內蒙赤峰有色金屬選礦技術理論與應用

浮選機吸氣裝置 1130     

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本實用新型公開了一種浮選機吸氣裝置，其包括主管道和連通于主管道一側的支管，支管的頂端通過送風管與送風氣源連通，在送風管上安裝有送風控制閥；主管道的頂端通過疏通管與疏通氣源連通，在疏通管上安裝有疏通控制閥。優點：利用送風氣源向中心筒送入足夠的空氣，可保證氣泡量，進而提高浮選效率；同時設置疏通氣源，當主管道底端堵塞時，可利用疏通氣源進行在線疏通，方便快捷，進一步提高浮選效率。

鋰礦選用浮選機 854     

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本實用新型公開了一種鋰礦選用浮選機，其中，包括：底座，所述底座上端固定連接有浮選箱體，所述浮選箱體兩側均固定連接有收集箱，兩所述收集箱內部均設置有過濾網，兩所述收集箱下端均設置有排水管，兩所述排水管側壁均設置有閥門，兩所述收集箱下端均設置有連接管，所述底座上端設置有兩輸送泵，兩所述輸送泵輸出端均固定連接有回水管，兩所述回水管一端均與浮選箱體相通，兩所述連接管均與輸送泵固定連接。通過上述結構，利用過濾網可以對礦物質和水進行分離，通過回水管可以對過濾的水進行循環利用。

移動張緊式膠帶輸送機 360     

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本實用新型公開了一種移動張緊式膠帶輸送機，包括輸送機本體：所述輸送機本體內腔的兩側均轉動連接有驅動輥軸，兩個驅動輥軸的表面套設有輸送帶，所述輸送機本體的內腔固定連接有固定箱，所述固定箱的前側和后側均滑動連接有側架，兩個側架之間固定連接有連接軸，所述連接軸表面的前側和后側均套設有可轉動的張緊輥軸，所述固定箱的內腔設置有調節組件。本實用新型通過固定箱、側架和張緊輥軸的配合使用，對輸送帶內腔的底部進行支撐張緊，同時通過調節組件的設置，方便了使用者對張緊輥軸的使用高度進行調節，繼而使得輸送帶的松緊度得以調節，即可達到輸送帶張緊力可調節和張緊力度便于調節的目的。

礦山輸送設備的防異物進入卡機保護裝置 770     

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本發明提供了礦山輸送設備的防異物進入卡機保護裝置，包括入料斗，料斗臂，料斗腳，導料板，緩沖板，寬度調節塊，凹型插塊，提升螺栓，安裝夾，提升架，圓柱滾子軸承，夾塊，活動保護條和毛刷；所述寬度調節塊一側一體式設置有凹型插塊，且凹型插塊頂部中間設置為磨砂面，并且寬度調節塊可通過凹型插塊配合螺栓固定設置于料斗臂中；通過設置有入料斗，導料板和緩沖板，為石料進入輸送帶提供了極強的導向控制能力，入料口的弧形設置有利于對持續性進入的石料進行緩沖，將石料通過入料口匯聚排放于輸送帶中間，避免石料直接滾落，并且，入料斗配合緩沖板可以緩沖減小石料的慣性，從而避免石料飛濺導致落入輸送設備。

密閉式鏈斗輸送機 932     

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本實用新型公開了一種密閉式鏈斗輸送機，其主要由驅動裝置、箱體、頭輪、尾輪、牽引鏈條和料斗組成；機頭箱體、機尾箱體、中間箱體、支撐輥及連接螺栓組成一個密閉箱體，在密閉箱體上設置有數個支撐輥構成牽引鏈條的運行軌道；驅動裝置帶動頭輪旋轉，棘輪帶動牽引鏈條與料斗組成一定長度的閉環物料承載體在支撐輥及尾輪上運行，各裝置構成實現進料口裝料及出料口排料功能的密閉運輸設備。本實用新型是一種集刮板機密封性、鏈斗式運輸機低能耗、斗式提升機舀料功能于一體的運輸設備。料斗行至頭輪處翻轉卸料，物料在重力作用下從出料口排出；料斗回程時料斗口斜刮板刮除箱底撒料至尾部，在導向輪處斗口上揚將料舀進料斗，從而實現自清撒料功能。

