本實用新型涉及一種新型高效防水表面復合材料壓花裝置,包括位于第一電動推桿下方的印花板,以及位于印花板下方且與印花板配合的支撐板,第一電動推桿伸出端連接有第一橫板,所述第一橫板的底面通過第一彈簧與印花板連接,所述印花板的兩端還鉸接有與第一橫板滑接的支撐桿,所述支撐桿上還鉸接有連接桿,所述連接桿遠離支撐桿的一端鉸接有按壓板,所述按壓板的上端鉸接在第一橫板的端面上且下端向遠離第一橫板的方向傾斜。本實用新型通過按壓板、第一彈簧、支撐桿等的設置,在印花板壓接復合材料時,首先對復合材料進形展平,保證壓花的正常進行;通過計數器的設置,便于把控生產進度。
本發明涉及一種新能源汽車全身復合材料模塊化車身結構件,屬于汽車輕量化的技術領域。本發明的新能源汽車全身復合材料模塊化車身結構件包括聚氨酯芯材,以及設置在聚氨酯芯材上下面的包含玻璃纖維的環氧樹脂面層;車身結構件通過預先將包覆玻璃纖維的聚氨酯芯材預先設置在模具中,然后通過注入環氧樹脂組合物并固化得到;包覆用的玻璃纖維為預浸漬處理的玻璃纖維網格布。本發明的新能源汽車全身復合材料模塊化車身結構件為鋼材結構重量的20%?25%,約為鋁合金結構的40%左右,可以有效的實現車的輕量化;而且所述車身結構件具有改進的抗彎以及抗沖擊性能。
本發明涉及一種對腫瘤能夠實現雙靶向、雙模成像診斷、雙重治療的特異性診療功能納米粒子。選用四甘醇為溶劑和還原劑,在260℃的條件下回流羧基化碳納米管(CNTs)與FeCl2、H2PtCl6、NaOH的混合物,制備了高質量的FePt/CNTs。EDC/NHS化學將聚乙二醇(PEG)、葉酸(FA)、熒光素(FITC)偶聯到復合材料表面,合成復合材料集靶向、雙模成像診斷和雙重治療一體的“診療”功能。納米復合材料在腫瘤細胞內誘導腫瘤細胞凋亡機制,并誘導形成活性氧(ROS)。本發明的新型載藥材料具有雙靶向、雙模成像診斷、雙重治療的特異性,可以用于抗腫瘤研究,有著很好的實用價值。
本發明提供了一種石墨烯?金納米花復合材料及其制備方法和應用。本發明提供的石墨烯?金納米花復合材料的制備方法包括以下步驟:調節氯金酸溶液的pH值為10.5~11.5,得到堿性氯金酸溶液;將所述堿性氯金酸溶液與納米金顆粒、鹽酸羥胺溶液和氧化石墨烯進行還原反應,得到石墨烯?金納米花復合材料。本發明制備的石墨烯?金納米花復合材料中石墨烯獨特的平面共軛結構可以使抗癌藥物阿霉素很容易地以∏?∏形式負載;而金納米花上則可以修飾上可以靶向腫瘤細胞的核酸適體,直達腫瘤細胞,而不作用于正常細胞;同時,石墨烯跟金納米花本身都具有光熱轉換的性能,可以通過熱療殺死腫瘤細胞。
一種纖維增強共擠發泡木塑復合材料及其生產工藝,包括如下重量份數的原料:基體樹脂75?100份、纖維填料20?90份、橡膠粉5?25份、接枝聚烯烴型增容劑5?20份、硫化劑0.1?1.5份、復合發泡劑2?6份;接枝聚烯烴型增容劑通過將接枝單體、聚烯烴以及助劑混合得到的混合物真空干燥后進行擠出造粒處理而成。本申請纖維增強共擠發泡木塑復合材料具有良好的分散性、流動性、力學性能等;本申請纖維增強共擠發泡木塑復合材料中加入橡膠粉和接枝聚烯烴型增容劑,形成動態硫化體系,提高材料的沖擊強度,增強材料的韌性。
