本發明涉及一種用紗線制造粘合型無緯結構的方法,該方法的特征在于,通過熱噴射方法將熱熔材料至少在紗線的接觸或交叉處施加到紗線上,隨后紗線被保持在一起。本發明還涉及一種用于制造纖維加強的復合材料的方法,該方法的特征在于,首先制造根據本發明的無緯結構,然后——必要時添加另外的熱熔材料——所述結構在熱和壓力作用下成型為纖維加強的復合材料。
本發明涉及一種船舶熱工用鐵素體不銹鋼和黃銅冷復合材料的生產方法,采用以下工藝步驟:(1)、原材料的表面處理:用清洗脫脂方法對430冷軋不銹鋼卷材、黃銅卷材進行表面除油去污處理;(2)、復合軋制:將上述430冷軋不銹鋼卷材與黃銅卷材兩種金屬材料進行同步復合軋制為不銹鋼銅復合卷材;(3)、將經擴散退火后的不銹鋼銅復合卷材在平整機下進行平整;(4)將上述平整后的不銹鋼銅復合卷材進行拉彎矯直處理;(5)、經拉彎矯直后的不銹鋼銅復合卷材進行定尺分條為船舶熱工用鐵素體不銹鋼和黃銅冷復合材料。本發明既具有銅材美觀光亮的表面,良好地延伸性、導熱性、耐腐蝕性、耐磨性,又具有鐵素體不銹鋼良好的機械加工性能。
本發明涉及一種間伐杉木材制造高檔游艇材料的加工方法。發明方法如下:首先,將間伐杉木材進行必要的梳理加工及干燥后,采用酚醛樹脂膠液對其進行浸膠處理,再經過冷成型、熱固化工藝的加工,生產出間伐杉木層積材;其次,通過據解及精密壓刨,將間伐杉木層積材加工成精光薄板,并采用環氧混合樹脂對其進行浸膠處理;最后,將浸膠處理后的精光薄板與無堿玻璃纖維布交疊復合組坯,并熱壓成復合材料。利用本發明方法生產出的生物質復合材料滿足高檔游艇性能及使用要求,且具有成本低、科技含量高、附加值高、可回收利用的特點。
本發明提供一種脲醛改性木質素高分子相容添加劑的制備與應用,屬于高分子材料及其改性領域;解決現有技術中原有木質素分子結構中極性基團不足,難以和極性聚合物相容、影響木質素-極性高聚物復合材料性能所帶來的缺陷;本發明以木質素或它的衍生物為主要原料,與醛、尿素進行縮聚放映得到脲醛改性木質素;該改性木質素可以作為高分子相容添加劑,對高分子材料進行改性。本發明使用的原料中尿素、甲醛都是非常廉價的化工原料,使用脲醛改性木質素改性高分子材料,既擴大了可再生資源木質素的應用范圍,又可以進一步降低高分子復合材料的成本;并且加工工藝簡單、容易實施,改性效果良好。
本發明涉及一種稀土轉化膜層的制備方法,其以金屬材料、金屬基復合材料、碳纖維為基體,在預處理過的材料表面上附著異辛酸稀土,將上述表面粘附異辛酸稀土的各種材料慢速加熱烘干,加熱速率小于5℃/分鐘,溫度在300℃以下,時間以膜層干燥為準,即在材料表面得到新型的稀土轉化膜。本發明膜層制備簡便,無設備要求,成膜均勻,耐蝕性能好,可用于在不同種類的金屬和金屬基復合材料及碳纖維等材料的表面處理。?
本發明所述的智能結構自愈傷方法與健康監測系統是利用太陽光能和光固化技術實現復合材料損傷自愈合,同時基于神經網絡和數字信號處理技術實現健康監測的一種全新的智能結構自修復與自診斷方法。本發明以光固化粘結劑作為光固化修復劑,將其置于涂覆有光屏蔽劑和偶聯劑的空芯纖維中,在材料出現裂紋時,處于裂紋擴展前沿的纖維斷裂,光固化修復劑滲透至損傷裂紋中,采用太陽光作為補給能源,實現材料損傷自愈合;同時,采用光纖傳感器作為信號傳輸與傳感元件,結合數字信號處理技術,實現智能結構的狀態健康監測。本發明具有實用性強、成本低、環保節能等特點,為實現復合材料構件的自愈傷和健康監測提供了有效的解決方案。
本發明涉及一種用于轉接不同設計型式的車鉤的轉接聯接器(1)。該轉接聯接器(1)包括用于將所述轉接聯接器(1)可拆卸地連接于第一車鉤的第一連接機構、用于將所述轉接聯接器(1)可拆卸地連接于第二車鉤的第二連接機構(16)、以及將所述第一連接機構連接于所述第二連接機構(16)的聯接器殼體(10)。出于簡化所述轉接聯接器(1)的手工操作的目的,本發明提出將所述轉接聯接器(1)配置為具有輕質結構,其中,所述聯接器殼體(10)由纖維復合材料特別是碳纖維復合材料形成,并具有與由金屬制成的轉接聯接器相適應的形狀,所述聯接器殼體(10)相對于其所承受的應力載荷具有堅固的纖維結構。?