用于皮帶輸送機的翻料裝置 514     

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本實用新型涉及工礦企業破碎技術領域，具體公開了一種用于皮帶輸送機的翻料裝置，包括：安裝架；安裝座，所述安裝座固定安裝在安裝架的頂端；降塵機構，所述降塵機構固定連接在安裝架的頂端外部；翻料機構，所述翻料機構安裝在安裝架的一側外部；本實用新型通過設置的扣合座、轉動軸、翻料耙子和拉伸簧使得當在進行翻料操作時，通過翻料耙子的設置，能夠對礦石進行翻料操作，而在進行翻料時，通過翻料耙子在轉動軸上的轉動及翻料耙子與拉伸簧的彈性伸縮，能夠使翻料耙子在進行翻料時進行彈性防護，具有活動性，同時翻料耙子下部設置的限位機構，使翻料耙子下限進行限制，避免將尼龍輸送帶劃傷。

箱式膠帶輸送機和膠帶提升機 1082     

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本實用新型公開了一種箱式膠帶輸送機和提升機，包括：箱體，其內部沿輸送方向設置有軌道固定件；導向軌道，其沿輸送方向設置于軌道固定件的頂部和底部；頭輪滾筒設置于所述箱體內首端，尾輪滾筒設置于所述箱體內末端，頭輪滾筒和尾輪滾筒上均開設有環形的導向槽；輸送帶，其張緊環繞設置在頭輪滾筒和尾輪滾筒上；其中，頭輪滾筒上的導向槽、尾輪滾筒上的導向槽及導向軌道共同組成閉環的運行軌道，運行軌道上設置有多個沿運行軌道移動的導向件，多個導向件均勻間隔的與輸送帶連接，以防止輸送帶運行時產生橫向偏移。本實用新型除了應用于輸送機外，還可用于提升機，解決了輸送帶運行過程中容易發飄偏移的問題，且可長期負壓運行，解決了環保問題。

鎢精礦烘干設備 517     

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本實用新型提供了一種鎢精礦烘干設備，包括烘干箱和機架，所述烘干箱與所述機架間隔設置；所述烘干箱的兩側壁均通過第一鉸接件與所述機架連接；所述烘干箱上形成有用于盛放鎢精礦的凹槽，所述凹槽的一側形成有卸鎢精礦的開口；所述烘干箱上形成有用于加熱鎢精礦的加熱腔；所述烘干箱上形成有用于隔離所述凹槽與加熱腔的隔層板；包括用于支撐烘干箱的伸縮桿；所述伸縮桿位于所述烘干箱與所述機架之間，并設置在遠離所述開口的一側；所述伸縮桿的一端通過第二鉸接件與所述烘干箱連接，另一端固定安裝在所述機架上；本實用新型解決了熱損失率高，烘干溫度過高，導致鎢精礦硫化板結，烘干效率差的技術問題。

雙層帶式輸送機 734     

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本實用新型公開了一種雙層帶式輸送機，包括右支撐柱、左支撐柱，所述右支撐柱和左支撐柱下端表面均固定安裝有支撐腳，所述支撐腳下端固定咱有底座，所述左支撐柱和右支撐柱上端內側固定安裝有上層輸送板，所述左支撐柱和右支撐柱中部內側固定安裝有下層輸送板，所述下層輸送板和上層輸送板上均活動安裝有皮帶。本實用新型所述的一種雙層帶式輸送機，能夠便對皮帶進行清潔，同時可以將清潔產生大量的灰塵皮灰會被吸塵器給吸收走，還可以在清潔完皮帶后對其進行噴灑酒精消毒，而且通過設置的透明板可以觀察酒精存放箱內的酒精量。

用于皮帶輸送機上的卸料小車 502     

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本實用新型公開了一種用于皮帶輸送機上的卸料小車，包括置于皮帶機的皮帶和機架之間的車架、固定在皮帶機末端的卷揚機、轉動設置在皮帶機首端的導輪、固定在皮帶機機架上的軌道，車架包括□型車底盤，□型車底盤底部轉動連接有行走輪，行走輪與軌道滾動接觸，在□型車底盤頂部固定有雙列⊿型平面鋼架，雙列⊿型平面鋼架最高處轉動連接有第一導向輪，第一導向輪下方的雙列⊿型平面鋼架上轉動連接有第二導向輪；優點：通過卷揚機的鋼絲繩牽引車架在皮帶機上可往復移動，調節任意的卸料位置；車架頂著皮帶機的皮帶可持續送料，通過緩降送料筒減緩混凝土料下落速度，避免下降過快，造成鋪料不勻。

