本實用新型公開了一種選礦用廢渣脫水裝置,包括外桶體,所述外桶體外部為圓柱形,且外桶體一端為開口狀,并且外桶體內部設有對稱狀的過濾桶安裝軸承,所述過濾桶安裝軸承的內側轉動設置有過濾桶,所述外桶體的外壁設有減速機,且減速機的外側設有第一驅動電機,并且減速機通過傳動軸與過濾桶的外壁相連接,所述外桶體的下方設有導水外殼,且導水外殼的外壁設有第二驅動電機,并且第二驅動電機的轉軸通過聯軸器連接有物料擠壓桿,所述物料擠壓桿處于導水外殼內。該選礦用廢渣脫水裝置內部離心過濾結構,可以快速的將廢渣中的水分離出來,同時該裝置設有擠壓結構,可以對廢水中的懸浮物進行擠壓分離,提高水與廢渣的分離效果。
本發明涉及一種用于選礦的具有節水功能的高效型洗礦設備,包括主體、濾筒、進料管、出料管、底板、噴水裝置和兩個支架,所述回收機構包括回收箱、廢料箱、濾網、推料組件和抽水組件,所述推料組件包括第一電機、絲桿、套管、推板和密封板,所述移動機構包括兩個固定盒,所述固定盒內設有移動組件,所述移動組件包括驅動單元、移動板、移動桿和兩個彈簧,該用于選礦的具有節水功能的高效型洗礦設備通過回收機構,可以使得清水循環利用,實現節水的功能,提高了設備的環保性,通過移動機構,可以帶動濾筒移動,使得礦料晃動,與水充分的接觸,提升清潔的效果。
本發明涉及多金屬礦物加工技術,具體涉及低品位礦物在短流程中實現精礦品位提升的一種選礦方法,具體為一種低品位短流程精礦提升選礦方法。本發明根據多金屬礦石中部分礦物原礦品位較低的特性,礦物分選要達到精礦品位要求需要長時間富集和較長的精選流程的缺點,簡化生產工藝,降低生產成本,只設置三次精選,不增設精選浮選設備,為延長回收礦物在精選區的富集時間,需最終精選浮選機增設回流閥門,使中礦底流及時返回上段精選形成循環,并結合消泡劑的使用,實現回收礦物在精選區的長時間富集,可大大減少精選次數,實現低品位礦物在較短流程內精礦品位的提升,達到提升精礦品位的目的。
本發明涉及一種用于選礦的具有調節功能的高效型浮選設備,包括主體、進料管、出料管、刮泡裝置和排泡管,還包括攪拌機構和調節機構,所述攪拌機構包括轉動盒、兩個攪拌組件和兩個轉動組件,所述攪拌組件包括連接管和若干攪拌片,所述轉動組件包括驅動單元、轉軸、第一齒輪和軸承,所述調節機構包括浮選室和連通管,所述浮選室內設有風機和兩個調節組件,所述調節組件包括第一電機、轉桿、連桿、滑塊和封閉板,該用于選礦的具有調節功能的高效型浮選設備通過攪拌機構,擴大了攪拌的范圍,同時也擴大了氣泡的排出范圍,使得氣泡與礦漿接觸充分,通過調節機構,可以根據浮選情況,調節空氣的進量。
本發明提供了白云鄂博含鐵圍巖的鐵選礦方法,涉及選礦領域,該方法具體包括以下步驟:(1)將白云鄂博含鐵圍巖礦樣破碎篩分,分為0?15mm與15?100mm兩個粒級;(2)0?15mm粒級采用干式磁選工藝選別,得到精礦A和尾礦A;(3)15?100mm粒級采用光電選工藝選別,得到精礦B和尾礦B;(4)將精礦A和精礦B混合后進行磨礦得到磨礦產品,加入浮選劑,得到精礦C和尾礦C,精礦C即為最終精礦。上述方法可以在避免采用現有浮選工藝造成的泡沫量大而黏、選擇性差而導致的精礦產質量指標低的問題,從而實現得到產率及鐵品位高的精礦。
