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本發明涉及一種路面磚技術領域，具體涉及一種基于生活垃圾焚燒飛灰制備的路面磚及其制備方法，路面磚以質量份數計，包括：540～720份的礦渣、電石渣45?90份、180～450份的生活垃圾焚燒飛灰和2600～2750份的砂。本發明制得的路面磚，不僅進一步減少了生活垃圾焚燒飛灰、電石渣及礦渣的占地面積，緩解了其對環境和生物的危害，還通過對配方的合理設計，原料之間的相互協同作用，制備出的路面磚具有較好的外觀質量，較高的抗壓強度，同時本發明無需燒結，節約能源，方法簡單，成本低廉，經濟效益好，尤其是在重金屬固化方面，在惡劣條件下其重金屬浸出濃度依然滿足國家標準，在制備性能優異的路面磚的同時充分利用了工業固廢和危廢，保證資源的充分利用。
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本發明公開了一種堆存EAF不銹鋼渣的處理方法，其將堆存EAF不銹鋼渣與LF精煉渣混合，在還原性氣氛下精煉形成精煉終渣，精煉終渣經后處理，即可得到處理后的精煉渣。本方法充分利用了LF精煉的高溫和還原性氣氛，使堆存的EAF不銹鋼渣中Cr6+被還原為Cr3+。本方法充分利用LF精煉渣高Al2O3含量有利于尖晶石生成的特點，通過LF精煉高溫還原性氣氛促使堆存EAF不銹鋼渣中Cr6+還原為Cr3+，使進入精煉渣的少量Cr2O3進入尖晶石被固化和封存，處理后的精煉渣Cr6+浸出濃度幾微克升，遠低于國家《危險廢物鑒別標準?浸出毒性鑒別》（GB5085.3-2007）中的標準限值，實現了堆存EAF不銹鋼渣的無害化處理。本方法工藝簡單，操作簡便，進一步節約了無害化處理成本。
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本發明公開了一種堆存AOD不銹鋼渣的處理方法，其將堆存AOD不銹鋼渣與LF精煉渣混合，在還原性氣氛下精煉形成精煉終渣，精煉終渣經后處理，即可得到處理后的精煉渣。本方法充分利用了LF精煉的高溫和還原性氣氛，使堆存的AOD不銹鋼渣中Cr6+被還原為Cr3+。本方法充分利用LF精煉渣高Al2O3含量有利于尖晶石生成的特點，通過LF精煉高溫還原性氣氛促使堆存AOD不銹鋼渣中Cr6+還原為Cr3+，使進入精煉渣的少量Cr2O3進入尖晶石被固化和封存，處理后的精煉渣Cr6+浸出濃度幾微克升，遠低于國家《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》（GB5085.3-2007）中的標準限值，實現了堆存AOD不銹鋼渣的無害化處理。本方法工藝簡單，操作簡便，進一步節約了無害化處理成本。
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本發明公開了一種無硫膨脹石墨的電化學制備方法，包括如下步驟：對天然鱗片石墨進行電化學氧化插層反應制備無硫可膨脹石墨，其中電化學氧化插層反應的電解液為高氯酸鈉和草酸的混合水溶液；然后對上述無硫可膨脹石墨進行膨化處理即可得到無硫膨脹石墨。本發明提供的無硫可膨脹石墨具有良好的可膨脹特性，其制備的無硫膨脹石墨的膨脹容積為260～290mL/g。本發明能充分利用電能，實現天然鱗片石墨常溫條件下的電化學氧化插層，本發明以草酸和高氯酸鈉為電解液，其為無毒無害的環境友好型電解液，可循環使用，無插層廢液的產生，從源頭上避免危險廢物的產生，消除了環境危害。