新型皮帶輸送機刮漿器 797     

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本實用新型公開了一種新型皮帶輸送機刮漿器，本刮漿器由右支座（1）和左支座（2）、主動輥輪（3）和從動輥輪（4）、刮漿板導向裝置、刮漿板（6）及刮漿板磨損警報裝置構成；所述的左、右支座均設有用于安裝主動輥輪（3）的左、右固定支座（2.1，1.1）和用于安裝從動輥輪（4）的左、右可調支座（2.2,1.2），上述的刮漿板（6）設置于主動輥輪（3）和從動輥輪（4）之間。本裝置可以通過轉動主動輥輪來提升被磨損的刮漿板位置，無需停機即可調整刮漿板，提高皮帶輸送機生產效率。刮漿板每次磨損后向上提升就可，無需更換整個刮漿板，大幅度降低材料成本。

具有攪拌裝置的螺旋輸送機 672     

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本實用新型公開了一種具有攪拌裝置的螺旋輸送機，涉及螺旋輸送機技術領域，包括底座，所述底座的頂部右側安裝有送料筒，且送料筒的內部上方活動連接有轉軸，所述轉軸的底端連接有電動機，且轉軸的外部焊接有第一連接桿，所述第一連接桿的末端連接有第二螺旋帶，且第二螺旋帶的外部焊接有第二連接桿，所述第二連接桿的末端連接有第一螺旋帶，且第一螺旋帶的內部安裝有攪拌桿。本實用新型中，設置有第一螺旋帶以及攪拌桿，焊接在第一螺旋帶上的攪拌桿，第一螺旋帶在運轉的過程中，能夠通過攪拌桿對送料筒內部的綿白糖以及轉化糖起到橫向、縱向加強攪拌的目的，攪拌均勻，確保綿白糖以及轉化糖不會在送料筒的內部結成糖球。

提高高浸渣浮選銀回收率的方法 1242     

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本發明公開了一種提高高浸渣浮選銀回收率的方法,它包括對高浸渣進行粗選,在粗選的過程中首選加入活化劑Na2S進行活化處理,然后加入捕收劑和起泡劑,在粗選的過程中每噸高浸渣加入六偏磷酸鈉105～135克。在濕法煉鋅浸出工藝過程中,為了過濾方便,在鋅渣浸出過程中加入了聚丙烯酰胺作為絮凝劑,在浸出過程中有大量的聚丙烯酰胺被帶進高浸渣中,由于聚丙烯酰胺是非選擇性的絮凝劑,聚丙烯酰胺的存在,對銀的回收率具有很大的影響。本工藝方法主要是在加入Na2S之前加入分散劑六偏磷酸鈉,克服了聚丙烯酰胺的影響,極大地提高了銀的回收率。

從高浸渣中浮選銀的方法 931     

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本發明公開了一種從高浸渣中浮選銀的方法,它是對高浸渣進行銀粗選、銀掃選和銀精選,所述的銀粗選包括如下步驟:(a)在高浸渣漿液中加入六偏磷酸鈉,每噸高浸渣加入六偏磷酸鈉為100～140克,攪拌5～10min;(b)在浮選槽內加入活性炭,每噸高浸渣加入活性炭為2000～4000克,攪拌4～6min;(c)在浮選槽內加入捕收劑和起泡劑,捕收劑使用Z-200與丁胺黑藥,起泡劑使用2號浮選油,每噸高浸渣加入Z-200為50～150克、丁胺黑藥為400～800克、2號浮選油為8～15克。采用本發明銀回收率可以達到60～80%。另外該方法還具有工藝簡單、化學藥劑用量少、成本低的優點。