本公開涉及一種球磨機碎鋼球的回收裝置及選礦設備,所述回收裝置包括接料結構(1)、電磁吸盤(2)和驅動機構,所述驅動機構用于驅動所述電磁吸盤(2)在吸附位置和釋放位置之間切換,所述接料結構(1)具有開口朝上的接料槽(11),所述接料槽(11)用于接收來自球磨機的物料,在所述吸附位置,所述電磁吸盤(2)位于所述接料槽(11)的上方并得電以吸附碎鋼球(100),在所述釋放位置,所述電磁吸盤(2)失電以將所述碎鋼球(100)釋放至所述接料槽(11)外。該回收裝置能夠解決碎鋼球影響選礦機的選礦富集及搖床的選別的技術問題。
本申請提出了一種自動化選礦監控方法及系統,涉及自動化領域。一種自動化選礦監控方法包括:對皮帶機的工作狀態進行監控和操作,確定礦料的物流正常;根據儀器儀表設備,檢測流量、壓力、液位;實時檢測礦倉料位情況,結合現場工藝需求和上、下游設備運轉情況信息,編制相關作業流程的布料程序,實施自動布料、優化布料,自動調整礦倉貯量,達到和前后工序設備供料的平衡優化控制;通過對細碎機的運行狀態進行實時檢測,并結合決策條件進行判斷與分析,控制和調節破碎機的給礦量;通過對各加水點加水量以及給礦量的控制、一段球磨機磨礦濃度控制、分級機溢流濃度的協調控制,確認球磨機作業指標、分級機的溢流分級粒度合格和穩定。
本發明公開了一種輝鉬礦與黃鐵礦共生關系密切的難選鉬礦的選礦工藝,而提供一種能夠提高鉬的回收率,降低選礦成本的選礦工藝。礦石經二段一閉路破碎流程破碎得到破碎料,入磨粒度達-15mm;破碎料采用二段二閉路流程得到礦漿,磨礦細度為-200目占85%;礦漿經混合粗選、三次掃選得到合格尾礦;粗選精礦再磨,細度為-325目占85%,再經三次精選得到混合精礦;礦漿在混合粗選前進行加藥;再磨后進行第一次精選前進行加藥;在混合粗選后的第一次掃選后進行加藥;再磨后進行第二次精選后進行加藥;混合精礦進入分離浮選;分離浮選經一次粗選、三次掃選得到硫精礦;經三次精選得到鉬精礦;進行分類浮選前進行加藥。本發明工藝方法操作簡單,成本降低。
本發明公開了一種白云鄂博尾礦浮選鐵精礦的選礦方法,屬于礦物加工工程鐵礦石的選礦技術領域。本發明是一種針對白云鄂博尾礦中磁鐵礦、赤鐵礦等鐵礦物回收的選礦方法,以白云鄂博尾礦為原料,進行預先分級,將得到的粗粒礦石進行球磨后返回分級,將得到的細粒礦石調漿后進行混合浮選,混合浮選的尾礦作為浮選鐵礦石的原料,經過正浮-反浮工藝,最終獲得品位TFe≥62%,鐵回收率≥75%的鐵精礦。
本發明公開了一種從白云鄂博尾礦中回收鈧的選礦方法,首先對白云鄂博尾礦進行分級,將得到的粗粒礦石磨礦并返回分級,細粒礦石調漿后進行浮選,構成閉路磨礦流程;浮選為分餾選礦的閉路流程,包括粗選、精選和掃選,浮選精礦為螢石、稀土等易浮礦物,對浮選尾礦進行磁選,包括弱磁選和強磁選,得到的非磁性礦物經重選后得到的輕礦粒為鈧富集物。所得鈧富集物中鈧含量大于500g/t,回收率大于60%,該方法實現了從白云鄂博尾礦中直接回收鈧的突破,工藝簡單,并為白云鄂博尾礦回收稀土、螢石和鐵提供了較高品位的原料。