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本發明公開了一種垃圾電廠焚燒飛灰處理工藝，包括：步驟1：將飛灰和水均勻混合進行一次浸泡，在混合過程中加入添加劑；步驟2：將一次浸泡完成的混合液進行一次壓濾，壓濾出的固體加入水進行二次浸泡，將二次浸泡完成的混合液進行二次壓濾；步驟3：將一次壓濾和二次壓濾出的水體放入沉淀池并加入沉淀劑進行沉淀；步驟4：將沉淀完成的水體放入離心機內進行脫水，脫水完成后的固體沉淀物進行高溫燒結；步驟5：將離心機內脫出的水體放入電解池進行電解處理；步驟6：將電解后的水體進行蒸餾處理，蒸餾完成后的水體放入步驟1內循環使用。本發明可以回收重金屬和可溶鹽，減少了資源浪費，實現了危險廢物的無害化、資源化處理。
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本發明屬于半導體光催化改性復合材料技術領域，尤其涉及一種WO3摻雜改性鉍系光催化材料制備方法和應用，采用常溫條件下超聲振動等常用實驗手段制備出WO3摻雜改性鉍系光催化材料，反應時間較短，避免了高壓設備帶來的危害性，提高了實驗過程的安全性能，降低了廢液排放的有害性，并且制備的樣品尺度均勻，具有較薄的納米片層。本發明實現了常溫常壓制備，合成方法簡單；本發明可以使多種金屬離子同時沉淀，所制備的片層狀納米材料使得光催化性能提高50％；本發明制備得到的WO3改性BiPO4納米金屬氧化物純度較高，無明顯雜質，純度可達99％以上；制備工藝簡單、周期短、成本低，可以達到工業化生產的目的，同時可以在常溫下制備，節約能源消耗。
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本發明屬于廢舊瀝青路面中瀝青和石子分離設備技術領域,公開了一種油石分離機用石子處理回收機構及石子處理回收方法。其主要技術特征為:包括帶有石子進口、石子出口和溶劑揮發口的封閉殼體,在所述的石子進口上設置有喂料機構,所述的石子進口、石子出口分別位于所述殼體的兩端,所述的殼體包括有下殼體,所述的下殼體為截面為半圓形且帶有蒸汽腔的雙層結構,在所述的殼體內設置有帶有撥翅的攪拌軸,所述的溶劑揮發口與第一冷凝罐連通。這樣,在下殼體的蒸汽腔的內通入110℃的水蒸汽;水蒸汽經蒸汽噴口進入到封閉殼體內,將經過加熱氣化的溶劑油和水蒸汽的混合氣體輸入到第一冷凝罐中,冷凝液化并分別回收收集,不但降低了對環境的污染,而且防止了溶劑油燃燒和爆炸的危險。
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本發明屬于半導體光催化改性復合材料技術領域，尤其涉及一種WO3改性Bi2O2CO3光催化劑的制備方法及其應用，以WO3溶液和Bi(NO3)3溶液為主要原料，以HNO3溶液、納米SiO2、堿液、聚乙烯吡咯烷酮為輔助，通過WO3改性Bi2O2CO3光催化劑制備得到復合材料。該WO3摻雜改性鉍系光催化材料制備方法工藝簡單、避免使用刺激性、難降解的原材料，不用高壓水熱反應設備，反應時間較短，提高了實驗過程的安全性能，降低了廢液排放的有害性；并且制備的樣品尺度均勻，分散性好，且具有較薄的納米片層可用于解決環境污染和能源危機等方面。
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本發明屬于污泥及各種含有水分的物質固、液分離設備技術領域，具體涉及一種污泥利用高壓將污泥中含有的水分充分分離設備，包括液壓分離機構，主要包括放置在平面上的防護外殼，所述防護外殼的下半部開設有分離腔，所述分離腔的底部設置有支撐板，所述支撐板上活動放置有濾水筒，所述濾水筒呈兩端開口的中空結構，所述濾水筒的外側壁上開設有若干沿著濾水筒高度方向延伸的濾水縫，所述支撐板的上端面開設有導水槽，且導水槽的一端延伸至支撐板靠近分離腔開口處的一端表面，克服了現有技術的不足，利用液壓設備將污泥中的水分擠壓排出，然后將擠壓后的干料交由危廢處理，降低了企業的危廢處理成本，具有較好的經濟價值。
