甘肅有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

復合碳包覆金屬氧化物及其制備方法 867     

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復合碳包覆金屬氧化物及其制備方法，復合碳包覆金屬氧化物的通式為MxOy/CaNbBcPd，其中CaNbBcPd為氮或硼或磷摻雜的復合碳材料；其方法的步驟為：首先對金屬氧化物MxOy進行表面改性，再在金屬氧化物表面包覆一層離子液體聚合物，然后微波裂解金屬氧化物表面的離子液體聚合物獲得復合碳包覆金屬氧化物。本發明的金屬氧化物表面碳膜中含有氮、硼、磷等元素，更有利于電荷在金屬氧化物表面的轉移，因此作為鋰離子負極材料具有良好的循環性能和倍率性能。

小粒度高摻量鈮鎢鉭四氧化三鈷的制備方法 1246     

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本發明屬鋰離子電池技術領域，具體涉及一種用于制備高電壓鈷酸鋰的小粒度高摻量鈮鎢鉭四氧化三鈷制備方法。本發明的制備過程包括配液、鈮鎢鉭晶核制備、合成反應、陳化、過濾、洗滌、干燥和煅燒。本發明通過合成開始階段使用高濃度鈷溶液，并隨著合成時間的增加，降低合成鈷溶液的濃度，增加了合成反應開始階段氫氧化鈷晶核生成數量，有利于抑制氫氧化鈷的生長速度，能夠制備出結晶致密的氫氧化鈷。

人造石墨負極材料的制備方法 709     

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本發明涉及一種包覆的鋰離子電池人造石墨負極材料的方法。本發明公開了一種人造石墨負極材料的制備方法。該方法首先將人造石墨碎球化整形后，與超微粉化后的包覆材料在機械融合機內進行包覆，之后進行焙燒、石墨化制得性能優越的人造石墨負極材料。本發明方法環保，易于規?；a，制得的鋰離子電池石墨負極材料，克比容量超過350mAh/g，首次庫侖效率超過94%，振實密度大于1.1g/cm3，比表面積小于2m2/g。

氮化硅陶瓷燒結體及其制備方法 898     

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本發明屬于陶瓷材料技術領域，具體涉及一種氮化硅陶瓷燒結體及其制備方法。本發明提供的氮化硅陶瓷燒結體中氮化硅結晶相的含量≥98wt％；相對密度≥99％；氣孔率≤1％；晶界相元素包括Li元素、O元素、N元素和Si元素；氮化硅陶瓷燒結體中C元素、F元素、Al元素、Mg元素、K元素、Ca元素、Na元素和稀土金屬元素的總含量＜0.1wt％。本發明提供的氮化硅陶瓷燒結體氮化硅晶粒排布密集，同時具有高純度和高致密化的特點，且高溫力學性能優異。本發明提供的制備方法將氮化硅粉體和氧化鋰源混合進行燒結，以氧化鋰源作為燒結助劑，能夠燒結得到的氮化硅陶瓷同時具有高純度和高致密化的特點，且高溫力學性能優異。

潤濕型復合路面抑塵劑及其使用方法 1143     

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本發明提供一種潤濕型復合路面抑塵劑，由吸濕劑、保濕劑、增稠劑與表面活性劑組成；所述的吸濕劑選自溴化鋰、氯化鋰或果糖，保濕劑選自PCA?Na、三甲基甘氨酸或聚乙二醇，增稠劑選自羧甲基纖維素鈉、氧化胺、水玻璃或聚丙烯酰胺，表面活性劑選自十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉或者丁二酸鈉。本發明潤濕型復合路面抑塵劑無毒、無副作用，價格低廉、性能優異、有效作用時間長、不污染環境、原料易購、使用方便。