本發明涉及一種吸聲復合結構材料及其制備方法,該材料的組分包括,氯化聚乙烯/七孔滌綸短纖復合材料和穿孔板。其中,氯化聚乙烯與七孔滌綸短纖的質量比為4∶1;制備包括:(1)將不銹鋼按三角形分布方式進行打孔后,對表面進行清潔即得穿孔板;(2)在氯化聚乙烯/七孔滌綸短纖復合材料的表面平涂粘合劑,即得。本發明的吸聲復合結構材料可以有效吸收聲能,隨結構層數的增加,能充分利用多孔材料與薄膜共振兩種不同吸聲機理協同拓寬吸聲作用頻域;且制備簡單,適合于工業化生產。
本發明涉及一種可回收的熱塑性復合片,其不但具有優秀的機械性能,如彎曲強度、彎曲彈性模量、沖擊強度和線性熱膨脹系數,還具有二次加工能力,適用于成型為各種結構,如用作建筑材料的板和汽車零件。本發明還提供了該材料的制造方法和由該材料制造的制品。該熱塑性復合片包括熱塑性復合材料中心層和連續增強纖維浸注的預浸料層,該熱塑性復合材料中心層包括40%重量的平均長度為1-30MM增強纖維和60%重量的包含無機填料的熱塑性樹脂,該連續增強纖維浸注的預浸料層被層壓在中心層上下表面的至少一個表面上,該預浸料層包含5-65%重量的增強纖維和35-95%重量含有少量無機填料的熱塑性樹脂。
本發明公開了一種自調溫建筑墻體抹面砂漿材 料及其制備方法,屬新型節能建筑材料領域。其目的是提供一 種不會滲出,不結霜,其性能穩定的自調溫建筑墻體抹面砂漿 材料及其制備方法。技術方案為:一種自調溫建筑墻體抹面砂 漿材料,其特征在于:所述砂漿材料含有下述重量百分比的配 料:相變復合材料5~15%;建筑砂20~50%,膠凝材料30~ 50%,抗菌防霉添加劑1~5%,余量為水。其制備方法為:先 將上述建筑砂、膠凝材料、抗菌防霉添加劑,余量為水充分混 合后,再加入相變復合材料, 混合均勻后直接用于建筑施工墻 面 其生產方法簡單, 省時省力, 且室溫的波動幅度降低4~6℃,空 調使用時間減少2小時/天以上,成本低,易于推廣和實施。
本發明提供一種熱塑性高爾夫球桿的制造方法,主要是利用一金屬片將鐵芯上的熱塑性復合材料固化成型。本發明的方法包括下列步驟:(a)提供高爾夫球桿鐵芯,于鐵芯上包覆熱塑性復合材料;(b)加熱此復合材料,使其呈融熔狀態;(c)以至少一金屬片包覆此覆有材料的鐵芯,并借束緊金屬片而將鐵芯上的復合材料加熱固化;以及(d)脫開上述金屬片與鐵芯,得到熱塑性高爾夫球桿。
液態金屬復合處理工藝及裝置屬于生產各種金屬基顆粒增強鑄造復合材料的工藝和裝置。其特點是在由可控給料系統、顆粒離心加速系統、燃氣彌散加熱系統、環瀑懸鑄澆注系統組成的裝置中,經選擇基體材質和顆粒的類型;確定復合比、顆粒的粒度、加熱量、澆鑄溫度及顆粒射入液態金屬中所需的臨界速度;顆粒定時定量輸送;顆粒離心加速,同時對顆彌散加熱;環瀑懸鑄復合等工藝過程,生產各種金屬基顆粒增強鑄造復合材料,該裝置亦可用做金屬液的凈化、合金化、孕育、球化、變質處理等。
本發明公開的注塑成型的建筑模板和注塑成型方法及成型模具,建筑模板由玻璃纖維增強聚丙烯注射而成,其包括一工作面板及位于工作面板背面的加強筋板構成;在所述邊緣的加強筋板上開設建筑模板連接通孔。其成型模具,與現有的注塑模具結構基本相同,只是將所述陽模與陰模的工作面板分型面為相互配合的凹、凸球面。本發明采用玻璃纖維增強聚丙烯注射成型,其生產效率較現有的復合材料建筑模板得到了很大的提高,同時成本也得到了降低。該建筑模板通過筋板進行增強,強度好,周轉次數在50次以上,且損壞后的模板可以回收再利用,比現有的玻璃鋼復合材料的建筑模板更加環保。