本發明公開了一種白云鄂博高氟、髙磷復雜礦的選礦工藝,包括:S1、原料經過二段閉路球磨后進行分級,得到一次細顆粒;S2、一次細顆粒進行一粗一精弱磁選別,得到弱磁精礦和弱磁尾礦,弱磁尾礦輸送至下游進行稀土、螢石的綜合回收;S3、弱磁精礦經過二次球磨分級后,得到二次細顆粒產品;S4、二次細粒產品進行脫泥作業,得到脫泥精礦和脫泥尾礦;S5、脫泥精礦進行淘洗選別,得到淘洗精礦和淘洗尾礦;S6、淘洗精礦進行鐵反浮除氟作業,得到鐵反浮選精礦和鐵反浮選尾礦,反浮選尾礦、脫泥尾礦、淘洗尾礦均排尾。本發明的目的是提供一種白云鄂博高氟復雜礦(髙磷)的選礦工藝,降低精礦氟含量,提高精礦品位和收率、降低生產成本。
本發明屬于礦業工程技術領域,本發明的目的是提供一種包頭礦氧化礦浮選尾礦中回收鐵和稀土的選礦工藝。包鋼選礦廠氧化礦浮選尾礦由于選別難度大,目前有用礦物不能回收利用。本發明采用三段磨礦三段磁選,可從含鐵26-33%的氧化礦浮選尾礦中,獲得鐵品位大于64%、回收率大于56%的鐵精礦。再以鐵回收工藝中的總尾礦作為稀土浮選原料,以多聚磷酸鈉作為礦漿分散劑、2-羥基3-萘基甲羥肟酸或質量比6-8:1的水楊羥肟酸和烷基羥肟酸作為稀土捕收劑、水玻璃為pH調整劑和抑制劑的高效浮選組合藥劑,控制好礦漿微細粒礦物的分散狀態,采用一次粗選、三次精選的稀土選別工藝,可從稀土品位7-9%的給礦中,獲得品位大于58%、回收率大于64%的稀土精礦。
本發明公開了一種高品位混合稀土精礦的選礦方法,包括以下步驟:1)將經過磨礦后的混合稀土精礦原料與水混合形成濃度為15~40wt%的礦漿,向礦漿中加入反浮選捕收劑和反浮選起泡劑,并調節礦漿的pH值為4.5~10,進行反浮選,得到反浮泡沫和反浮精礦;其中,以給礦重量計,反浮選捕收劑的用量為0.015~0.45kg/t,反浮選起泡劑的用量為0.01~0.30kg/t;2)將所述反浮精礦進行正浮選,所述正浮選包括粗選和多級精選。本發明的選礦方法能夠得到低硫低鈣高品位的混合稀土精礦。
本實用新型公開了一種選礦用濕式溢流型球磨機。一種選礦用濕式溢流型球磨機,包括:支撐板、撞擊桿、移動桿、轉動板、主動齒、供油部;支撐板為兩塊,之間設有球磨部,球磨部的進料口貫穿支撐板,球磨部上套設有齒圈,齒圈與左側的主動齒嚙合連接,齒圈轉動帶動球磨部轉動進行打磨操作,主動齒通過連接板固定設置在加工臺靠近齒圈的一側面,主動齒通過轉軸與差速齒輪組連接,差速齒輪組通過第一電機帶動,第一電機設置在加工臺的頂面,本實用新型提供的一種選礦用濕式溢流型球磨機本實用新型提供了一種選礦用濕式溢流型球磨機能夠更方便的添加潤滑油以保證機械運轉正常。
本實用新型提供一種黃金礦山選礦廠細粒炭回收裝置。所述黃金礦山選礦廠細粒炭回收裝置包括脫金炭加工設備及振動篩,所述脫金炭加工設備與所述振動篩連接,所述振動篩包括振動篩本體及細粒炭沉淀槽,所述細粒炭沉淀槽與所述振動篩本體相對下方連接。本實用新型提供的一種黃金礦山選礦廠細粒炭回收裝置增加細粒炭回收工藝,將電解車間解吸廢液、再生炭(酸洗、活化后脫金炭)經過振動篩篩分,振動篩篩上炭返回吸附流程使用,篩下細粒性炭重力沉降回收。