2600mAh18650電芯的制備方法 1241     

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本發明提供一種2600mAh18650電芯的制備方法，正極片上的正極活性物質為以LiNixCoyMnzO2為主、鈷酸鋰為輔，粘結劑為聚偏氟乙烯，復合導電劑為超導炭黑或鱗片石墨；負極片上的活性物質為人造石墨粉，復合導電劑為碳納米管，增稠劑為CMC，粘結劑為丁苯橡膠；4）正、負極漿料的制備均采用干法混料方式；制備的正、負極片加上隔膜后卷繞、放面墊、入鋼殼、點焊負極耳、滾槽，最后挑極耳后入70±5℃烘箱充氮氣繼續干燥，得到待注液電芯。有益效果：由于該電芯的正極活性物質使用了三元材料為主、鈷酸鋰為輔的混合物，既降低了電池的制造成本，又能充分發揮三元材料容量高的優勢，電芯的容量高達2600mAh，遠高于一般的2200mAh。

離子液體組合物 958     

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本發明公開了一種離子液體組合物，該離子液體組合物是由93 wt%?96 wt%的合成酯離子液體基礎油、1 wt %～3 wt %的抗氧劑、1 wt %～5 wt %的抗磨劑和0.05 wt %～0.3 wt %的抗腐蝕防銹劑組成；合成酯離子液體基礎油是季戊四醇飽和酯與雙（三氟甲磺酰亞胺）鋰在70℃～110℃反應8～20h獲得。本發明所述離子液體組合物具有優異的高溫抗氧化及抗磨減摩性能，是作為新型航空發動機油的理想組合物。

耐熱性聚苯硫醚的制備方法 890     

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本發明提供了一種空心球狀耐熱性聚苯硫醚的制備方法，首先將九水硫化鈉經過高溫隔氧處理得到無水硫化鈉，再以碳酸鉀、碳酸鈉與氯化鋰為組合催化劑，與上述制備的無水硫化鈉溶液混勻，用氫氧化鈉調溶液至pH=9~10，然后在氮氣保護下升溫至220~225℃，恒溫反應6~8?h；洗滌，過濾，干燥，得到空心球狀的聚苯硫醚。經測試，空心球狀聚苯硫醚的熔點在297℃，具有很好的耐熱性，而且，這種聚苯硫醚具有更大的比表面積，能更多的與其他物質的相容，因此可以很容易的在空殼中引入各種基團（無機大分子/金屬氧化物等），從而用于制備各種基團修飾的聚苯硫醚復合材料。

新型鈦合金及其制備方法和應用 945     

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本發明公開了一種新型鈦合金及其制備方法和應用，所述新型鈦合金主要由以下各重量百分比的元素組成：鈦元素21.5%~24.5%，鎳元素9%~?12.5%，鉬元素4.5%~7.5%，鉻元素7%~10.5%，鈷元素4.5%~7%，釤元素7%~10%，鋁元素6.5%~9.5%，鎂元素4%~7.5%，鋰元素7%~9.5%，硅元素0%~1%，釕元素6.5%~9.5%，鐵元素5.5%~8%。本發明的新型鈦合金成本低，使用溫度高，密度小，機械性能強，是渦扇式汽車發動機和汽車零部件的最佳用材。

摻鋅LLZO固體電解質的制備方法及摻鋅LLZO固體電解質 888     

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本發明涉及鋰離子電池，公開了一種摻鋅LLZO固體電解質的制備方法，包括以下步驟：S10：焙燒氧化鑭；S20：混合氧化鑭、一水合氫氧化鋰、氧化鋯和氧化鋅，粉碎，干燥；S30：加入氧化鎂，粉碎，干燥；S40：熱處理，去除殘留水分；S50：將混合物在1100?1300℃溫度下燒結5?60min，降溫至900?1200℃保溫6h；S60：壓片成型，得到固體電解質。具有操作簡單，所制得的摻鋅LLZO固體電解質電導率高的優點。本發明還公開了一種摻鋅LLZO固體電解質，電導率和斷裂強度均較高。