本發明涉及由一種或者多種聚合物或者聚合物復合材料制造的纖維的生產方法,和可以用這樣的纖維產生的結構。在一個實施方式中,本發明的纖維是納米纖維。本發明也涉及,生產由一種或者多種聚合物或者聚合物復合材料制造的纖維的裝置及制造這樣的纖維的方法。
本發明提供一種碳基鎢涂層,其特征在于包含碳基體和鎢涂層兩部分,均勻致密且具有一定厚度的鎢涂層牢固地附著在碳基體表面。純凈的鎢板作為靶材。碳材料作為基體,優先選擇C/C復合材料和石墨。本發明的優點在于:(1)鎢涂層沉積速度較快,大大提高了涂層制備的效率。(2)鎢靶和碳基體之間產生高密度的等離子云,大量的鎢原子不但覆蓋在碳基體表面,基體的側面和背面也包附了鎢涂層。(3)涂層表面致密,沒有出現裂紋。(4)涂層和C/C復合材料基體結合較好。
本發明提供了一種碳包覆CoO納米線陣列/碳布鋰電池柔性負極材料的制備方法,包括以下步驟:(1)清洗炭布,放入高壓反應釜內襯;(2)Co(NO3)2·6H2O1~4mmol,NH4F0~8mmol,尿素5~10mmol溶解在去離子水中后轉移至高壓反應釜內襯中,對反應釜加熱,自然冷卻,得到長有中間體的碳布;(3)對長有中間體的碳布煅燒得到CoO納米線/碳布復合材料;(4)將CoO納米線/碳布復合材料浸泡于0.44~0.9mol/L的葡萄糖溶液中,取出放入烘箱內干燥;(5)將第四步獲得的復合材料煅燒得到碳包覆CoO納米線陣列/碳布復合材料。本發明對活性物質納米CoO的碳包覆,減弱了使用中樣品形貌被破壞的現象,改善了電極材料的導電性。這種新穎的三維陣列產量高,作為鋰離子電池負極具有很高的實用價值。
本申請公開了一種用于介質透鏡天線的天線罩、天線罩制備方法及模具,天線罩采用聚雙環戊二烯復合材料制成,聚雙環戊二烯復合材料由原料組合物反應得到,原料組合物包含雙環戊二烯、二氧化硅和反應催化劑,聚雙環戊二烯復合材料的介電常數ε<3,密度ρ<1.1。天線罩制備方法為將制備的聚雙環戊二烯復合材料注入天線罩注塑成型模具中,通過采用反應注塑成型工藝得到新材料天線罩。本申請的新材料天線罩,其介電常數較低,密度小,使用本發明提供的新材料天線罩的介質透鏡天線,與使用傳統的玻璃鋼天線罩的產品相比輻射性能更好,其增益、前后比、交叉極化比有明顯改善和提高,而垂直瓣寬、水平瓣寬和上副瓣抑制維持了現有技術的水準。
本發明公開了纖維素?三苯胺COF?二氧化硅氣凝膠及其制備方法、應用。通過將三苯胺基團引入COFs結構當中,解決三苯胺單體制備薄膜方法復雜、可加工性差的缺點,采用不同的構筑單元進行席夫堿反應設計出顏色可調的電致變色COFs。以纖維增強型氣凝膠作為載體材料,可實現COFs的成型,再結合氣凝膠的隔熱特性,制備具有優良機械加工性及優良隔熱性能的新型三苯胺?COF?電致變色氣凝膠三元復合材料;納米纖維素的引入可以提高復合材料的機械性能、光學性能和熱穩定性。COF材料可發揮交聯作用,且其本身具有多孔結構可以吸附污染物,故在保溫的基礎上可以吸附一定的有毒氣體。
本發明公開了一種具有緩釋功能的復合隔膜及其制備方法和應用。所述復合隔膜包括復合材料、聚合物基體;所述復合材料包括外殼和外殼內的無機鹽內含物,所述內含物為電池電解液添加劑組分;所述聚合物基體呈網狀纖維分布在所述復合隔膜中,所述復合材料負載在所述網狀纖維上。本發明具有緩釋功能的復合隔膜用作鋰電池的隔膜,可以在電池循環過程中向電解液緩慢釋放復合材料中的內含物組分,內含物組分參與電極材料SEI膜和CEI膜的形成與修復,有效延長電池的使用壽命和提高電池性能。
