本發明涉及一種火法-濕法聯合處理鉛鉍銀硫化礦回收金屬的方法,包括:硫化鉛鉍礦、純堿和煤粉混合制粒,熔煉,產出鉛鉍銀合金、浮渣和鈉冰銅,回收煙氣得到次氧化鋅形式存在的鋅;鉛鉍銀合金電解得電鉛和富銀陽極泥;鈉冰銅熱球磨浸出得銀銅精礦,在浸出溶液中進一步回收鉬。本發明所述“火法-濕法聯合流程”適宜于鉛、鉍、貴金屬及稀散金屬的混合硫化礦,有價金屬的綜合回收效果良好,并且對環境無污染,能耗和原材料消耗少,金屬綜合回收率較高,是綠色清潔生產工藝。
本發明公開了一種玄武巖纖維增強多孔陶瓷制品,按重量百分比該材料包括以下組分:50%~57%的煤礦石,40%~49%的造孔劑,0.1%~2%的燒成改良劑,0.1%~5%的玄武巖纖維,利用煤礦石制備玄武巖纖維增強多孔陶瓷制品的方法為:將煤礦石、造孔劑、燒成改良劑破碎混合,濕法球磨,然后將玄武巖纖維加入混合物中繼續攪拌,成型干燥,采用無壓坯燒結工藝,在可控溫場的隧道窯內燒制,生成含均勻封閉微孔的輕質玄武巖纖維增強陶瓷制品。本發明提高了多孔陶瓷材料的力學性能和耐久性,原材料來源廣泛,制品可用于建筑墻體,實現節能保溫,而且實現了資源化綜合利用并且保證了制品性能的均一性和穩定性。
本發明公開了一種礦物深加工用高強度原位增韌氧化鋁研磨球及其制作方法,以氧化鋁為主原料,以硅酸鋯、氧化鋯、氧化釔、碳酸鈣、碳酸鎂、碳酸鉀、碳酸鈉為燒結助劑,按合適的配比,經球磨后噴霧干燥,獲得原料粉。經滾球機成形為微球后,在1450度到1500度燒結10?20小時燒結,獲得高強度高韌性的氧化鋁研磨球。主要用于工業礦山中超大型,能量密度高于450Kw/m3臥式砂磨機中。利用硅酸鋯原位分解產生的氧化鋯對氧化鋁進行增韌,同時通過納米氧化鋁粉體的引入,完全清除分解所產生的二氧化硅,從而達到提高材料韌性,大幅度提高研磨介質的抗壓強度的目的。
本發明公開了一種礦區洗煤廠連續式煤泥水煤漿制漿成套裝備及其制漿方法,裝備包括順序設置的壓濾機、煤泥倉、陳化機、濕式成漿機、過渡備用罐、制漿球磨機、緩沖攪拌罐、高強剪切罐、勻漿熟化罐和爐前貯漿罐等。本發明能夠將礦區洗煤廠洗煤后得到的大量廢棄煤泥循環再利用,并運用洗煤廢水做為制漿工藝水,通過分離、破碎、陳化、制漿、球磨和高剪切等系列處理后,制備成一定濃度、能夠滿足礦區日常燃燒需求的煤泥水煤漿,生產設備自動化和一體化程度高,為礦區的生產生活提供了極大的便利,減小了煤炭資源的浪費和對環境的污染,提高了環境質量和資源的利用率。
本實用新型公開了一種礦區洗煤廠連續式煤泥水煤漿制漿成套裝備,裝備包括順序設置的壓濾機、煤泥倉、陳化機、濕式成漿機、過渡備用罐、制漿球磨機、緩沖攪拌罐、高強剪切罐、勻漿熟化罐和爐前貯漿罐等。本實用新型能夠將礦區洗煤廠洗煤后得到的大量廢棄煤泥循環再利用,并運用洗煤廢水做為制漿工藝水,通過分離、破碎、陳化、制漿、球磨和高剪切等系列處理后,制備成一定濃度、能夠滿足礦區日常燃燒需求的煤泥水煤漿,生產設備自動化和一體化程度高,為礦區的生產生活提供了極大的便利,減小了煤炭資源的浪費和對環境的污染,提高了環境質量和資源的利用率。
本發明公開了一種稀土礦的選礦方法,是將原礦礦石經過破碎、磨礦至細度?0.076mm占50%以上,經弱磁選脫除強磁性礦物,再進行超導磁選粗選獲得稀土粗精礦,稀土粗精礦再磨至細度?0.076mm占80%以上,進行常規浮選作業,獲得最終稀土精礦;所述常規浮選作業是指一段粗選、兩段精選和兩段掃選;所述弱磁選的磁場強度為0.1T~0.5T,磁場力為(3~15)×105kA2/m2;超導磁選的磁場強度大于0.5T,磁場力大于3×107kA2/m2。該方法通過超導磁選既可以取得較高品位的稀土粗精礦,又可以拋出大量尾礦,選別效率較高,大幅減少二段球磨給礦量,降低磨選能耗,所得稀土精礦稀土品位提高,回收率高。
