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本發明揭示了一種去除廢水中的鎘的方法，包括以下步驟：將石墨粉浸沒在高錳酸鉀溶液中加熱并攪拌反應，反應結束后，進行第一次過濾洗滌烘干，即可得到吸附材料，最后將吸附材料置入含鎘廢水中進行震蕩吸附處理，其中，吸附材料為負載二氧化錳的石墨粉復合材料。本發明提供的一種去除廢水中的鎘的方法，回收廢舊石墨制品用于制備原料石墨粉，并采用石墨粉制備得到吸附材料用于對含鎘廢水進行震蕩吸附處理，能有效解決現有技術制備吸附劑過程成本過高，而且因為吸附劑的吸附容量較低而導致吸附劑吸附效率偏低，不利于產業化的技術問題。
本發明公開了一種MOFs@納米纖維素/無紡布復合氣凝膠及制備方法與應用，涉及過濾材料領域。制備方法為：將納米纖維素與水混合后制成懸浮液，再與Zn(NO3)2·6H2O混合；將無紡布浸入懸浮液，再移入2?甲基咪唑溶液，水洗后得到MOFs@納米纖維素/無紡布復合材料，再經冷凍干燥后，得到MOFs@納米纖維素/無紡布復合氣凝膠，應用于空氣過濾領域。本申請制備的復合氣凝膠具有低孔徑和高孔隙率，同時具備無紡布、納米纖維素和MOFs三者的性能，將納米纖維吸附到無紡布，避免納米纖維素發生團聚，有利于后續與MOFs的結合，冷凍干燥進一步避免納米纖維素團聚，達到比表面積大的氣凝膠材料，對空氣過濾效率高。
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本發明提供了一種玻璃纖維布表面處理劑及其制備方法。本發明的表明處理劑是一種多功能的硅烷偶聯劑，既能賦予玻璃纖維布與樹指之間的高強度的結合能力，還能改善復合材料的耐高溫性能、耐候性能及提高機械強度。
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本發明涉及一種液態金屬柔性薄膜材料及其制備方法和應用，屬于復合材料領域。本發明提供的液態金屬柔性薄膜材料的制備方法，包括以下步驟：(1)取細菌纖維素加入堿溶液，加熱，洗滌；(2)取所述洗滌后的細菌纖維素和氨基磺酸，加入溶劑，加熱，洗滌，得改性細菌纖維素；(3)取所得改性細菌纖維素高壓均質，分散在水中，得分散液；(4)取液態金屬加入所得分散液中，混合均勻，干燥，即成。本發明的制備方法簡單，反應條件溫和，制得的液態金屬柔性薄膜材料柔韌性好、機械性能強、導電、導熱性能好，在有機發光二極管、儲能器件、太陽能電池、電磁屏蔽、可穿戴傳感器等領域有廣泛應用前景。
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本實用新型公開一種隔熱減震管托，屬于輸送管道固定設備技術領域。包括支撐架、底板、固定板、環狀的保溫層和管箍，所述保溫層內徑與管道外徑匹配，所述管箍套裝于所述保溫層外，所述支撐架一端連接管箍，另一端連接底板，所述底板可相對于固定板滑動；所述保溫層由氣凝膠制成。采用隔熱性能極佳的氣凝膠復合材料替代了傳統的保溫層，實現了隔熱性能的大幅度提高，同時由于氣凝膠復合材料具有較大的孔隙率，除了保證材料自身具有良好的抗震性能外，還能夠極大地減低震動的傳遞，使該管托具備了抗震減震功能，降低了管道的振動，適應了管路冷熱變形，滿足了在長距離高溫物料輸送管道上的使用需求。
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本實用新型公開了一種多功能智能電蚊帳，包括前帳頁、后帳頁、左帳頁、右帳頁、頂帳頁、底帳頁，復合材料骨架，還包括智能定時器充電型鋰電池，所述前帳頁，后帳頁，左帳頁，右帳頁，頂帳頁，底帳頁通過魔術貼的方式貼附在復合材料骨架上形成帳體，所述前帳頁，后帳頁，左帳頁，右帳頁，頂帳頁由內層絕緣面層及外層通電網面組合而成，所述前帳頁，后帳頁，左帳頁，右帳頁，頂帳頁上均設置有電流控制電路板，所述電流控制電路板用于控制所述外層通電網面的電流，所有所述電流控制電路板上接有電線，所述前帳頁上設置有拉鏈開關門。本實用新型不僅防止蚊蟲的效果很好，又能殺滅蚊蟲。