本發明涉及一種量子點擴散板及其制備方法,量子點擴散板包括自下而上依次設置的散熱表面膠層、高聚層、光選擇性激發層、高光擴散層和防水氧表面膠層,以及涂覆于以上多層結構四周的包邊保護膜;光選擇性激發層中部設有分隔層,分隔層下表面通過噴墨印刷均勻分布有包括紅色復合材料微粒的圓狀紅色量子點膠膜,分隔層上表面通過噴墨印刷均勻分布有包括綠色復合材料微粒的圓狀綠色量子點膠膜。量子點擴散板的制備方法包括:1)表面處理:量子點與表面活性劑及小介電常數材料形成復合材料微粒;2)縱向多層:復合材料微粒與聚合物基材界面處理,并制備多層量子點擴散板;3)包邊處理:覆膠形成包邊保護膜。該擴散板發光效率高,使用壽命長。
本發明公開了一種激光切割方法、系統、設備與計算機可讀存儲介質,屬于激光切割技術。本發明通過判斷多層復合材料中各層材料的位置和材質,并根據各層材料的材質確定對應的波段,進一步地根據各層材料的位置依次發射與該波段對應的激光至對應的不同激光焦點位置,以實現對多層復合材料的激光切割。解決了多層復合材料由于各層材料不同而導致的切割效果差的問題,實現了對多層復合材料的切割。
本發明涉及一種粘土改性方法及利用該粘土制備聚合物復合物的方法。包括如下步驟:將粘土均勻的分散于石蠟油中,形成穩定的混合物;通過UV/O3照射,活化粘土表面,與粘土處理劑反應,引入基團;所述活性基團為氨基或酸酐;將制得的改性粘土與聚合物混合,通過溶液共混、原位聚合或者熔融共混的方式制備納米復合材料。本發明提供了一種新型的粘土表面處理方式,不僅能夠以非常簡便高效的方式在粘土表面引入官能團,更能提高粘土在聚合物中的相容性與分散性,從而在聚合物與粘土填料之間構建較強的相互作用,在不使用任何相容劑的情況下大幅提升所得復合材料的性能。
本發明涉及一種多功能智能捕撈網,包括智能復合材料網板、智能監測系統、新型網體,通過深度傳感器、壓力傳感器、聲吶、陀螺儀、探測器等智能監測系統,主動探測、識別目標,智能復合材料網板通過網綱繩調節控制網體方向,實現網體上、下及開口度大小調節,新型網體由高強度纖維,采用經編無結編織技術編織而成,網目尺寸、網繩公稱直徑、網結寬度與長度成漸變模式,即滿足了網體力學機械性能,又降低了阻力,且上半片網體材質密度小于下半片網體,依靠自身重力可自動開口。本發明具有高強度、低阻力、智能化、捕撈效率高等特點。本發明從水下100-2300米均可使用,可適用于軍方對潛艇、魚雷等來襲物體的捕撈,也可用于漁業定向捕撈。適用范圍廣。
本發明公開了一種復合汽缸蓋密封墊,其包括密封墊墊體,密封墊墊體上成型有裝配孔,所述裝配孔具有不定形的外擴自由邊界,所述外擴自由邊界為密封墊墊體的支撐區,而與所述支撐區相對的密封墊墊體其他區域為密封區;密封墊墊體包括面層、底層以及中間層;面層上成型有帶耐磨無機非金屬材料膜層的預壓盲槽;中間層包括芯板以及復合材料板,芯板對應設置于支撐區位置,而復合材料板對應設置于密封區位置,復合材料板的冷軋鋼帶的兩側表面均成型有波浪形的粗糙表面,并在粗糙表面上成型有由多層石墨烯與金云母紙交錯疊合的復合紙層;所述芯板與所述復合材料板在邊界位置成型有密封焊道。本發明結構緊湊,裝配容易,并具有較佳的自封密封性能。