本發明提供一種Ti?Al系梯度復合材料及其制備方法。所述Ti?Al系梯度復合材料包括內層和圍繞所述內層的外層,所述內層為鋁合金,所述外層包括TiAl3金屬間化合物和分散在TiAl3金屬間化合物中的多型TiC粒子,所述多型TiC粒子包括B原子占據TiC晶體中的C空位而形成的B摻雜型TiC粒子和沒有摻雜B原子的TiC粒子。根據本發明的Ti?Al系梯度復合材料具有改善的強度和韌性。
本發明公開了一種智能水表殼體用ABS復合材料,由如下重量份數的各組分組成:30?70份ABS,0.1?0.8份抗氧劑,0.1?0.8份復合抗老化劑,0.1?0.7份抗紫外線劑,5?9份硼纖維,6?10份碳化硅纖維,8?12份聚氨酯彈性體;0.04?0.09份擴散粉;本發明還公開了該ABS復合材料的制備方法;該智能水表殼體用ABS復合材料,具有輕質、抗壓、抗拉、耐腐蝕、耐酸堿、耐沖擊的特性。
本發明屬于無機功能納米材料合成領域,特別是涉及一種Co0.85Se納米顆粒@3D碳網絡復合材料的制備方法及其在鋰硫電池中的應用。通過以下步驟實現:(1)高溫煅燒法制備3D納米碳骨架;(2)室溫條件下,3D碳片表面負載小尺寸ZIF?67;(3)結合高溫熱解和同步硒化處理,制備Co0.85Se納米顆粒@3D碳網絡復合材料。本申請提供的復合材料,具備原料易得,價格低廉,合成簡單,易于大規模生產的特點。該材料3D交聯的碳骨架結構,有利于硫的均勻分布和電荷的持續傳輸,且碳表面負載的Co0.85Se納米小顆??商峁┴S富的活性位點,吸附并催化多硫離子,基于協同增效作用,有效提高多硫化鋰的轉化動力學。
一種聚烯烴木塑復合材料及其制造方法,該聚烯烴木塑復合材料包含聚烯烴樹脂、偶聯劑、相容劑、潤滑劑、木粉和無機填料,所述聚烯烴樹脂包括抗沖共聚聚丙烯和聚乙烯,所述聚乙烯為高密度聚乙烯,所述聚烯烴樹脂在所述聚烯烴木塑復合材料中的含量為30~70wt%。其制造方法包括按設定比例制備或預置聚烯烴樹脂、偶聯劑、相容劑、潤滑劑、木粉和無機填料;烘干木粉和無機填料;并與所述抗沖共聚聚丙烯和高密度聚乙烯、偶聯劑、相容劑和所述潤滑劑在高速混合機中混和后,加入擠出機中擠出造?;蛑破烦尚?。
本發明公開了一種赤泥改性PP復合材料及其用于制備雙壁波紋管的方法,該赤泥改性PP復合材料由以下重量份的組分組成:聚丙烯混合樹脂100份、赤泥粉60~80份、抗沖劑10~20份、相容劑0~10份、消泡劑0~10份、其他助劑0~10份。將赤泥粉放入混料捏合機,控制轉速1000轉/分鐘、溫度100~110℃下保持2~5分鐘;加入硬脂酸鈣、固體填料取向劑P2010,攪拌5~10min;捏合溫度降至48~52℃,加入聚丙烯混合樹脂、相容劑、抗沖劑、消泡劑與芥酸酰胺攪拌均勻,然后將赤泥改性PP復合材料置于雙主機錐雙螺桿設備中擠出管材,經模塊、真空、冷卻成型、切割、包裝制得雙壁波紋管。本發明制得的雙壁波紋管高剛度、強韌性,赤泥在PP材料中流動性好、易加工、成本低、環保。