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發明涉及一種改性ABS材料燈罩及其制備方法，屬于照明燈具外罩制備技術領域；其中原料各組分的重量份為：ABS樹脂80~85份、納米碳酸鈣10~15份、碳纖維10~15份、乳化劑1~5份、穩定劑1~5份、抗氧化劑1~5份、光擴散劑0.1~0.5份；其制備方法為ABS樹脂、納米碳酸鈣和碳纖維攪拌均勻，在雙螺桿擠出機中采用二次擠出法制備出碳纖維/ABS/納米碳酸鈣復合材料，第一次擠出溫度為150~160℃，第二次擠出溫度為180~190℃，擠出造粒加工時的直空度為0.7MPa~1.1MPa；將改性復合材料粒與乳化劑、穩定劑、抗氧化劑和光擴散劑混合，加熱至熔融狀態倒模冷卻，即得成品；該燈罩具有高透光、高遮光的特點，滿足LED照明燈具外罩的要求，且成本低廉，適宜在工業上生產應用。
一種POK/PCTG耐磨高沖擊復合材料及其制備方法，以POK,PCTG為基體樹脂原料，加入適當配比的增韌劑、相容劑、潤滑劑、抗氧劑，耐磨協效劑等在高速混合機中混合，在雙螺桿擠出機中混煉、冷卻、造粒等一系列后續處理得到的復合材料，采用該復合包裝材料，表面具有優越的耐磨性能，耐低溫沖擊性能良好，拓展了POK,PCTG的應用領域，尤其是高端包裝材料方面。
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本發明公開了一種用于非均相類芬頓反應的高催化活性材料的制備方法。該制備方法是將含NaOH和尿素的組合水溶液溶解纖維素，再加入氧化石墨烯制備纖維素?氧化石墨烯溶液；將纖維素?氧化石墨烯溶液流延成型，得到纖維素/氧化石墨烯水凝膠，將該水凝膠相繼浸入FeCl3/FeCl2混合水溶液中和NaOH水溶液中，使之原位生成Fe3O4納米顆粒，水洗后即得到纖維素/氧化石墨烯/Fe3O4水凝膠復合材料。這種復合水凝膠中的氧化石墨烯和Fe3O4納米粒子形成協同效應，作為高催化活性材料用于非均相類芬頓反應，具有去除難降解有機污染物的高能力，在印染廢水、含油廢水、含酚廢水等廢水處理中體現了很廣泛的應用。本發明工藝過程簡單，操作方便，對環境無污染。
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本發明公開了一種具有大理石黑白紋理的免噴涂聚丙烯材料及其制備方法。這種免噴涂聚丙烯材料是由以下質量百分比的原料組成：基體PP?99.2～99.6％；黑色母粒0.2～0.4％；白色母粒0.2～0.4％。同時也公開了這種具有大理石黑白紋理的免噴涂聚丙烯材料的制備方法。與現有技術相比，本發明得到的黑色或白色母粒，降低了傳統工藝基體樹脂復雜性，避免導致高光PP基體樹脂表面出現針孔或麻點，通過調整黑白色母間的比例、控制注塑加工溫度，有效地調整出黑白紋路的大小、多寡等。本發明的制備方法簡單，工藝操作易于實現，所制得PP復合材料可使用在對外觀要求嚴苛的個性化家電外殼、廚房電器、汽車材料等領域。
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本發明屬于高分子材料技術領域，尤其涉及一種高比重、高分散性、抗沖擊ABS材料及其制備方法，按照重量份數計包括以下成分：ABS?40?55份，沉淀硫酸鋇15?45份，填充母料10?35份，相容劑1?3份，潤滑劑1?1.5份，抗氧劑0.2?0.5份，填充母料重量份數為茂金屬LLDPE15份、沉淀硫酸鋇80份和加工助劑5份，填充母料經雙螺桿擠出機熔融、擠出、造粒、干燥所得，本發明將帶有表面活化硫酸鋇的填充母料與ABS樹脂、相容劑、潤滑劑、抗氧劑混合，表面活化的硫酸鋇和相容劑均提高了ABS樹脂與沉淀硫酸鋇的界面結合力，提高了ABS復合材料的韌性，拓寬了ABS復合材料的應用范圍。
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一種鋰離子電池正極漿料，包括正極活性材料、粘接劑、導電劑和PEDOT/AC復合材料，PEDOT/AC復合材料為在AC顆粒上生長出來的由EDOT在氧化狀態下的高分子導電聚合物。本發明的鋰離子電池正極漿料的能量密度高、循環壽命好，并且電導率高。