電池正極材料LiMn2O4的制備方法 840     

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本發明公開了一種電池正極材料LiMn2O4的制備方法，先將鋰鹽和錳鹽按照摩爾比1:2～1.05:2溶于醇類化合物溶劑中，然后攪拌并持續通入空氣或氧氣，加入濃氨水或者氨氣，升溫至80～120℃，高溫爐中于600～850℃焙燒3～24h，即得到電池正極材料LiMn2O4。該制備方法，由于在前軀體的制備過程中，對錳離子進行了預氧化，提高了前驅體中錳離子的氧化態，不需要在350～450℃條件下進行低溫氧化，大大縮短產品的制備時間。另外，在制備過程中，通過對濃氨水或者氨氣的用量進行控制，可生產粒徑范圍為20～300nm的產品。該方法在制備過程中沒有引入雜金屬離子，制備過程簡單、快速，制備的電池正極材料LiMn2O4產品顆粒大小均勻，分散性良好。

化學固沙劑及其制備方法 966     

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本發明提供了一種化學固沙劑,按質量百分比計,由模數為2.8～3.3的水玻璃40%～60%、山梨醇0.08%～0.12%、碳酸鋰1.2%～1.8%、聚丙烯酰胺0.1%、羧甲基纖維素鈉0.2%組成。其制備方法:是將水玻璃化學改性后,與有機高分子材料合理復配而成。與傳統的水玻璃固沙劑相比,具有固沙效果良好、對環境無污染、抗老化性強、制備簡單、施工方便等特點。沙模樣品測試結果顯示:該固沙劑具有良好的抗老化、抗凍融及抗風蝕性能,無側限抗壓強度≥0.2兆帕。在荒漠化防治領域中具有推廣應用價值。

GW501516的合成方法 797     

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本發明公開了一種GW501516的合成方法，對三氟甲基苯腈為原料，經過硫代、關環、還原、氯代、對接、水解反應簡單、方便的合成GW501516。此方法中第三步還原反應用硼氫化鈉代替四氫鋁鋰，解決了四氫鋁鋰危險性高，無法放大生產的問題。在第五步對接反應中，用碳酸鉀代替碳酸銫，大大降低了生產成本，工藝穩定、簡單，適于工業放大生產。

凹凸棒石黏土的提純方法及凹凸棒石基礦化水劑 741     

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本發明公開了一種凹凸棒石黏土的提純方法，所述凹凸棒石黏土采用浮選法提純，包括：向凹凸棒石黏土漿料加入浮選劑和泡沫穩定劑，收集上述懸浮液，懸浮液再經破乳、分離、洗滌，得到凹凸棒石，其中所述浮選劑至少由白脫酯、安息香樹酯、六偏磷酸鈉和丁香花蕾油組分。并以提純的凹凸棒石為基礎構建一種具有核?殼結構的凹凸棒石基礦化水劑，所述核為包括以下組分組成的顆粒：凹凸棒石、鋰電氣石、麥飯石、蛇紋石、六環石及蒙脫石；所述殼由包括以下的組分組成：羥基磷灰石、酪氨酸及甲硫氨酸。與現有技術相比，本發明方法能適用低品位凹凸棒石原礦的提純，礦化水劑不僅能增加飲用水的鍶硒鋅鋰等有益物質，還能降低氟鐵錳。

可替代噴砂的鍋具用防磨涂料及其制備方法 1211     

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本發明公開了一種可替代噴砂的鍋具用防磨涂料，它是由下述重量份的原料組成的：氮化硼20-30、氮化鋁18-20、納米二氧化硅60-70、果酸0.05-0.1、氟硅酸鈉3-5、八水氧氯化鋯30-45、硼砂2-3、27.5％雙氧水2-3、超細氧化鋅10-14、二月桂酸二丁基錫0.5-1、三聚磷酸鋁0.8-1、磷酸二氫鋁3-4、聚乙烯醇2-4、環烷酸鋰0.06-0.1、聚四氟乙烯3-5、維生素c?0.001-0.002、硬脂酸鈣1-2、硅烷偶聯劑KH5600.6-1、氯化鑭0.07-0.1、二乙烯三胺1-2，本發明將各種超細填料組份與基礎成膜物質共混形成一種高致密涂料，該涂與鍋具內的金屬基材表面結合牢固，具有良好的耐磨、抗侵蝕、耐刷洗、熱震穩定性，有效的延長了鍋具的使用壽命，且本發明的涂膜安全無毒，環保性好。