本發明公開了一種PE木塑復合材料型材,涉及復合材料技術領域。其由如下重量份的原料制成:木粉10-70份、聚乙烯20-50份、碳酸鈣粉或滑石粉3-20份、硬脂酸或硬脂酸正丁酯0.1-1份、硬脂酸鈣或硬脂酸鉛或硬脂酸鋇或硬脂酸鎘或硬脂酸鑭或硬脂酸鋅其中的一種或一種以上的組合0.4-1.5份、PE蠟或氧化聚乙烯蠟OPE或石蠟0.1-1.5份、偶聯劑0.5-3份、抗氧劑0.5-2份、紫外線吸收劑或光屏蔽劑或猝滅劑或自由基捕獲劑0.05-2份,鈦白粉3-12份。本發明PE木塑復合材料型材具有防水、防蟲、不銹蝕、易加工、使用安全、可塑性強、節能環保、不含甲醛、苯等有毒物質的優點。
本發明公開了一種具有核殼結構的軟磁復合材料的成型方法,包括以下步驟:提供具有核殼結構的軟磁復合材料粉;將軟磁復合材料粉與聚乙烯醇溶液混合;在50~700MPa下壓制成型以形成初坯;在200~500℃下首次燒結初坯除去上述聚乙烯醇溶液,再在600~1000℃下進行二次燒結。該成型方法步驟簡單,成本低,絕緣層破損少,能有效降低渦流損耗。
本發明公開了一種改性再生聚丙烯復合材料,按質量百分比包括如下組分:聚丙烯破碎料50?80%、基礎原料0?15%、抗沖改性劑0?15%、相容劑0?5%、抗氧劑0.2?0.6%、改性母料0?30%,其制備工藝,包括以下步驟:1)首先制得活化礦粉;2)活化礦粉和載體樹脂及抗氧劑充分混合后,加入到單螺桿擠出機中進行擠出、料條經空氣冷卻、造粒,制得改性母粒;3)按重量配比單獨計量稱計量加入聚丙烯破碎料;4)其他原料按相對重量百分比混合均勻后預混物料由另一個計量稱加入;5)兩個計量稱按配比同時從雙螺桿擠出機主喂料口加入,制得改性再生聚丙烯復合材料。本發明與現有技術相比的優點在于:確保所有原料能夠按配比均勻加入雙螺桿擠出機擠出造粒,保證復合材料的質量穩定。
本發明公開了一種玻纖增強尼龍復合材料及其制備方法,屬于高分子材料技術領域。上述復合材料包括:尼龍66、改性玻璃纖維、阻燃劑、分散劑;所述改性玻璃纖維表面涂覆浸潤劑,所述浸潤劑由以下組分組成:硅烷偶聯劑、不飽和聚酯樹脂乳液、水性環氧樹脂乳液、表面活性劑、pH調節劑、抗氧化劑、去離子水;所述硅烷偶聯劑為苯胺甲基三乙氧基硅烷、二乙烯基三胺基丙基三乙氧基硅烷和γ?(乙二胺基)丙基三甲氧基硅烷的混合物;所述表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚和蓖麻油酸乙二醇雙酯硫酸鈉的混合物。本發明將改性玻璃纖維添加到尼龍66中,使得制備的復合材料具有較高的機械性能和熱變形溫度。
本發明公開了一種玻纖增強聚苯乙烯復合材料及其制備方法,屬于高分子材料技術領域。上述復合材料包括:聚苯乙烯樹脂、改性玻璃纖維、抗氧化劑、分散劑;所述改性玻璃纖維表面涂覆浸潤劑,所述浸潤劑由以下組分組成:硅烷偶聯劑、不飽和聚酯樹脂乳液、水性環氧樹脂乳液、表面活性劑、pH調節劑、抗靜電劑、去離子水;所述硅烷偶聯劑為質量比為1:0.4?0.8的3?巰基丙基三甲氧基硅烷和γ?縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷的混合物;所述表面活性劑為質量比1:1?2的脂肪醇聚氧乙烯醚和十八烷基硫酸酯鈉的混合物。本發明將改性玻璃纖維添加到聚苯乙烯中,使得制備的復合材料具有較高的力學性能,在汽車輕量化的大背景下具有更廣泛的應用。