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本發明提供了一種太陽能光伏支架，包括多個支撐支架，所述支撐支架之間通過多個檁條相連接，所述支撐支架包括橫梁、可拆卸的連接于橫梁一端的前立柱、可拆卸的連接于橫梁另一端的后立柱、可拆卸的連接于橫梁與后立柱之間的第一斜撐，所述后立柱的高度高于前立柱的高度。所述的太陽能光伏支架，按重量份計，其制備原料包括，玻璃纖維90?300份、樹脂30?100份、包覆氈40?50份、低收縮添加劑3?15份、填料10?45份、紫外線吸收劑4?18份、防老化劑4?18份、色漿1?3份、內脫模劑0.3?1.2份和固化劑1?5份。本方案中的太陽能光伏支架是以樹脂為基體，以玻璃纖維和復合氈為增強的復合材料，使復合材料具有較高的力學強度和較好的韌性，能夠抵御強風或者外力沖擊。
本發明公開了一種UL94-5VA級的高GWIT增強PA66材料及其制備方法。所述UL94-5VA級的高GWIT增強PA66材料是由以下原料制成：PA66樹脂、PPO樹脂、溴系阻燃劑、銻酸鈉、復配阻燃劑、玻璃纖維、增韌劑、抗氧劑、潤滑劑。其制備方法為：1）充分干燥PA66；2）將充分干燥之后的PA66、除玻璃纖維之外的其他原料充分混合；3）將上步得到的混合物加入擠出機中擠出造粒，同時在擠出機的第五區加入玻璃纖維，水冷切粒。本發明的復合材料的阻燃性能佳，能使材料的GWIT提高50～110℃，能夠通過1.5mmGWIT875℃，阻燃性能能夠通過1.5mm?UL94-5VA測試。
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本發明涉及一種廣告燈箱用改性PET材料薄膜及其制備方法，屬于廣告燈箱用薄膜制備技術領域；其中原料各組分的重量份為PET?30~40份、馬來酸酐20~30份、滑石粉1~5份、增韌劑1~5份、乳化劑2~6份、潤滑劑2~6份、抗氧化劑1~5份、光擴散劑0.1~0.5份，其制備方法為PET、馬來酸酐、滑石粉、增韌劑攪拌均勻，在雙螺桿擠出機中采用二次擠出法制備出復合材料，第一次擠出溫度為100~130℃，第二次擠出溫度為170~190℃，擠出造粒加工時的直空度為1.4MPa~1.8MPa；將改性復合材料粒與乳化劑、潤滑劑、抗氧化劑和光擴散劑混合，加熱至熔融狀態拉伸成0.1~0.4cm厚薄膜，即得成品；該薄膜性能好，價格低廉。
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本發明涉及一種改性聚碳酸酯材料燈罩及其制備方法，屬于照明燈具外罩制備技術領域；其中原料各組分的重量份為聚碳酸酯40~45份、硅酮20~25份、聚苯乙烯10~15份、穩定劑1~5份、乳化劑1~3份、抗氧化劑1~5份、有機光擴散劑0.1~0.5份，其制備方法為聚碳酸酯、硅酮、聚苯乙烯攪拌均勻，在雙螺桿擠出機中采用二次擠出法制備出復合材料，第一次擠出溫度為130~140℃，第二次擠出溫度為200~210℃，擠出造粒加工時的直空度為1.2MPa~1.6MPa；將改性復合材料粒與乳化劑、穩定劑、抗氧化劑和光擴散劑混合，加熱至熔融狀態倒模冷卻，即得成品；該燈罩具有高透光、防眩光的特點，滿足LED照明燈具外罩的要求，且通過對聚碳酸酯進行改性，使其他添加成分減少，從而降低制備成本。
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本實用新型公開了一種綜合管溝防火封堵板及封堵結構。該綜合管溝防火封堵板包括具有空腔的無機高性能纖維復合材料層和填充該空腔的發泡陶瓷層，防火封堵板設有貫穿無機高性能纖維復合材料層和發泡陶瓷層的電纜窗，無機高性能纖維復合材料層的抗壓強度大于130MPa、抗彎曲強度大于20MPa、電通量小于100C。該綜合管溝防火封堵板具有力學性能好、防火性能好防火等級為A1級，耐火時間為不低于3小時、可多次拆裝、耐腐蝕性能好、耐久性能好、顏色可多樣化等優點，結構安全度高，延性好不會產生瞬間脆斷，材料來源廣泛，整體綜合成本造價低，適合推廣使用。