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本實用新型涉及一種循環流化床垃圾焚燒鍋爐，包括第一豎井、第二豎井、第三豎井和第四豎井；第二豎井上部布置有燃燒器；第三豎井中沿煙氣流動方向依次布置對流管束、高溫過熱器、低溫過熱器；第四豎井中沿煙氣流動方向依次布置高溫省煤器、低溫省煤器和空氣預熱器。本實用新型循環流化床垃圾焚燒鍋爐，可以使鍋爐適應垃圾熱值的變化，達到穩定燃燒的目的；調整一二次風比例，即可使爐膛溫度控制在燃燒不產生熔融性結渣的溫度以下，避免高溫結焦對鍋爐造成的危害，保證鍋爐安全、溫度、高效運行；二燃室上部布置有燃燒器，可以使煙氣繼續升溫至危險廢物焚燒必須的溫度，將危險廢物中有害物質進一步焚燒消除。
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本發明公開了一種從三氟甲磺酸生產中副產硫酸鋇的裝置，包括料斗、運輸軌道、溶解罐、離心器、中和罐以及板框壓濾機，所述溶解罐、離心器、中和罐以及板框壓濾機之間均通過連接管連通；還提出了一種從三氟甲磺酸生產中副產硫酸鋇的方法，具體步驟為：S1、混合過程S2、離心過程：S3、壓濾過程。本發明結構合理，通過本方法可將危險廢物硫酸與硫酸鋇的混合物轉化為副產品，消除了環保中危廢的隱患，優化廢物中的混合物，并將混合物內的剩余可利用物質通過環保的方式提取出來，充分利用廢物，防止廢物污染的同時，可生產有益產物，體現現代化工業中環保與可循環的生產方式。
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本發明公開了一種堆存EAF不銹鋼渣和LF精煉渣的協同處理方法，其將堆存EAF不銹鋼渣、LF精煉渣，與焦粉和/或煤粉混合均勻成混合渣，然后混合渣經加熱、冷卻、后處理后，得到處理后的精煉渣。本方法在高溫作用下利用焦粉或煤粉中的碳使堆存EAF不銹鋼渣中Cr6+被還原為Cr3+；充分利用LF精煉渣高Al2O3含量有利于尖晶石生成的特點，使還原的Cr2O3進入尖晶石被固化和封存，處理后的精煉渣Cr6+浸出濃度為幾微克升，遠低于國家《危險廢物鑒別標準?浸出毒性鑒別》（GB5085.3-2007）中的標準限值，有效地實現了堆存EAF不銹鋼渣的無害化處理，實現堆存EAF不銹鋼渣的無害化和冷態LF精煉渣協同處理；工藝簡單，以廢治廢，節約了無害化處理成本；具有節能環保、處理效果好的特點。
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本發明公開了一種生物質鍋爐安全燃燒裝置，屬于燃燒設備技術領域，包括燃料上料機構、氣化室、燃燒組件、燃燒室和廢氣處理組件，燃料上料機構包括進料斗、輸送器、鼓風機和進風管，輸送器的進出口分別與進料斗出口及氣化室的進料口相連，鼓風機的進出風口分別與進風管及氣化室相連；燃燒組件設于氣化室出口與燃燒室進氣口之間；燃燒室的廢氣出口與廢氣處理組件相連。通過燃料上料機構將生物質燃料和空氣輸送至氣化室內，經氣化室產生的燃氣通過燃燒組件及燃燒室點燃，燃氣燃燒產生的廢氣經廢氣處理組件處理后實現達標排放。利用本發明能夠避免廢氣外排，安全環保無危害，有效減少有害氣體的濃度，防止污染環境，危害人身健康。
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本發明公開了一種堆存AOD不銹鋼渣和LF精煉渣的協同處理方法，其將堆存AOD不銹鋼渣、LF精煉渣，與焦粉和/或煤粉混合均勻成混合渣，然后混合渣經加熱、冷卻、后處理后，得到處理后的精煉渣。本方法在高溫作用下利用焦粉或煤粉中的碳使堆存AOD不銹鋼渣中Cr6+被還原為Cr3+；充分利用LF精煉渣高Al2O3含量有利于尖晶石生成的特點，使還原的Cr2O3進入尖晶石被固化和封存，處理后的精煉渣Cr6+浸出濃度為幾微克升，遠低于國家《危險廢物鑒別標準?浸出毒性鑒別》（GB5085.3-2007）中的標準限值，有效地實現了堆存AOD不銹鋼渣的無害化處理，實現堆存AOD不銹鋼渣的無害化和冷態LF精煉渣協同處理；工藝簡單，以廢治廢，節約了無害化處理成本；具有節能環保、處理效果好的特點。