本發明公開了一種串聯式連續球磨機成品粒度檢測裝置,屬于礦產粉末加工技術領域。本發明設計了一種串聯式連續球磨機成品粒度檢測裝置,包括殼體、取樣閥、分料箱、顆粒度檢測單元,將取樣閥、分料箱、顆粒度檢測單元依次連接并固定于殼體內部,在殼體上安裝入料管及出料管控制物料流過其內部,然后采用取樣的方式對物料以沉降方式進行顆粒度檢測,本發明的監測裝置可長期固定安裝用于定時采樣檢測,避免了對物料輸送的干擾,控制顆粒度檢測的精準。
本實用新型公開了一種全自動球磨機裝置,包括固定底座、打磨機箱、傳動裝置和機箱,所述固定底座上固定有驅動裝置,所述傳動裝置連接驅動裝置,所述機箱下方設置有固定底座,所述傳動裝置側面安裝有固定支座,所述機箱側面設置有操作面板,所述打磨機箱上端設置有檢視口,且檢視口通過固定螺栓固定,所述檢視口側面設置有指示燈,所述打磨機箱末端連接有末端出料裝置。該全自動球磨機裝置,加入鋼球時并不需要使球磨機停止運行,只需要拆開檢視口,操作容易方便,而且安全實用,采用側向軸承驅動避免了漏出的漿液進入支撐在筒體的軸承中,不會影響球磨機的正常運行,能夠更好的進行磨礦作業,促進球磨機行業的發展。
本發明公開了一種鋼球球磨機,所述鋼球球磨機包括有球磨機主體1和中心軸2,所述球磨機主體1為圓柱形,球磨機主體1內部為空腔,所述中心軸2設置于球磨機主體1的中心位置,所述球磨機主體1為以中心軸2為軸進行旋轉,所述球磨機主體1的空腔內表面上設置有鏟球板4,所述球磨機主體1的空腔內設置有若干鋼球5。本發明的有益效果為:本發明提供的一種鋼球球磨機,由于設置有鏟球板,可有效提升煤原礦的粉碎程度和磨制程度,同時,多個球磨機主體之間可通過法蘭接口進行連接,可使煤原礦進行多次粉碎,提高了粉碎效率,能夠達到更好的粉碎效果。
本實用新型公開一種礦山大型球磨機全自動化加料小車料斗,包括安裝臺和滑動裝置,所述安裝臺的上端設置有加料料斗,所述加料料斗的中部設置有平臺,所述加料料斗的下方設置有擋板,所述擋板的下方設置有防護欄,所述平臺的側壁上設置有焊件,所述平臺的下端設置有出料管,所述出料管的左側設置有固定環,所述固定環通過螺絲連接的方式與出料管固定連接,所述出料管的右端且位于安裝臺的右側設置有出料口,所述安裝臺的左端設置有滑動裝置,所述滑動裝置的左端設置有爬梯,所述爬梯通過滑動裝置與安裝臺連接,這樣的設置,有效解決了原有設置中爬梯安全性較低且無法自由調節和爬梯拆卸繁瑣的問題。
本實用新型公開一種礦山大型球磨機全自動化加料小車底部移動機構,包括安裝板和減震裝置,所述安裝板的右下端設置有固定板,所述固定板的下端設置有承重板,所述固定板的左側且位于安裝板的下端設置有懸掛裝置,所述懸掛裝置的下端設置有連接裝置,所述連接裝置的下端設置有固定條,所述固定條的下端設置有滑輪,所述滑輪的中部設置有固定座,所述滑輪的右側且位于承重板的下端設置有減震裝置,所述減震裝置的右側且位于承重板的右端設置有緊固模塊,所述緊固模塊的下端設置有固定螺絲,這樣的設置,有效解決了原有設置中承載球磨機的小車底部的滑輪會移動和球磨機的重量較大,對滑輪和小車連接處的磨損較高的問題。