改進鉛銀渣中銀的存在形態而增強浮選鉛銀渣能力的方法 1228     

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本發明公開了一種改進鉛銀渣中銀的存在形態而增強浮選鉛銀渣能力的方法,采用如下步驟：球磨、中性浸出、中浸濃密機、低溫預中和、沉礬、高溫高酸浸出、高浸返底流、轉入浮選工藝。本發明通過改善焙砂粒度，增加了金屬鋅、銀的浸出率；極大程度的改變了鉛銀渣中銀的最終存在形式，有效避免了預中和提前沉礬，將原來尾礦中不可選的銀大部分轉變為可選的形態，降低了鉛銀渣經銀浮選后的尾礦含銀量，增加了銀回收率。

利用固廢生產城市綜合管廊混凝土涵管的方法 1054     

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本發明公開了一種利用固廢生產城市綜合管廊混凝土涵管的方法，屬于固廢資源化利用和建材領域，所訴方法包括以下步驟：（1）固廢預處理，（2）稱重、配料、攪拌和澆筑，（3）養護，（4）脫模、切割，（5）蒸養；養護系統溫度為40~65℃，養護時間為1~3h；蒸養的蒸養室的溫度為160~190℃，蒸養室壓力為1.2~1.6?MPa，蒸養時間為6~10h；各種配料配比如下：細骨料30~40份、粗骨料30~40份、添加劑2~4份，水泥10份和水20份。該方法大量摻雜固廢骨料配置生產綜合管廊，水泥的使用量少，達到節能利廢、節約資源、保護環境的目的，屬綠色建材產品。該產品推動建材產業結構調整，促進資源綜合利用和環境保護，實現建材產業在循環經濟的道路上可持續發展的一項重要舉措。

從高浸渣中混合浮選銀的方法 1101     

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本發明公開了一種從高浸渣中混合浮選銀的方法,它包括對高浸渣進行銀粗選和銀掃選,所述的銀粗選先加入分散劑六偏磷酸鈉和吸附劑活性炭,再加入捕收劑和起泡劑,捕收劑使用Z-200與丁胺黑藥,起泡劑使用BK-206;所述的銀掃是在經過粗選后的浮選槽內加入捕收劑和起泡劑,捕收劑使用羥肟酸,起泡劑使用BK-206。本發明的銀粗選采用Z-200與丁胺黑藥為捕收劑,重點選硫化礦中的銀,銀掃選采用捕收能力較強的羥肟酸捕收劑,重點選擇氧化礦中的銀。該方法能夠對高浸渣中的銀實現有效回收,并獲得較高品位和回收率。經過對高浸渣進行銀粗選和銀掃選,銀的回收率可以達到60～80%。

以鐵閃鋅礦為主的銀鉛鋅礦浮選方法 1181     

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本發明公開了一種以鐵閃鋅礦為主的銀鉛鋅礦浮選方法，其包括如下步驟：(一)礦漿準備；(二)礦漿經鉛浮選得到富含銀、鉛和部分鋅金屬的鉛精礦和鉛掃選尾礦；(三)鉛掃選尾礦經鋅浮選得到富含鋅及部分銀的鋅精礦以及仍含少部分銀的黃鐵礦。采用本發明的浮選方法，使可浮性相近的方鉛礦和含銀較高的鐵閃鋅礦以及黃鐵礦優先浮出，并將鋅浮選中剩下的黃鐵礦(因黃鐵礦仍含部分難以解離的銀)直接返回到鉛浮選，使銀最大程度的富集到鉛精礦中，取得了較明顯的效果；鉛中銀回收已由原來的55％～57％左右上升到63％～65％甚至更高。

鈣型脈石氧化鋅礦混合捕收劑、制備方法及其使用方法 1135     

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本發明公開了鈣型脈石氧化鋅礦混合捕收劑、制備方法及其使用方法，屬于礦物加工技術領域。本發明的鈣型脈石氧化鋅礦混合捕收劑為水包油型乳化溶液；其中，除水外加入的試劑包括以下質量百分比的原料：捕收劑80～90％、煤油5～10％和強堿5～10％；所述捕收劑包括油酸或油酸鈉。本發明的鈣型脈石氧化鋅礦混合捕收劑的使用方法中，利用鈣型脈石氧化鋅礦混合捕收劑具有的高穩定性和強捕收能力，通過反浮選的方式，去除大量的鈣型脈石，從而提高了氧化鋅精礦的品位。在后續在鋅萃取階段，極大的降低了萃取劑濃硫酸的使用量，對比原礦石，反浮選后的濃硫酸消耗量降低了50％?75％，節約了工藝成本，增加了經濟效益，降低了環境污染。整個使用方法，浮選工藝流程簡單，操作容易。