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一種煙氣鎂法脫硫資源化高效產出的系統和方法，屬于大氣污染治理技術領域。用純水做系統用水，嚴格限制雜質和COD，保證了脫硫廢液轉化目的物的純度，巧妙通過氨循環吸氨以及碳酸氫銨與氫氧化鎂濾料反應補氨手段，使氨的蒸出與吸收形成脫硫液硫酸鎂被不斷地轉化為氫氧化鎂、石膏、輕質碳酸鎂等高含量、高性能、高價值的化工產品。進入系統的物質全部得到由廢變寶、由劣到優的有序資源化提取，從根源上實現了“廢渣”、“廢水”、“零”排放，徹底解決了現有技術固廢處置以及可溶性鹽污染地下水大難題，消除對環境危害的同時也給燃煤煙氣脫硫打上高回報率的“新興脫硫化工產業”印記。
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本實用新型提供了斗提機，涉及斗提機技術領域，主要解決了現有技術中斗提機不能為危險廢物輸送和/或添加提供密閉環境，容易造成有害氣體和/或粉塵容易溢出的技術問題。該斗提機包括輸送通道、負壓裝置和輸送機構，輸送機構位于輸送通道內，以使輸送機構能夠帶動被輸送物料沿著輸送通道移動；負壓裝置與輸送通道連通，以使輸送通道內部氣壓小于輸送通道外部氣壓。本實用新型通過設置負壓裝置，使得輸送通道內形成負壓環境，從而增加了輸送通道的密封性能，能夠有效避免有害氣體和/或粉塵在斗提機在向危險廢物處理設備和/或系統中添加危險廢物時溢出。
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本發明涉及裝飾材料,特別是一種負離子生態地板及其生產工藝。該負離子生態地板由如下重量份數的原料制成:廢PVC粉100份;廢尾礦砂150-200份;電氣石尾礦粉10-20份;助劑8-10份。該地板生產工藝:按配方要求,先將原料進行混合,混合料經擠出機通過專用模具擠出成型,經過真空定型和水冷、牽引、切割、加工和表面涂裝成為成品。本發明采用擠壓成型,制造過程無污染,產品不變型,防水,防火,配方中加有功能材料,可源源不斷釋放負離子,它將使室內變成天然的氧吧,有效克服了目前市場上地板存在的甲醛超標,怕水等缺點,同時本發明的產品加工的廢料及廢棄的板材可回收利用,不會對環境造成危害。
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本發明提供了一種超臨界水氧化裝置，屬于危險廢物技術領域，包括第一高壓泵、第二高壓泵、混合器、反應器和輸氣管，第一高壓泵用于輸送熱值高于5MJ/Kg的危險廢物；第二高壓泵用于輸送水或熱值低于2MJ/Kg的物料；所述第一高壓泵和所述第二高壓泵均與所述混合器的進液口連接；所述反應器的進液口與所述混合器的出液口連接；所述輸氣管與所述反應器的進液口連通。本發明提供的超臨界水氧化裝置，解決了現有技術中對熱值較高的危險廢物進行配伍時步驟繁瑣且效率低下的問題。
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本發明公開了一種利用水泥窯協同處置包裝物預處理工藝，具體涉及食品加工領域，包括如下步驟：步驟一，在廠區構建預燃室廠房、危險廢物堆存庫、危廢包裝物接收地坑和預處理廠房，在預處理廠房外部開挖雨水收集溝和收集池；步驟二，在水泥窯窯尾構建預燃室，在預燃室內部設置固定立式窯爐；步驟三，將鐵桶類經液壓破碎機擠壓成鐵球運送至窯尾處置廠房地坑，塑料垃圾類可燃物運送至廠房地坑。本發明通過改造彌補了危廢包裝物處置工藝設施短板，包裝物不再需要依靠人工添加直接入窯焚燒，通過廠房內行車抓斗抓取后，逐次經兩道鎖風閘板喂入預燃室，大大提高處置效率，減少對窯系統熱工狀況的影響,減少了人工作業的職業危害。