電加熱鞋 1139     

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本發明涉及生活技術領域的一種電加熱鞋結構，具體說是一種發熱鞋。熱鞋結構設計有鞋面鞋底、鋰電池、數碼電路盒、保溫層、隔熱層、發熱層組成，其中鞋底與保溫層固定連接，發熱層在保溫層與隔熱層之間；數碼電路盒通過負載導線與發熱層相連接。鋰電池通過DC插頭線與數碼電路盒相連接；控制電路板數碼芯片通過PWM控制輸出，經功率管D882連接到發熱層，數碼電路盒已經過防水處理，能在水中正常工作；數碼芯片經開關選擇強熱和弱熱的工作方式，由PWM控制輸出的功率，經功率管D882提供發熱層所需的功率，強熱可連續工作4.5小時以上，弱熱可連續工作9小時以上；發熱層采用24K碳芯，安全、防水、柔軟、舒適、耐用。

酰胺羰化反應合成N-乙?；?Α-苯基甘氨酸的方法 1223     

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本發明公開了一種酰胺羰化反應合成N-乙?；?Α-苯基甘氨酸的方法。以苯甲醛、乙酰胺和一氧化碳為反應物,鈀鹽為主催化劑,水合溴化鋰與酸功能化離子液體為助催化劑,在離子液體介質中,合成N-乙?；?Α-苯基甘氨酸。該方法以酸功能化離子液體代替強腐蝕性的硫酸助劑,降低催化體系的腐蝕性,且無需膦配體,符合綠色化學化工的要求。

復合電極材料及其制備方法和應用 832     

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本申請公開了一種復合電極材料及其制備方法和應用。一種復合電極材料的制備方法，包括以下步驟：配制生物質溶液，將生物質溶液冷凍干燥后得到生物質氣凝膠；將生物質氣凝膠浸漬在氧化石墨烯溶液中，并加入硝酸鹽，得到前驅體混合液；將前驅體混合液加熱干燥至固態后，繼續加熱進行熱處理，直至發生爆炸反應，得到復合電極材料。本申請的一種復合電極材料的制備方法將生物質氣凝膠、氧化石墨烯和硝酸鹽通過爆炸反應瞬時完成摻雜和成碳。本申請的復合電極材料具有庫倫效率高、容量較高且循環穩定性優異的特點，本申請的復合電極材料的首次庫倫效率高達90％，比容量為1070mAh/g，可用于鋰離子電容器負極材料、超級電容器或鋰原電池中。

車間零件運輸用太陽能運輸車 1179     

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本發明涉及一種運輸設備，特別是一種車間零件運輸用太陽能運輸車，包括載物板、操作平臺、太陽能電池板、可充電鋰電池、傳動裝置、承載輪、支撐輪、控制器、扶手、支座、組成，太陽能電池板設于載物板和操作平臺表面，可充電鋰電池、傳動裝置、支座設于操作平臺上?？刂破髟O于扶手上。太本發明利用太陽能充電，充電后可實現零件運輸。

環碳酸酯化合物及合成方法 1085     

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本發明公開一種環碳酸酯及其制備方法。本發明所涉及的環碳酸酯見下式:本發明的制備方法是將苯甲醛或其衍生物和α-溴代苯乙酮或其衍生物溶于無水二氧六環溶液,在攪拌10～55℃常壓下按200～300ml/min的流量通入二氧化碳氣體,然后將二異丙基氨基鋰逐滴滴入前述溶液中,然后反應體系在穩定的二氧化碳氣流條件下充分反應,反應結束后通過飽和氯化銨溶液淬滅反應,經乙酸乙酯萃取、干燥及除去溶劑后,再通過硅膠柱層析得到目標產物。