本實用新型公開了一種金礦選礦用高效球磨機,包括架體,所述架體內兩側通過軸承連接有筒體,所述筒體的內部設有襯板,所述襯板的內表面均勻設有干個凸起,所述凸起為半圓形結構,所述筒體和襯板之間設有隔音棉,所述隔音棉內部均勻穿插有若干個連接桿,所述連接桿的一端與筒體的內壁連接,所述連接桿的另一端與襯板的外表面連接,所述連接桿為伸縮結構,且內部設有彈簧。該金礦選礦用高效球磨機能夠緩沖研磨鋼球對襯板的沖擊力,延長襯板的使用壽命。
本實用新型公開了一種選礦設備廢水處理裝置,包括過濾筒,所述過濾筒的上方開設有進料斗,且進料斗的一側安裝有電機,電機靠近所述進料斗的一側連接有轉軸,所述進料斗的內部安裝有粉碎輥,粉碎輥的兩端設置有軸桿,且軸桿遠離粉碎輥的一端與進料斗的內壁固定連接。該選礦設備廢水處理裝置,進料斗內設置有粉碎輥,通過電機帶動主動輪的轉動從而帶動從動輪的轉動,進一步使得粉碎輥的轉動,從而對廢水內夾雜的碎石塊進行粉碎,防止碎石塊堵塞對裝置造成損壞,過濾筒內部設置有過濾層,活性炭能夠吸附一些重金屬,腐植酸能夠吸附處理含Cr、Ni的廢水,且海泡石對重金屬廢水有很好的吸附能力,處理后廢水中重金屬含量較低,從而排放時不污染環境。
從高鎘含鋅選礦尾礦水中提取鋅并制備電鋅的方法,按以下步驟進行:(1)將高鎘含鋅選礦尾礦水過濾去除懸浮固體顆粒;(2)采用有機相對水相料液進行兩級逆流萃??;(3)用硫酸溶液對兩級萃取后的負載有機相進行兩級逆流洗滌;(4)用廢電解液對洗滌有機相進行反萃;(5)反萃液經靜置、超聲波處理、氣浮處理和活性炭脫油處理后,控制含油量≤1mg/L,然后進入電積工序制成電鋅。本發明的方法從源頭上解決了反萃過程中石膏結晶的難題,有利于工藝的運行穩定;該工藝同時解決了高鎘含鋅廢水的回用難題,對完善和推廣選礦法處理鉛銀渣工藝也具有重要意義。
本公開涉及一種用于選礦廠尾礦庫干灘降塵的系統,該系統包括水過濾裝置、泵、控制裝置、噴頭和布水管網;所述水過濾裝置包括中空的殼體、過濾網以及上蓋,所述殼體的頂部設置有頂部開口,且側壁上設置有進水口和出水口,所述上蓋蓋合于所述殼體的頂部開口上,所述過濾網沿長度方向豎直地設置于所述殼體中,且從所述進水口向所述出水口的方向彎曲為弧形結構,所述過濾網上設置有沿豎直方向延伸的條形開口。本公開的系統可以清潔、高效地利用選礦廠尾礦庫的庫內回水,配合設置的布水裝置對大面積干灘區域進行降塵處理,有效解決選礦廠干灘的揚塵問題。
一種赤、褐鐵礦強磁選礦裝置,屬于礦山用機械設備。以往的磁力選礦設備均是針對礦石精選的,對赤、褐鐵礦的大塊礦石分級選擇的設備尚未出現。本實用新型采用在礦石后依次設置分隔層和強磁性部分、并使兩者之間距離可調節的方案,在多次磁選中逐步選出赤、褐鐵礦石中的有用部分。本實用新型結構簡單、結實、耐久,可用于含鐵量較低的大礦粒礦石的選礦,使得這種以往當作廢石用的礦石得以充分利用。