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本發明公開了一種蒸發殘液的再處理方法，是在蒸發殘液中加入固體硬脂酸，于真空0.085～0.096MPa及加熱條件下進行蒸發濃縮，在蒸發濃縮過程有凝水不斷流出，待后期凝水流出速度緩慢且蒸發殘液溫度上升至180～185℃時，停止加熱，維持真空狀態繼續反應20～30分鐘，隨后關閉真空、打開放空閥進行放料，得到固體殘料，完成對蒸發殘液的固化處理。獲得的處理方法，打破了蒸發殘液難以再濃縮的限制，并成功實現將殘液直接轉化為固體殘渣，不僅可進行危廢處理，還可作為熱值燃燒料，使廢棄物得到再利用，從而顯著減少危廢量，并利于危廢的暫存和運輸，還可有效消除二次污染和安全隱患，確保危廢處理的安全性，具有顯著的經濟價值和環保意義。
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本發明提供了一種低能耗高精度進料控制系統，屬于超臨界水處理技術領域，包括進料分系統和沖洗分系統；進料分系統包括連接危廢緩沖罐和反應器的進料管和依次設于進料管上的危廢輸送泵、流量檢測裝置以及危廢高壓泵，流量檢測裝置包括串聯設置的電磁流量計和差壓式流量計；沖洗分系統包括設于危廢緩沖罐一側的沖洗水罐和連接沖洗水罐的正向沖洗支系統和反向沖洗支系統。本發明提供的低能耗高精度進料控制系統，提高了輸送精度；解決了現有進料控制系統中僅通過電磁流量計測量時，檢測結果誤差大的問題，提高了測量精度；避免堵塞流量檢測裝置以及連接在危廢輸送泵和危廢高壓泵之間的輸送管道，提高了測量的精度。
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本實用新型提供了一種菌渣替代燃料處置系統，以將危廢菌渣輸送至分解爐內進行資源化、無害化協同處置，其包括料倉、計量輸送裝置、螺旋輸送裝置、風送管道和鼓風裝置，料倉用以儲存危廢菌渣，計量輸送裝置用以將料倉內的危廢菌渣向螺旋輸送裝置定量輸送，螺旋輸送裝置再將危廢菌渣輸送至風送管道，由鼓風裝置將進入風送管道內的危廢菌渣風送至分解爐內。本實用新型所述的菌渣替代燃料處置系統，可將不經過處理的危廢菌渣輸送至分解爐內，從而達到資源化、無害化協同處置危廢菌渣的目的，并且利用處置危廢菌渣燃燒過程中釋放的熱量，可替代部分燃煤，節約了部分能源。
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本實用新型公開了一種土木工程用廢料處理裝置，包括主體、進料口、出料口、粉碎輥、送料裝置、刮板、霧化器、送風管道、風機、檢修門和蓋板，主體的頂端設有進料口，進料口的頂端設有蓋板，主體的一側設有霧化器，霧化器的頂端設有送風管道，送風管道的內部設有風機，主體的另一側設有出料口，出料口的底端設有刮板，主體內部設有粉碎輥和送料裝置，主體的前側設有檢修門。本實用新型中，設計有霧化器，通過霧化器產生水霧，從而降低粉碎過程中產生的灰塵，降低粉塵對工人身體健康的危害，設計有刮板，避免帶有水漬的灰塵粘附在送料裝置上難以脫落影響工作進度，設計有蓋板，在進行粉碎時可將蓋板閉合，減少揚起的灰塵。
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本實用新型涉及切割裝置的技術領域，特別是涉及一種無縫鋼管端頭廢料線切割裝置；其增加鋼管的移動結構，減少在鋼管移動過程中的人工操作，減少在切割過程中發生危險，提高設備的使用安全性；包括撐線結構和底板，還包括兩組第一轉軸和兩組第二轉軸，第一通口內設置有第一放置板，兩組第一轉軸底端和兩組第二轉軸底端分別設置有第一連接軸和第二連接軸，兩組第一轉軸頂端和兩組第二轉軸頂端均固定設置有第三連接軸，第一放置板底端右前側固定設置有第二電機，第二電機輸出端與前側第一連接軸底端連接，后側第一連接軸和后側第一連接軸底端均固定設置有傳輸輪，兩組傳輸輪通過傳送帶傳動連接。