梯度摻鋁四氧化三鈷的制備方法 1160     

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本發明公開了一種梯度摻鋁四氧化三鈷的制備方法，屬于鋰離子電池技術領域。該方法以一定濃度鈷溶液為鈷源，氫氧化鈉溶液為沉淀劑，氨水溶液為絡合劑，雙氧水溶液為氧化劑，鋁鹽無水乙醇溶液為摻雜溶液，在反應過程中，通過分散加液方式將摻雜溶液加入反應釜中參與反應，一步制備出梯度摻鋁四氧化三鈷產品。本發明利用乙醇溶液需與水互溶后，鋁鹽才能參與反應的特性，減緩了Al3+的沉淀速率，解決了由于Al(OH)3溶度積常數過小而反應劇烈，鋁不能與鈷共沉淀的問題，保證了制備出產品中鋁元素的均勻分布。采用本發明方法制備出的摻鋁四氧化三鈷產品摻鋁量為0.5?1.0%，且鋁元素呈梯度均勻分布，激光粒度為5?8μm，振實密度≧2.5g/cm3，比表面積1.0?3.0m2/g，呈塊狀或類球形形貌。

摻鈮鎢鉭四氧化三鈷的制備方法 983     

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本發明公開了一種摻鈮鎢鉭四氧化三鈷的制備方法，屬于鋰離子電池技術領域。該方法以一定濃度的鈷溶液為鈷源，氫氧化鈉溶液為沉淀劑，氨水溶液為絡合劑，水合肼溶液為還原劑，鈮鎢鉭氯化物無水乙醇溶液為摻雜劑進行合成反應，反應過程中，通過分散加液方式將鈮鎢鉭氯化物無水乙醇溶液加入反應釜中參與反應；合成反應結束后在一定pH值條件下，利用雙氧水溶液將合成產物氧化成羥基氧化鈷，然后將混合物洗滌、干燥、煅燒，得到摻雜元素均勻分布的摻鈮鎢鉭四氧化三鈷產品，生產效率高。采用本發明方法制備出的摻鈮鎢鉭四氧化三鈷產品摻雜量為0.5?1%，且摻雜元素均勻分布，激光粒度為15?20μm，振實密度≧2.5g/cm3，比表面積1.0?3.0m2/g，呈塊狀或類球形形貌。

三氧化二銻/氧化還原石墨烯復合材料的制備方法 744     

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本發明提供了了一種三氧化二銻/氧化還原石墨烯復合材料的制備方法，是以三氧化二銻、氧化石墨烯為原料，先在強還原劑的作用下通過化學還原法合成了前軀體Sb/Sb₂O₃/rGO；再將前驅體Sb/Sb₂O₃/rGO溶于質量百分數10~30%的石墨烯水分散液中進行二次水熱復合，得到了三氧化二銻尺寸較小并且分散均勻的Sb₂O₃/rGO納米復合材料。該納米復合材料用于鋰離子電池負極材料，具有較高的理論比容量和優良可循環性；用于鈉離子電池負極材料，具有優良可循環性，且成本低，質量比容量較高，具有很好的應用前景。

硅烷偶聯劑改性鏈中官能化溶聚丁苯橡膠及其合成方法 965     

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本發明公開了硅烷偶聯劑改性鏈中官能化溶聚丁苯橡膠及其合成方法。氬氣保護下，在烴類溶劑中加入丁二烯與苯乙烯，加入有機鋰殺雜并作為引發劑；加入結構調節劑進行丁二烯和苯乙烯的無規共聚合；當共聚反應轉化率接近100％后，在未終止的活化的溶聚丁苯橡膠的烴類溶液中加入有機鋰反應得到膠液；在膠液中加入硅烷偶聯劑反應，經終止加入抗氧劑，出料，所述膠液經濕法凝聚、干燥得到支化型鏈中官能化溶聚丁苯橡膠。本發明的有益效果是能夠大大改善溶聚丁苯橡膠的加工性能，提高溶聚丁苯橡膠與白炭黑的相親性，使功能化基團在高分子鏈中的分布更加均勻。