本發明公開了一種增強型抗靜電聚醚醚酮復合材料,所述組分按重量份數配比:聚醚醚酮45?60份,連續長纖維15?40份,石墨烯0.5?5份,偶聯劑0.1?5份,加工助劑0.1?5份。本發明還公開了該增強型抗靜電聚醚醚酮復合材料的制備方法,連續長纖維經牽引機的作用在擠出機第一個排氣口加入。本發明的聚醚醚酮復合材料制品表面質量高,生產工藝穩定,操作簡單,滿足抗靜電使用要求,機械性能和熱性能改善明顯。
本發明提出了一種碳化硅與金屬復合材料的燒結爐,包括:爐體;兩隔板將爐體的腔體分割為第一燒結區、第二燒結區和第三燒結區,三個燒結區內分別設置有加熱單元;驅動機構和驅動桿,驅動機構設置在爐體的外部,驅動桿的一端與驅動機構連接,另一端設置有放置架,放置架上用于放置待燒結物,驅動機構驅動驅動桿帶動待燒結物在第一燒結區、第二燒結區和第三燒結區之間往復運動;控制系統,與驅動機構、第一加熱單元、第二加熱單元和第三加熱單元電連接,以控制驅動機構工作,并分別控制三個燒結區的燒結溫度。本發明通過對碳化硅與金屬復合材料燒結時的溫度進行周期性改變,能夠使得碳化硅與金屬復合材料在不同的溫度進行燒結,極大的提高燒結率。
本發明公開了一種新型彩色玻纖復合材料配方,包括玻璃纖維和染色劑;本發明通過在玻璃纖維原料的石灰石、石英砂、葉臘石、白云石、硼鈣石和硼鎂石中加入鋁、鐵、鉀、鈉、水和鈦并通過混合攪拌機實施混合應用的同時通過在染色劑的分散染料和環保染料中加入水,從而使得加工處理后的固化玻璃纖維能夠有效的拉絲分離出彩色玻璃纖維復合材料,進而有效的提升了較傳統方式下的玻纖能夠達到更強拉力的彩色玻纖復合材料結構,同時利用添加的染色劑能夠有效的提升玻纖材料的色彩飽和度,并有力的增強了彩色玻纖材料在高強度拉力的處理下達到更高的承載力進而有效的彌補了現有技術中的不足。
本發明公開了一種玻纖增強PMMA復合材料及其制備方法,屬于高分子材料技術領域。上述復合材料包括:PMMA樹脂、改性玻璃纖維、相容劑;所述改性玻璃纖維表面涂覆浸潤劑,所述浸潤劑由以下組分組成:硅烷偶聯劑、雙酚A型環氧樹脂乳液、不飽和聚酯樹脂乳液、表面活性劑、pH調節劑、去離子水;所述硅烷偶聯劑為質量比為1:0.3?0.7:0.2的甲基丙烯酸四氯化鉻、γ?甲基丙烯酸丙基三甲氧基硅烷和二乙烯基三胺基丙基三乙氧基硅烷的混合物;所述表面活性劑為質量比1?1.5:0.5的脂肪醇聚氧乙烯醚和十二烷基二甲基氧化胺的混合物。本發明將改性玻璃纖維添加到PMMA中,使得制備的復合材料具有較高的力學性能。
本發明涉及一種高強度、高磁導率軟磁復合材料成形工藝,屬于軟磁復合材料成型技術領域。上述方法包括:步驟1:混料,將一定量的潤滑劑與軟磁粉末混合均勻,并將其加熱至90?110℃;步驟2:第一次壓制成型;步驟3:第一次退火;步驟4:溶滲,將步驟3退火后的試樣浸泡在硅烷偶聯劑中的一段時間,取出;步驟5:第二次壓制;步驟6:第二次退火處理。本發明采用二次壓制二次退火方式,配合溶滲硅烷偶聯劑,可以有效提高成型材料的密度,并進一步優化軟磁復合材料的性能。