皮帶運輸機托輥架 822     

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本實用新型公開了一種皮帶運輸機托輥架，包括橫梁及其兩側及中央分別對稱設置的邊支腿和中支腿，邊支腿和中支腿之間支撐有托輥，該托輥中央設置的支撐軸卡在支腿和中支腿頂部開有的卡槽內，所述橫梁頂部設置有防護罩，所述防護罩包括覆蓋在橫梁頂部的W形防護橡膠層，所述W形防護橡膠層的兩端外側設置有擋邊，所述擋邊與W形防護橡膠層兩端形成集液腔，所述集液腔中央開有多個滲水孔，本實用大大增加了托輥架的使用壽命，節約了選礦成本，減輕了維修工人的勞動強度，使用效果良好，達到設備的技術要求。

新型礦物研磨機 1231     

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本實用新型公開了一種新型礦物研磨機,在支架上裝有定盤和動盤,兩盤中間設有空心軸,支架下方的電機上裝有減速機,減速機通過穿在空心軸內的傳動軸與動盤相連,動盤上設有進料槽,定盤和動盤的剪切面設有剪切礦物的三角槽。該實用新型耗能低,噪聲小,操作簡便,適合礦山選礦使用。

鋼襯防變形可更換搖床 914     

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本實用新型公開了一種鋼襯防變形可更換搖床，包括底座，所述底座上安裝有支撐柱，支撐柱陣列分布在底座長邊處，支撐柱對稱分布于底座的兩側，支撐柱之間設有鋼架，鋼架和支撐柱垂直連接，支撐柱頂部設有鋼板，鋼板頂部設有膠面，底座的一端設有床頭，床頭上設有固定頭，底座遠離床頭的一側設有床尾。本實用新型與現有技術相比的優點在于：解決了木襯受潮變形影響選礦效果的問題，同時增加了鋼骨架，橡膠層磨損老化后無需整體更換床面，只需更換橡膠層就能恢復床面的設計性能，節約了大量成本。

塊白灰制備石灰乳自動添加設備 1191     

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本實用新型公開了一種塊白灰制備石灰乳自動添加設備,包括塊白灰庫、錐形漏斗、變頻調速運輸皮帶、溢流型球磨機、石灰乳管路、白灰攪拌桶，在塊白灰庫的一角安裝錐形漏斗，錐形漏斗下面安裝變頻調速運輸皮帶，變頻調速運輸皮帶運輸塊白灰到球磨機給料口，球磨機溢流口連接石灰乳管路，石灰乳管路連接白灰攪拌桶。該設備提高石灰乳制備的精準性、浮選流程精礦的回收率和精礦品位，降低工人的勞動強度，提高工作效率，節約選礦成本。

高效礦山回水管路除垢加藥循環清洗裝置 1262     

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本實用新型公開了一種高效礦山回水管路除垢加藥循環清洗裝置，包括高位水池、凈化水車間、尾礦回水蓄水池、回水管路、備用回水管路、循環連接管、一號多級泵、二號多級泵、三號多級泵、一號進料管路、二號進料管路、一號鹽酸罐、二號藥劑攪拌罐、排料管路；該裝置在清洗過程中把回水管路和備用回水管路用循環連接管連接，形成管路內壁循環加藥流動清洗，安全系數高，用時短，勞動強度低，清洗效果顯著，有助于提高選礦金屬回收指標。

可控溫烘干式圓盤加藥機 1000     

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本實用新型公開了一種可控溫烘干式圓盤加藥機由動力結構部分、藥筒結構部分、支撐及附件結構部分組成，動力結構部分主要包括蝸輪蝸桿減速機、減速機驅動電機、錐頂圓盤、攪拌器主軸、斜角攪拌葉片、攪拌器豎向支柱、攪拌器橫向支柱、第一橡膠密封圈、第二橡膠密封圈、基礎座、減速機輸出軸，藥筒結構部分主要包括撇口型藥筒、電阻加熱管、電阻加熱管護罩、圓孔篩板防燙隔罩，支撐及附件結構部分主要包括撇口型藥筒支撐調整柱、下部位置調整滑套、上部位置調整滑套、滑套連接板、刮藥板支柱、藥物物料溜槽、刮藥板、可調恒溫智能控制柜。本實用新型對提高選礦回收率和精礦質量起到了至關重要的作用，安全、環保、經濟效益非常顯著。