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本實用新型涉及醫療治療器械，屬于醫療用品技術領域，具體地說是一種激光治療中廢煙氣引風裝置。傳統方法對激光設備產生的游離顆粒物質幾乎無防護作用，操作者和患者仍然處于煙霧環境中，煙霧里的活病毒和細菌，對操作者和患者都會造成很大的危害，還可能導致對生物氣膠的變應性致敏。而且，安裝屋頂排風扇燥音太大，治療環境更是變差。本實用新型在激光棒體上固定有一個吸煙管道，吸煙管道的另一端連接引風機。本實用新型可以使得操作者和患者處于干凈，清潔的環境中，避免有害物質污染及交叉感染的風險。
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本實用新型公開了一種自動回流并可檢測廢液的取樣管路，其包括主管路，在主管路上設有壓力計，位于主管路上設有第一支管和第二支管，第一支管上配裝有第一單向閥，第二支管上配裝有第二單向閥，第一支管接通到三通的第一接口，第二支管接通到三通的第二接口，三通的第三接口上連接有取液管，取液管上安裝有調速閥，在取液管的出水口處連接有取液軟管。通過在壓力測量設備儲加裝取樣管，極大的便利了取樣操作繁瑣度，直接操作取樣即可，降低操作人員危險，排出潛在隱患，通過在各個支路上設置的支管，并將支管通過平衡管連接起來，保證了各個支管內部壓力相等，增加支管壽命，防止因為壓力不均而產生泄漏事件。
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本實用新型公開了一種消失模鑄造廢氣處理裝置，包括澆口杯，所述澆口杯內腔靠近其頂部處固定連接有抽氣室，所述抽氣室的一側固定連接有氣管，所述氣管遠離抽氣室的一端固定連接有凈化室，所述凈化室遠離氣管的一側開設有出氣孔，所述氣管是以鎢鋼為材質切內部中空，所述氣管與抽氣室為一體設置，或氣管貫穿抽氣室的一側采用焊接固定，所述氣管為扁平狀，切氣管位于抽氣室內部的一端與抽氣扇相匹配，本裝置結構合理，操作簡單，能夠減緩泡沫產生的氣體對鑄件品質的影響，以及防止對工作環境的影響和危害工作人員的健康。
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本實用新型公開了一種建筑施工用廢料粉碎裝置，包括箱體、水箱，所述箱體右側的頂部固定連接有第一支架，所述第一支架的頂部固定連接有風機，所述風機的左側連通有抽風管，所述抽風管遠離風機的一端貫穿至箱體內腔右側的頂部，且固定連接有過濾網，所述風機的右側連通有出風管，所述出風管遠離風機一端的表面固定連接有儲塵袋，所述水箱頂部的左側設有進水口。本實用新型通過箱體、水箱、第一支架、風機、抽風管、過濾網、出風管、儲塵袋、進水口、第二支架、水泵、進水管、第一出水管、第二出水管和霧化噴頭的配合使用，能夠對粉碎裝置在作業中產生的粉塵進行除塵，減少粉塵對環境和使用者帶來的危害。
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本實用新型公開了一種醫療廢棄物轉運裝置，包括醫療垃圾桶，醫療垃圾桶背面的左右兩側均焊接有支撐架，支撐架的頂部焊接有自動轉動盒，自動轉動盒的左右兩側均活動套裝有轉動桿，轉動桿的頂部固定連接有連接架，連接架的頂部固定連接有桶蓋，桶蓋頂面的中部固定安裝有光伏板，光伏板頂面的一側固定連通有第一連接口，第一連接口的中部固定連接有連接導線，自動轉動盒的頂部固定連通有第二連接口。本實用新型利用自動轉動盒和光伏板及其內部組件的相互配合，能夠使得桶蓋能夠進行自動開蓋，防止人員手部沾染細菌病毒等，降低細菌感染的危害性。
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