本發明公開一種碳纖維樹脂復合材料表面金屬化前處理方法,屬于非金屬表面處理技術領域。本發明采用高濃度鉻酐?硫酸粗化體系,使碳纖維復合材料表面環氧樹脂形成凹槽、微孔甚至孔洞,同時增加其表面極性基團,實現與基體間高結合力化學鍍鎳金屬層的制備,為進一步電鍍其他金屬層奠定良好的基礎。同時本發明在非金屬前處理的關鍵步驟?敏化工藝中,本發明增加的預處理工序,使用殼聚糖?聚谷氨酸對碳纖維復合材料進行預處理,經過交聯處理的殼聚糖可以牢牢的吸附在材料表面,使其在材料表面充分延展和成膜,以促進后續鎳層結合,最后得到均勻、高結合力的導電層。
本發明涉及一種高飽和磁通密度、高強度軟磁復合材料及其制備方法,屬于軟磁復合材料制備技術領域。上述方法包括:步驟1:對鐵粉進行磷化處理;步驟2:將上述粉末洗滌、過濾、烘干后通過篩分獲得包覆粉;步驟3:將上述包覆粉末與碳酸鈣通過機械球磨進行混合;步驟4:將步驟3獲得的包覆鐵粉與潤滑劑進行預混合;步驟5:將模具加熱,加入步驟4中的混合料進行壓制成型;步驟6:將壓制后的磁環放置于真空燒結爐中,進行氮氣氣氛退火熱處理。通過給模具加熱對絕緣包覆后的粉料進行溫壓成型有效減小粉料間的摩擦力,后通過退火熱處理去除材料殘余應力,可得到具備高磁通密度、高強度的軟磁復合材料,滿足復雜受力條件下的使用要求。
一種釬焊C/C復合材料和鈮合金的方法,它涉及一種釬焊方法。本發明的目的是要解決現有C/C復合材料和鈮合金的連接釬料和釬焊連接方法所得到的釬焊接頭室溫力學性能較差及熱應力過大的問題。方法:一、打磨;二、超聲清洗;三、裝配;四、釬焊。本發明利用CoCrFeNiCuTi0.25高熵合金釬料對C/C復合材料和鈮合金進行無壓釬焊連接,接頭室溫抗剪強度最高達到47.44MPa,在同類型接頭中,其強度處于領先地位。本發明得到的釬焊接頭釬縫組織以固溶體相為主,具有良好的塑性,能較好的通過塑性變形緩解接頭殘余應力。本發明可獲得一種釬焊C/C復合材料和鈮合金的方法。
本發明公開了一種抗侵蝕耐低溫彈性納米橡膠復合材料及制備方法,解決了當前高端液壓密封橡膠復合材料的耐低溫、抗侵蝕、彈性等性能低下的問題,其方法包括以下步驟:首先加入國產丁腈橡膠CKH-18?100份煉制5-20分鐘;5-20分鐘,添加碳黑N774?120-150份,DBS?15-30份;20-25分鐘,添加硬脂酸1.5-2份,抗氧化劑6PPD?0.5-1.2份,D3-5份,RD?0.5-1.5份;25-35分鐘,添加氧化鋅4-7份;35-45分鐘,冷卻7-10分鐘,至表面溫度為20-30℃;45-60分鐘,添加單質硫0.5-1.5份,硫化促進劑DM?1-2份,DCP?1.5-2.5份,CZ?1-2份;60-70分鐘,添加納米沸石和超高分子聚乙烯UHMWPE混合物25-35份,產品硫化成型時,溫度145-160℃,時長15-25min。本發明方法制備的產品抗侵蝕性能(耐油性,體積變化率)-3%~+1%,耐低溫-50℃,彈性(扯斷伸長率)≥240%。
本實用新型公開的一種雙層金屬復合材料的隔音吊頂裝飾板,其特征在于,由復合材料經裁切后沖壓成型,所述復合材料由裝飾金屬層和基層金屬層以及將所述裝飾金屬層和基層金屬層粘合在一起的熱熔膠膜。本實用新型的雙層金屬復合材料的隔音吊頂裝飾板綜合了現有技術吊頂裝飾板加工簡單、安裝方便的優點,同時又具有良好的降噪和隔熱效果。另外在替代純銅吊頂時,可以通過選用較薄的銅箔作為裝飾金屬層和廉價的其他基層金屬層進行復合后加工,在保留裝飾效果的同時大大降低了材料成本。