本實用新型公開了一種鉛鋅礦選礦系統,其包括第一破碎機、篩分機、第一料倉、一級球磨機、螺旋選礦機、水利旋流器、二級球磨機、第一攪拌機、鉛浮選單元、鋅浮選單元和尾礦處理單元。優點:礦石破碎后利用篩分機進行篩分,粒度大的物料利用第二破碎機進行再次破碎后進行重復篩分,直至滿足粒度需求,進而對進入球磨機的礦石的粒度進行嚴格把控,減少球磨工段時長,降低球磨設備的磨損;且利用一級球磨機和螺旋選礦機對礦石進行磨粉,之后再利用水利旋流器和二級球磨機對大顆粒粉料進行二次磨粉,如此循環,可有效降低到達第一攪拌機的粉料的粒度,進而提高浸出效果,提高鉛鋅精礦的產出率。
一種從濕法煉鋅的鉛銀渣選礦尾礦水中萃取回收鋅的方法,按以下步驟進行:(1)濕法煉鋅的鉛銀渣選礦尾礦水脫除雜質和選礦藥劑后過濾;(2)加入工業氫氧化鎂攪拌;(3)采用有機相對漿液進行兩級逆流萃??;(4)采用稀酸溶液對負載有機相進行兩級逆流洗滌;(5)采用廢電解液對水洗有機相進行反萃;(6)將反萃液脫油。本發明有效提高洗滌效率,降低雜質鎘的夾帶傳遞,降低有機相在水相出口的損失;并通過硅油濾紙為介質的壓濾機過濾,穩定產出油含量低于0.5ppm的反萃液,對穩定電解生產具有重要意義。
本實用新型公開了一種銅精礦選礦用球磨機投料裝置,包括球磨機,所述球磨機的左側設有料斗,所述料斗的底部固定連接有底座,所述球磨機通過輸送機構與料斗相連。該銅精礦選礦用球磨機投料裝置,通過支桿、第一插銷、螺紋桿、螺紋管和內螺旋管之間的配合,使得該不需要外界驅動裝置,便可以將料斗內部的物料送入球磨機的內部,因此作業更為快捷和方便,可以對料斗內部的物料進行攪拌,不僅方便進入內螺旋管的內部,并且可以防止物料在內螺旋管的內部堵塞,保證作業的進行,使得該銅精礦選礦用球磨機投料裝置可以通過電機驅動上料,因此使用更為靈活便捷,且上料速度更快,作業人員可以視具體使用需要選擇作業方式。
一種密度篩選礦裝置,屬于礦山選礦技術領域,其特征是精粉倉(13)呈圓柱形,底部安裝有圓形精粉倉門(16),頂部固定連接有急變流管(9),在精粉倉(13)頂部圓周內固定安裝有水管(11),在水管(11)上均勻分部有出水孔,在水管(11)上安裝有注水閥(14)和兩個水壓調節閥(10),在急變流管(9)頂部用法蘭(8)與分離管(6)底面相通連接,分離管(6)頂面用法蘭(5)與進料斗(4)相通連接,在進料斗(4)內安裝有尾礦管(3),進料斗(4)頂部是原料斗(1)。該密度篩是以定位水箱提供定常水頭,本身不用電、不用機械力,從而降低了選礦成本。密度篩上設有兩個微型調節閥,隨時調節注水壓力,來提高選礦精度。
本發明公開了一種高品位混合稀土精礦分離氟碳鈰礦和獨居石的選礦方法,屬于稀土選礦技術領域。工藝步驟:對高品位混合稀土精礦進行焙燒,焙燒溫度為480~650℃,采用一次粗選、二次精選、三次掃選的分餾選礦方法對該焙燒礦進行氟碳鈰礦和獨居石的浮選分離,浮選采用的調整劑為硫酸鋁或明礬,捕收劑為鄰苯二甲酸或N-羥基鄰苯二甲酰亞胺,起泡劑為2#油,最終得到氟碳鈰礦回收率大于95%、純度大于98%的氟碳鈰精礦,以及獨居石回收率和純度都大于90%的獨居石精礦。該方法選別效率高,得到的氟碳鈰精礦可直接進行稀土浸出,無需再次焙燒,獨居石精礦可采用目前成熟工藝冶煉稀土,生產成本可大幅降低。