本發明公開了一種電化學耦合顆?;痁VI/Fe3O4/AC材料去除地下水中Cr(VI)的方法,將還原鐵粉及活性炭均勻混合后放入球磨罐中,加入氧化鋯球并向罐中通入高純氬氣后置于球磨機中球磨后得到ZVI/AC材料,收集的球磨材料經過酸處理烘干后在管式高溫燒結爐中煅燒得到ZVI/Fe3O4/AC復合材料;球磨?煅燒法制備的ZVI/Fe3O4/AC復合材料作為可滲透反應墻反應器的填充介質,并耦合電動力系統建立PRB?電動力系統的協同體系以高效去除地下水中的Cr(VI)。本發明利用電化學耦合顆?;痁VI/Fe3O4/AC材料去除地下水中的Cr(VI)的效果明顯。
本發明涉及一種原位鋁基材料制備方法及裝置,該方法包括如下步驟:步驟1,采用感應熔煉方法制備原位Al3Ti/Al復合材料熔體;步驟2,將制備的原位Al3Ti/Al復合材料熔體直接澆入成型模具中進行擠壓鑄造,在擠壓鑄造成形過程中利用超聲振動在熔體中產生的空化效應和聲流效應,控制原始Ti顆粒和Al熔體的反應行為,優化生成的Al3Ti的形貌和尺寸;步驟3,使原位Al3Ti/Al復合材料熔體在擠壓力和超聲振動耦合作用下凝固并產生塑性變形,制得原位鋁基材料成形構件。本發明將超聲熔體處理技術和擠壓鑄造結合,實現了高性能鋁基復合材料復雜構件成形成性一體化。
本發明涉及飛機結構設計領域,尤其涉及一種具備吸能防護功能的飛機油箱及前緣縫翼。本發明的油箱內壁上設置有緩沖吸能層,包括由外向內依次設置的純泡沫鋁層、中間碳納米管增強鋁基復合泡沫層和內側碳納米管增強鋁基復合泡沫層;前緣縫翼上設置有防鳥撞結構,防鳥撞結構包括復合材料層和梯度泡沫鋁填充管;復合材料層包括沿靠近油箱方向依次設置的純泡沫鋁層、中間碳納米管增強鋁基復合泡沫層和內側碳納米管增強鋁基復合泡沫層;多個梯度泡沫鋁填充管沿垂直復合材料層的層疊方向穿插設置在復合材料層中。本發明利用成分梯度復合泡沫和梯度泡沫鋁填充管的特性,為飛機油箱和前緣縫翼提供抗沖擊能力,減小外物沖擊造成油箱損壞的可能性,提高飛機安全性。
本發明屬于建筑材料領域,具體涉及一種抗沖磨超高性能混凝土。本發明將廢棄復合材料破碎顆粒表面改性整形,制備得到混凝土用廢棄復合材料顆粒集料,采用該集料制備出抗沖磨超高性能混凝土,原材料包括水泥、粉煤灰微珠、硅灰、復合材料破碎顆粒集料、鋼纖維、合成纖維、減水劑、膨脹劑和水,水灰比為0.16?0.18。具有優異的工作性能、力學性能、抗裂性和抗沖磨性能,可用于水工結構船閘、廊道、大壩、橋墩等受水流沖刷和泥石流沖擊部位。同時,本發明開辟了廢棄復合材料回收利用的新方法,對固廢資源化和環境保護具有重要意義。
本發明公開一種適用于太陽能無人機的輕質舵面及鉸鏈結構,屬于飛行器設計領域,包括復合材料輕質舵面、可調節鉸鏈機構等結構。其中,舵面的主梁、前緣、翼肋、后緣均采用碳纖維?PMI泡沫復合材料結構,相比傳統舵面具有更輕的結構重量。舵面通過復合材料方形截面主梁承受彎扭,采用柔性蒙皮維持外形,省去了剛性蒙皮帶來的額外重量;在可調節鉸鏈機構作用下,舵面能夠圍繞轉軸在±45°范圍內順暢轉動,且通過設計的可調節鉸鏈機構,可以消除復合材料加工帶來的尺寸誤差,滿足大展弦比舵面多個鉸鏈轉軸的同軸度要求;省去舵面維修口蓋,通過垂直于舵面的螺栓進行舵面快速拆裝。
中冶有色為您提供最新的有色金屬復合材料技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!