的外壁上螺接有螺紋套，所述螺紋套的一側外壁上焊接有限位桿，所述限位桿與粉碎箱的一側內部滑動連接，所述螺紋套的下端焊接有橫桿，所述圓桿的端部固定在第一板條的頂面位于第二彈簧的內部，所述所述篩板貫穿第二出料口延伸至外部，所述篩板的上方安裝有粉碎機構，本實用新型具有很好的防卡料功能，提高粉碎的效率，同時便于將大顆粒礦石進行篩選，便于反復粉碎提高粉碎的質量。

礦業用礦石輸送裝置 1454     

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本實用新型公開了一種礦業用礦石輸送裝置，包括底座，所述底座的頂部外壁四角均設置有支架，且對應兩個支架的相對一側均設置有同一個轉軸，所述轉軸的外壁均設置有圓輥，且兩個圓輥的外壁均套接有同一個傳動帶，所述傳動帶的外壁等距離粘接有凸條，所述底座的頂部外壁一側設置有驅動電機，且驅動電機的輸出軸與其中一個所述轉軸通過皮帶形成傳動配合，所述支架的一側外壁設置有緩沖下料機構，所述底座底部外壁遠離支架的一側設置有固定板。本實用新型能夠對礦石進行振動篩選，將礦石中的碎渣與礦石進行篩分，通過設置的抽風機和過濾箱，能夠將礦石振動篩選過程中揚起的灰塵抽除，并進行過濾處理，有保護環境的好處。

基于視覺的機器人自動選礦設備及選礦方法 959     

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基于視覺的機器人自動選礦設備。本發明包括：輸送帶，所述的輸送帶上方安裝有相機安裝架、六軸關節機器人，在所述的輸送帶來料方向安裝有2臺3D相機，所述的六軸關節機器人安裝在底座上，所述的六軸關節機器人上安裝有取料爪；其中1臺所述的3D相機安裝在礦石流水線右上方，另1臺所述的3D相機安裝在礦石流水線左下方，2臺所述的3D相機對稱安裝；所述的六軸關節機器人兩側放置有料盒,所述的料盒內分隔有一組品質框。本發明是對大粒徑的礦石進行篩選，且可篩選出多個品級，不同品級的礦石篩選，可以一步到位。

礦用離心式螺旋篩機 943     

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本實用新型公布了一種礦用離心式螺旋篩機，它包括機體和設置在機體頂部的進料口；機體分為上部外殼、中部外殼和下部外殼，上部外殼內設置有破碎裝置；破碎裝置下方在中部外殼內設置有一級分選裝置；一級分選裝置下方設置有二級分選裝置；二級分選裝置下方設置有收集筒，收集筒設置在下部外殼內，收集筒底部設置有出料口；本實用新型能對較大塊的礦石物料進行破碎的同時完成不同粒度的初步篩選，并進行后續二次離心篩選；整個過程高效穩定，操作安全可靠。

礦用螺旋篩板 1568     

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本實用新型公布了一種礦用螺旋篩板，它包括外殼和設置在外殼頂部的進料口；外殼內部中心處設置有破碎圓錐內筒，破碎圓錐內筒外壁上自上而下均勻間隔設置有筒壁刀片；外殼內壁設置有內壁螺旋刀片，外殼上部與破碎圓錐內筒之間為破碎區，且其之間的寬度間距自上而下逐漸縮??；破碎圓錐內筒底部設置有一級環形篩板，一級環形篩板上均勻間隔布設有一級篩孔；本實用新型能對較大塊的礦石物料進行破碎的同時完成不同粒度的高效篩選，整個過程高效穩定，操作安全可靠。