砷錫分離浮選工藝系統 1052     

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本實用新型公開了一種砷錫分離浮選工藝系統，包括第一析離箱、第一脫泥斗、第一分級箱、第一搖床系統、第二搖床系統、第二脫泥斗、第二分級箱、第三搖床系統，所述第一搖床系統、第二搖床系統和第三搖床系統的砷錫精礦輸出端分別與脫泥斗輸入端固定連接，所述脫泥斗的砷錫精礦輸出端與斜板濃密箱輸入端固定連接，所述斜板濃密箱輸出端與第二浮選機輸入端固定連接。本實用新型直接采用斜板濃密箱和第二浮選機，這樣將現有砷錫分離連選流程改為單槽浮選流程，實現間斷放礦，浮選機內二次調漿等方式，有利于控制浮選時間，確保指標穩定，保證浮選礦漿濃度，減少錫金屬流失。

新型多重密封防護浮選機刮板軸承式連接支座 1089     

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本實用新型公開一種新型多重密封防護浮選機刮板軸承式連接支座，包括主軸、軸承箱體、軸承、軸承潤滑油儲油室，二次骨架橡膠密封，嵌入式防污阻隔環、密封防污阻隔油室、一次骨架橡膠密封，一次骨架橡膠密封端蓋，二次骨架橡膠密封壓蓋，潤滑油道，黃油嘴；該支座采用多重，多道組合阻隔防護結構解決了瓦式與單層密封軸承式支座易受泡沫粉塵，沖泡水霧，飛濺礦漿等污染，易損壞，故障頻發，維護保養成本高，設備運轉率低，影響選礦指標及工藝，造成精礦流失，造成公司經濟損失等問題。該支座降低了生產過程中設備故障發生率，穩定了生產狀態，降低人力物力投入成本，保證產品質量，增加企業經濟效益。

金銀快速自動磨浸裝置 1150     

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本實用新型公開了一種金銀快速自動磨浸裝置,壓力輸送泵通過漿料輸送管道與射流磨相連,在射流磨上面裝一個反應釜構成一個浸磨段,本實用新型與攪拌槽浸出裝置相比,節省浸出時間,占地面積和工程造價非常適合金銀選礦場所用。

碎礦干式高壓反吹風布袋除塵系統 999     

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一種碎礦干式高壓反吹風布袋除塵系統，包括皮帶運輸機、收塵罩、收塵管路、干式高壓反吹風布袋除塵器、除塵后排風管路、粉塵收集池、螺旋輸送機；皮帶運輸機的末端、圓錐破碎機的上端分別安裝收塵罩，所述干式高壓反吹風布袋除塵器包括布袋骨架、過濾布袋、離心引風機、高壓反吹風風機、懸臂減速機構、自動控制系統，收塵罩通過收塵管路與干式高壓反吹風布袋除塵器的過濾塔體連通。使用干式高壓反吹風布袋除塵器收塵率達到95％以上，粉塵回收后通過螺旋輸送機進入粉礦倉，直接用于選礦，完全杜絕資源浪費，改善工人工作環境。

鉛精礦生產用尾礦回收裝置 1152     

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本實用新型公開了一種鉛精礦生產用尾礦回收裝置，包括：篩選箱，所述粉碎箱的頂部連通有集料斗，所述集料斗的頂部連通有篩選箱；所述粉碎箱包括粉碎箱箱體。通過將尾礦加入至粉碎箱的內腔，通過第一粉碎輪和第二粉碎輪的擠壓作用下，可將尾礦粉碎，將鉛含量低的部分和鉛含量高的部分分離，然后通過集料斗落入篩選箱箱體的內腔，開啟第一電機，第一電機通過傳動軸帶動凸輪轉動，通過凸輪和凸塊的配合使用，可讓振動塊上下振動，進而帶動篩網振動，將尾礦篩選，顆粒小的尾礦再次進行選礦，將鉛含量低的部分和鉛含量高的篩選分離，顆粒達到尾礦再次粉碎篩選，進一步的選出尾礦中的鉛元素，大大提高了鉛的產量。