本實用新型公開了一種礦料采樣自潤滑的球磨機,包括球磨機本體,所述球磨機本體包括研磨筒身和支撐架座,所述支撐架座包括左側架座和右側架座,所述研磨筒身為圓柱形結構且水平橫臥設立,所述研磨筒身的左右側端中間向外導出轉軸架桿,所述支撐架座的上端面連接軸承基座,所述軸承基座的中心設圓孔并安裝軸承,所述轉軸架桿分別導入所述軸承內部,所述左側架座的下端安裝旋轉電機,所述旋轉電機通過傳動帶連接所述轉軸架桿,所述右側架座的下端設粉碎機,所述粉碎機的一側端連接真空泵,所述真空泵一側導出一根吸管,所述吸管從下端導入所述研磨筒身內部。通過上述方式,本實用新型能夠從研磨機的內部提取二硫化鉬樣品并為軸承提供潤滑。
本實用新型一種礦山用超低磨耗熱軋球磨鋼球用上導板快速裝卸裝置,所述裝置包含有軋機機架(2)以及安裝于軋機機架(2)上的導板(1),所述軋機機架(2)上安裝有夾板座(2.1),所述夾板座(2.1)上通過緊固螺栓(2.4)安裝有夾板(2.2),上述導板(1)夾持于夾板座(2.1)和夾板(2.2)之間,且導板(1)的兩側均設置有導槽(1.1),上述夾板座(2.1)和夾板(2.2)上均設置有插置于導槽(1.1)內的導軌條(2.3)。本實用新型一種礦山用超低磨耗熱軋球磨鋼球用上導板快速裝卸裝置,結構簡單、使用方便快捷。
本實用新型公開一種礦山大型球磨機全自動化加料小車支撐架,包括支撐座和安裝平臺,所述安裝平臺的底端安裝有支撐座,所述支撐座的底端設置有行駛輪A,所述行駛輪A與支撐座通過連接軸固定連接,所述支撐座的右端設置有行駛輪B、支撐架A、氣缸和支撐架B,所述支撐架B設置在安裝平臺的底端,所以這樣不會影響整個礦山大型球磨機全自動化加料小車支撐架的搬運和使用,當需要使用的時候,也就是需要運輸的時候,首先需要上端的設備安裝加固完成,接著就可以使用了,在使用停下的時候,就可以通過輔助固定裝置進行插接固定,在行駛的時候也不會因為顛簸而掉落,這樣就會大大的的增加了使用時候的安全系數。
本實用新型公開一種礦山大型球磨機全自動化加料小車側板機構,包括側擋板和前擋板,所述側擋板頂端的右側安裝有前擋板,所述前擋板的前后兩端均設置有一個加長板,兩個所述加長板與前擋板均通過手搖把固定連接,所述加長板的底端設置有側擋板,本實用新型通過在該用于小車側板機構上添加了輔助固定裝置,而新添加的輔助固定裝置在未使用的時候是設置在礦山大型球磨機全自動化加料小車側板機構的后端的,所以輔助固定裝置在未使用的時候在未使用的時候不會影響整個礦山大型球磨機全自動化加料小車側板機構的搬運和使用,當需要使用的時候只需要把側擋板合起來然后把輔助固定裝置放下來便可以了,這樣便能大大的的增加了整體的穩定性和便捷程度。
本發明公開了一種球磨制備摻雜雙鈣鈦礦熒光粉的方法,屬于納米發光材料領域。本發明通過特定用量比的銫鹽、銀鹽、鈉鹽、銦鹽、鉍鹽作為原料加入到球磨罐中,然后加入球磨球,并置于球磨機上配合特定的球磨時間進行球磨,獲得摻雜雙鈣鈦礦熒光粉。本發明方法簡單高效、成本低廉、綠色環保;所得摻雜雙鈣鈦礦熒光粉具有新型特異的立方晶相,產生優異的發光性能,可封裝到紫外LED芯片上,制成暖白光LED器件。
本實用新型公開了一種氧化鐵生產原料粉碎裝置,包括殼體、一級粉碎室和二級粉碎室,所述殼體包括一級粉碎室、二級粉碎室和成品室,所述一級粉碎室的頂端設置有進料口,二級粉碎室和成品室的下端設置有出料口,且一級粉碎室和成品室之間設置有過濾板,所述過濾板上設置有可以前后移動的推送裝置。該氧化鐵生產原料粉碎裝置設置有一級粉碎室和二級粉碎室,原料經過一級粉碎室破碎后,合格產品直接通過過濾板進入成品室,顆粒較大的原料經推送裝置推到二級粉碎室,經過二級粉碎室的進一步破碎,成品最終流進成品室,然后從成品室排出,經過兩次破碎和篩選,該破碎裝置的破碎效率大大提高,而且礦石顆粒粉碎更加均勻,合格率高。