摻鋁四氧化三鈷的制備方法 796     

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本發明涉及鋰離子電池技術領域，具體為一種摻鋁四氧化三鈷的制備方法，該方法通過在氫氧化鈷制備過程中并流加入堿性納米鋁溶膠，制備得到均勻摻鋁氫氧化鈷產品；然后將均勻摻鋁氫氧化鈷產品洗滌、干燥、煅燒，得到摻鋁四氧化三鈷產品。利用此工藝，能夠制備出激光粒度D₅₀在16～18μm，摻鋁量在0.4～0.8%，振實密度≧2.0g/cm³，比表面積1.0～3.0m²/g，形貌為塊狀或類球形的摻鋁四氧化三鈷產品。本發明制備出的摻鋁四氧化三鈷產品中鋁均勻分布，有利于提高鈷酸鋰產品的充放電電壓。

連續生產摻鋁碳酸鈷的裝置及方法 1084     

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本發明公開了一種連續生產摻鋁碳酸鈷的裝置及方法，屬于鋰離子電池正極材料鈷酸鋰前驅體領域，解決了現有生產方法影響產品性能的問題。本發明包括主反應釜、副反應釜和提濃機；主反應釜與提濃機的入料口相連通，提濃機的提濃物料出口與主反應釜相連通；副反應釜與主反應釜相連通，主反應釜側壁上部設有溢流口，溢流口與副反應釜相連通。本發明方法：主反應釜中持續加入原料；漿料進入提濃機中提濃，提濃后的漿液返回主反應釜；主反應釜內多余漿料溢流至副反應釜，副反應釜內的物料返回主反應釜進行生長；調整原料的加料速度控制顆粒的生長速度。本發明可實現連續生產，避免了反應過程中停釜、分釜及各參數的變化問題，達到鋁元素均勻摻雜的目的。

單晶三元正極材料及其制備方法 966     

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一種單晶三元正極材料，化學式為LiaNixCoyMnzMbO2，1.02≤a≤1.25，x+y+z+b=1，Ni、Co、Mn的平均價態為3.0±0.1；Co的摩爾占比為0~20%，Mn的摩爾占比大于或等于20%；Ni的摩爾占比為40~75%；摻雜金屬M選自Al、W、Ti、Mg、Zr、Ba、La中至少一種，其摩爾占比小于1%。制備時選用中鎳低鈷三元前驅體，通過步驟一混合鋰源，燒結制備類單晶結構的大比表面積的三元正極材料，再破碎成粒度較小、分散均勻的一次單晶或類單晶小顆粒；步驟二將該一次小顆粒繼續混合鋰源，并進行元素M摻雜，再進行更高溫度的燒結，然后通過機械解聚得到分散性較好的單晶形貌正極材料。本發明解決了低鈷高錳含量三元材料單晶顆粒難以長大、Li/Ni混排較高、倍率性能降低的問題。

以納米材料為載體的負載茂金屬催化劑及其應用 745     

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本發明涉及一種新型負載型茂金屬催化劑及其 應用。載體包括以蒙脫土、皂石、鋰蒙脫石、合成云母、海泡 石等為原料經胺鹽、氨基酸等處理而成的納米材料, 比表面積為640m2/g～100m2/g。由于采用納米材料為載體, 提高了催化劑的負載率、并降低了助催化劑的用量, 從而大大減少了催化劑的生產成本。本發明催化劑適用于烯烴聚合, 用本發明催化劑制備的聚烯烴樹脂性能優于同類負載型茂金屬催化劑所制得的產品。

苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物的制備方法 977     

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本發明涉及一種苯乙烯-丁二烯無規嵌段共聚物的制備方法,其步驟為在有機鋰引發的苯乙烯-丁二烯陰離子聚合反應中,形成非彈性體嵌段之后生成無規化嵌段,最后形成彈性體的結構調節嵌段。這時,用烷氧基硅化合物偶合所形成的含活性端鋰基聚合物鏈,使之生成星型結構的苯乙烯-丁二烯無規嵌段共聚物。