本發明公開了一種石墨烯/聚膦腈納米復合材料阻燃的環氧樹脂及其制備方法,主要包括以下步驟:a)聚膦腈對石墨烯包覆改性,制得石墨烯/聚膦腈納米復合材料;b)將步驟a)中所得石墨烯/聚膦腈納米復合材料與環氧樹脂固化劑混合;c)向雙酚A型環氧樹脂中加入步驟b)中所得復合固化劑,并攪拌、固化,制得石墨烯/聚膦腈納米復合材料阻的燃環氧樹脂。在本發明中,向環氧樹脂中加入1wt%的石墨烯/聚膦腈納米復合材料,環氧樹脂的極限氧指數可達到31.4,阻燃等級達到V0級,沖擊強度有略微升高。
本發明公開了一種基于FePt/GO納米復合材料的診療試劑合成及其應用。以納米FePt/GO復合材料為核,通過PEG連接FITC和葉酸。本發明圍繞設計、構建一種對選定腫瘤集多靶向(分子水平+外磁場)、雙模態成像診斷(MRI+熒光)和雙重治療(化療+熱療)于一體的診療功能納米探針,實現腫瘤的早期靶向診斷和同步原位治療這一中心目標,以低溫微波輻射-液相合成方法為主要合成手段,利用石墨烯為載體、控制合成FePt/GO納米復合材料。其核心涉及FePt/GO納米復合材料的控制合成、理化性質研究、表面修飾、細胞水平上(invitro)靶向雙模態成像及同步原位治療雙模成像定位、可視化治療及療效評價。
本發明公開一種用于C/SiC復合材料和鈮合金連接的超高溫釬料及其制備工藝和真空活性釬焊方法,屬于高溫焊接技術領域。釬料組成為:Ti30?50份、Cr20?40份、V20?40份。本發明采用配比Ti、Cr、V活性元素,所得釬料實現最高1500℃下C/SiC復合材料和鈮合金的釬焊連接。使用本發明釬焊料在1480℃保溫10min下得到釬焊接頭強度最高,1000℃高溫下抗剪強度保持常溫抗剪強度80%以上。本發明超高溫釬料,制備方法簡單,成本低,且采用此釬料釬焊C/SiC復合材料和鈮合金得到的接頭高溫性能優異,進一步拓展了C/SiC復合材料和鈮合金在航空航天等高溫領域的應用,具有巨大的經濟效益和社會效益。
本申請涉及一種吸附廢水中砷的復合材料,屬于污水處理技術領域。該吸附廢水中砷的復合材料包括重量比為1:2?8的改性納米蒙脫土和改性硅藻土;所述改性納米蒙脫土是將納米蒙脫土經有機銨鹽插層劑改性;所述改性硅藻土為將硅藻土經過可溶性鐵鹽、釹鹽和錳鹽改性制得。該復合材料吸附砷的吸附率高,使用少量的復合材料能夠得到較好的吸附砷的效果,且易從水中分離。
本發明公開了一種利用廢舊塑料制備木塑復合材料,是由以下重量份的原料制得的:廢舊塑料100份、改性楊絮20?30份、增韌劑1?3份、增強劑1?2份、抗氧劑0.5?1份、CaCO34?6份。本發明還公開了該木塑復合材料的制備方法。本發明使用了大量的廢舊塑料和改性楊絮,變廢為寶,即保護了環境又節省了資源,生產成本低;制備的木塑復合材料強度高、韌性大、具有良好加工性能,且易回收,具有顯著的經濟和社會效益。本發明使用改性楊絮,顯著提高與廢舊塑料的相容性和分散效果,所制備的木塑復合材料力學性能顯著提高。
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