本實用新型公開了一種多種原料混合制備水煤漿成套生產裝置,包括水煤漿球磨機及其它輔助設備和3套進料裝置,各進料裝置均可同時按設定比例進料至設置在水煤漿球磨機進料口前端的進料螺旋給料機中,在水煤漿球磨機出漿口后,依次設有振動篩、緩沖罐、濾漿器、積漿槽、穩定攪拌罐、高剪切泵、均質攪拌罐、儲漿罐;所述水煤漿球磨機的進料口處,還連接有藥劑管、水管和返漿管;所述緩沖罐上,連接有穩定劑稀釋罐;所述緩沖罐上還連接有不合格漿桶。本實用新型結構創新,經過對原料進料前合理的處理,能大量處理煤泥、石油渣、煤液化殘渣,將礦區廢棄物煤泥及石化企業煉油廢棄物制備成鍋爐清潔燃料或煤化工氣化原料,改善洗煤廠或石化企業生態環境。
本實用新型公開一種振動源三相異步電動機。它包括機座,機座內有轉軸,轉軸上安裝有轉子,與該轉子相對應的機座內圓上有定子。轉軸的兩端還安裝有偏心塊。定子兩側的轉軸上有軸套,軸套上有主軸承,該主軸承的內、外圈分別安裝在軸套上和機座上。所說的機座兩端固定有底腳,底腳內側中心有軸承室,軸承室內有安裝有定位軸承,轉軸兩端安裝在該定位軸承內。這種電動機的軸承使用壽命長。適用于電力、冶金、建材加工、采礦、鑄造等行業為振動給料機、振動輸送機、振動落砂機或振動分篩機等振動機械提供激振源。
本發明公開了一種高效脫氮的污水處理劑及其制備方法,方案制備時將生活中廢棄的茶枝柑或陳皮果肉、廢棄的不具備食用條件的水果進行壓榨發酵,再對發酵液進行提取和篩選,對其測定可知,該提取液中富含單糖、雙糖、寡糖等水溶性糖類以及纖維素、半纖維素、淀粉、水溶果膠素等有利于微生物繁殖的多糖類碳源物質,此外該富含多種膳食纖維、有機酸、蛋白質、維生素及礦物質等益于微生物良性繁殖營養素,能夠促進各類微生物細菌的酶促反應,可在污水處理時配合復合微生物菌劑以提高污水處理效率。同時,在微生物的作用下,碳源得以高效利用,相同投藥量下可以有效減少污泥產生量,在輔以復配污泥減量菌劑,達到污泥減量的效果。
本發明公開了一株能夠預防和/或治療齲齒的鼠李糖乳桿菌及其應用,屬于微生物技術領域。本發明篩選得到了一株鼠李糖乳桿菌CCFM1070,此鼠李糖乳桿菌CCFM1070在體外能夠抑制變異鏈球菌和白色念珠菌的雙菌生物膜,使得變異鏈球菌和白色念珠菌的雙菌生物膜量減少72.56%,并且,此鼠李糖乳桿菌CCFM1070在大鼠體內可顯著降低齲齒造模引起的血糖指標的上升、減少齲齒造模引起的口腔內變異鏈球菌和白色念珠菌數量的上升、改善齲齒造模引起的牙齒脫礦的情況以及提高齲齒造模引起的齲齒評分的降低,因此,此鼠李糖乳桿菌CCFM1070在制備預防和/或治療齲齒的產品中,具有巨大的應用前景。
一種多級電磁式除鐵選煤機,包括選煤機外殼、傳送帶和除鐵器,所述選煤機外殼為矩形廂式結構,所述選煤機外殼上端面一側設有入料口,入料口下端設有雙齒輥粉碎器,所述雙齒輥粉碎器表面設有若干鋸齒,所述傳送帶水平設于所述選煤機外殼內部,所述傳送帶包括一級傳送帶、二級傳送帶和三級傳送帶,所述一級傳送帶一端設于所述雙齒輥粉碎器的下方,所述一級傳送帶另一端設有所述除鐵器,所述一級傳送帶下端水平設有所述二級傳送帶,所述二級傳送帶末端也設有所述除鐵器,所述二級傳送帶下端設有所述三級傳送帶,所述三級傳送帶末端設有出料口。通過上述方式,本發明能夠多級反復篩選剔除原煤中復合的金屬礦物物質,提高煤炭的純度。