本實用新型提供了一種基于皮帶傳輸的小顆粒礦石X熒光選礦機,包括給料倉、振動給料器、給料滑道、掃描運輸皮帶、X射線源、X射線源防護罩、X熒光接收器、信號處理裝置、工控機、顯示器、空氣分離裝置、分離運輸皮帶、分離給料防護、儲氣罐、機架。振動給料器用于將給料倉中的物料給入掃描運輸皮帶,在掃描運輸皮帶的上方設置X射線源與X熒光接收器,末端設置空氣分離裝置,將物料分為自由拋落的路徑和遠離自由拋落的路徑分別落入物料分離運輸皮帶。本實用新型的選礦機分選處理下限可到10mm,分選精度高,處理能力可達到40t/h,適應性強,分選快速、準確,是一種清潔、環保的選礦設備。
本發明涉及一種分選稀有金屬精礦、鋯精礦和石英長石精礦的選礦方法,先將801礦進行多級搖床重選,重選得到的精礦再進行閉路強磁選,得到富含稀土、鈾、鈮、鈹、鈦的稀有多金屬混合精礦,的稀有多金屬混合精礦中有用礦物純度≥92%、回收率≥70%,同時還可以得到鋯品位≥60%、回收率≥70%的鋯精礦;重選得到的中礦再進行開路強磁選,得到石英長石礦物純度≥95%,回收率≥60%的石英長石精礦,多級搖床重選的次精礦和尾礦合并后經過濃縮脫泥?搖床重選來提高精礦的回收率。本發明所述方法,選礦過程中沒有加入任何化學藥劑,屬于物理選礦,是一種經濟、環保、高效的選礦方法。
本實用新型涉及選礦設備技術領域,且公開了一種選礦用高效分泥裝置,包括固定框,所述固定框的一側開設有滑孔,所述固定框的一側活動連接有電機,所述電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有轉桿,所述轉桿的外壁活動連接有第一活動桿,所述第一活動桿的外壁活動連接有第一彈簧,所述轉桿的一端活動連接有連接桿,所述連接桿的一端活動連接有第二活動桿,所述第二活動桿的外壁活動連接有第二彈簧,所述第一活動桿的底部活動連接有篩分框。該選礦用高效分泥裝置,能夠利用裝置上下部分同時水平左右晃動,來達到提高篩分泥和礦效率的目的,避免一般分泥裝置使用錐形斗靜置物料進行分泥,導致耗費時間長工作效率低的問題,從而提高了裝置的分離效率。
本公開涉及一種低品位鉬礦石再利用選礦裝置,該系統包括初級破碎設備、第一沖擊式破碎設備、第一振動篩、第二沖擊式破碎設備、第二振動篩、球磨浮選設備和傳送裝置;所述第一沖擊式破碎設備處設置有第一除塵器,所述第一振動篩處設置有第二除塵器;所述第二沖擊式破碎設備處設置有第三除塵器,所述第二振動篩處設置有第四除塵器。該選礦系統操作方便、結構簡單,設備簡單易取,應用該選礦系統可以有效實現低品位鉬礦石的綜合利用。
本發明涉及一種稀土礦物選礦復合捕收劑的合成工藝,包括酯化、肟化、酸化,其特征是在酸化后不過濾甩干,而是在母液中直接加入稀土礦物活化劑氟化物0.2-2%及輔助捕收劑16-20碳羧酸0.1-0.2%,攪拌后得復合捕收劑。其優點是合成工序相對簡化,消除了不必要的浪費,降低了藥劑合成的成本,用于稀土選礦大幅度降低稀土精礦的藥劑成本。
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