本發明公開了一種納米壓印模具用面漆及加工工藝,將天然樹脂,加入納米二氧化鈦、納米鈦白粉、納米礦晶進行納米級砂磨,加入適量純凈水進行均勻混合,機械攪拌器攪拌(1200r/min)60分鐘,再用高速分散機分散5~15min,后加入一定量的膠黏劑以及流平劑,再分散10~30min,靜置5?8h后,細小顆粒及稱取的其它原料一起放入反應容器中,加熱至50~60℃時充分攪拌均勻,攪拌時間為45~60分鐘,得到混合乳,混合乳液通過80~100目篩自過濾即得到面漆。本發明具有防紫外線,抗菌性以及自潔性能較高的特點。
本發明屬于環境巖土工程技術領域,公開了一種復合污染河湖底泥固穩處置方法,包括:振動篩分復合污染河湖底泥,得到規定孔徑以下的一級底泥;向所述一級底泥中添加糠醛渣并攪拌,得到二級底泥;向所述二級底泥中添加鎂礦渣并攪拌,得到三級底泥;向所述三級底泥中添加膠凝材料。本發明一種提升復合污染河湖底泥固穩處置效果,并實現廢棄資源配合再利用的方法。
本發明涉及耐火材料技術領域,尤其是不定型耐火材料,具體是一種含有鋯剛玉的高溫耐磨澆注料的制備方法,經將含鋯氧化鋁渣研磨過篩后,采用以錳渣粉和/或螢石尾礦渣粉作為改性粉復合球磨改性后,再拌入鋁酸鈣水泥球磨成混合粉,加水制備成漿液后,加入玻璃纖維拌勻煅燒,提高了澆注料在高溫環境下的抗折抗壓強度,增強了澆注料的整體耐磨性,使得在1500℃×3h的抗折強度達到了19.8MPa以上,抗壓強度達到了119.3MPa以上。
一種節能干粉型建筑砂漿,各原料組分及其重量份數為:硅酸鹽水泥或礦渣水泥:260~330份;普砂:405~585份;電爐渣:10~50份;碎屑:10~30份;干粉石灰:5~15份;赤泥:2~5份;淤沙:3~5份;干粉乳膠:22.8~27.9份;將各種原材料組分經干燥篩分處理后按重量份數稱重,然后進行物理混合,得到顆粒狀或粉狀產品,以袋裝或散裝的形式運至工地,加123~155份水拌和后即可直接使用。本發明高度節能,綠色環保,施工利便,便于存儲,質量穩定可靠,能夠與建筑物同壽命。
本發明涉及一種廢棄物回收利用方法,具體為利用建筑垃圾制備陶板的方法,建筑垃圾預處理,建筑垃圾進行破碎,破碎后進行篩分得到建筑垃圾粉末;根據制備陶瓷板的需要進行成分調配,調配后加入色料,進行干粉混合;加水和助熔劑進行練泥得到陶泥;陶泥進行陳腐后真空擠壓成型得到泥坯,泥坯滾壓后干燥,經1140--1200℃高溫煅燒成陶板。本發明提供的利用建筑垃圾制備陶板的方法,回收利用大量的建筑廢料和廢料陶板經過預處理后作為原料再與色料長石粗骨料等調,進入后續成型燒制工序,該陶板不僅具有普通陶板的功能,而且減少礦山開采量,節約資源,實現廢物循環利用,又可降低生產成本,是建材綠色產品,符合國家節能減排發展產業。
本發明公開了一種仿理石的硅藻泥施工方法,涉及硅藻泥施工相關領域,為解決現有技術中大量使用乳膠粘合會對硅藻泥自身的吸附性能有影響的問題。包括如下步驟:步驟1:粉碎植物纖維,泡入清水中;步驟2:對硅藻土礦篩選后擦洗并泡入清水中沉降,后取出硅藻濃漿,倒入泡有植物纖維的清水中;步驟3:將混合物平鋪在細濾網上過濾;步驟4:去除上端混合物,靜置下端混合物;步驟5:沉降,對下端混合濃漿速凍和速干,粉碎得到硅藻泥干粉;步驟6:將硅藻泥干粉與仿理石材料攪拌得仿理石涂料;步驟7:將硅藻泥干粉與水混合制得硅藻泥涂料;步驟8:用噴槍將硅藻泥涂料噴涂在刷涂好膩子粉的墻面上,后將仿理石涂料滾涂在墻面上。
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