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本發明公開了一種具有多層復合隔熱結構的輸送管道，包括由內到外依次設置的內工作管、內隔熱層、中間反輻射層、外隔熱層、隔離層；所述內隔熱層為疏水性或親水性的氣凝膠復合材料，所述外隔熱層為疏水性的氣凝膠復合材料。本發明輸送管道在結構上設置了內隔熱層與外隔熱層，并將氣凝膠復合材料用于這兩個隔熱層中，大大提高了隔熱性能，大幅度降低熱量損失，大幅度減少了管徑與重量，增加了使用壽命，降低了運輸及綜合運營成本，提高了空間利用率。
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本發明提供一種陶瓷石材玻璃磨邊機械同步輸送帶托槽及其制造方法,所述陶瓷石材玻璃磨邊機械同步輸送帶托槽包括底板、同步輸送帶和托槽,所述底板上設有螺孔,所述同步輸送帶設置于所述托槽內,所述托槽兩側設有定位擋邊,所述托槽用耐磨復合材料制成,所述耐磨復合材料的組分和含量如下:納米超高分子量聚乙烯:100份;加硬無機填料:5-120份;低摩擦因數填料:1-60份。采用上述技術方案后,因所述托槽用耐磨復合材料制成,故所述托槽的表面硬度、光滑平整度都非常好,可降低所述同步輸送帶和所述托槽之間的摩擦因數,使用壽命長,從而降低停機維修率,為廠家大量節省生產成本,提高生產效率。
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本發明涉及一種碳酸鈣納米陣列的發光膜及其制備方法，該碳酸鈣納米陣列的發光膜包括襯底及附著于所述襯底上的碳酸鈣納米復合材料層，所述碳酸鈣納米復合材料層以Ca1?xCO3為基質，以鈰為摻雜物質，其化學通式為：Ca1?xCO3：xCe3+，x為摩爾系數。碳酸鈣納米復合材料層以Ca1?xCO3為基質，以鈰為摻雜物質，其中，鈰以Ce3+的形式存在，是發光膜的激活元素，在發光膜中充當主要的發光中心，可以在535nm處有很強的發光峰；本發明采用的碳酸鈣材料低廉易得，原料環?？稍偕?，用特殊制備工藝做成納米陣列，可極大提高材料的發高效率。
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本實用新型公開了一種可多次利用的隔音降噪封堵板和換流站封堵結構。該隔音降噪封堵板包括具有空腔的無機高性能纖維復合材料層和填充空腔的發泡陶瓷層，無機高性能纖維復合材料層的抗壓強度大于130MPa、抗彎曲強度大于20MPa、電通量小于100C。將無機高性能纖維復合材料與發泡陶瓷相結合，并通過合理的結構設計，用高抗爆的高性能纖維復合材料包裹發泡陶瓷，制作出隔音降噪性能好的隔音降噪封堵板，其計權隔音量不低于40dB。該隔音降噪封堵板同時具有輕質高強、延性好不會產生瞬間脆斷的特點，將其用作隔音降噪隔斷，尤其用于換流站等高達10米以上的隔斷結構時，具有結構安全度高的優勢，可多次拆裝、多次利用，具有廣闊的市場應用前景，適合推廣使用。
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本發明屬于高分子阻燃材料領域，尤其涉及一種類石墨烯g?C3N4阻燃尼龍及其制備方法，原材料由尼龍6樹脂200?250重量份、類石墨烯g?C3N4材料7?10重量份、無機填料10?20重量份、協同阻燃劑2?7重量份和加工助劑1?5重量份，整個制備過程中熔融己內酰胺既作為g?C3N4制備的溶劑，又作為尼龍6的聚合單體，該方法所制備的阻燃尼龍6復合材料具有阻燃劑添加量少、綠色、復合材料綜合性能優異等特點。
本發明公開了一種高力學強度、可生物降解的PLA/PHBV復合材料，包括如下重量份組分：聚乳酸40～80份；3?羥基丁酸?co?3?羥基戊酸共聚物5～30份；乙烯?醋酸乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯改性增韌劑2～15份；增溶劑2～8份；成核劑0.2～0.8份。本發明屬于高分子材料領域，其優勢在于：力學性能得到了改善，同時具有玻璃化溫度高、結晶度低、熔融溫度低的優勢。同時本發明還公開了該材料的制備方法以及采用該材料制備得到的薄膜，該薄膜能夠表現出優異的阻隔性能。
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本發明公開了一種廢樹脂粉和廢塑料綜合利用制備復合材料方法，包括以下步驟：將廢舊家電的拆解塑料破碎至小顆粒A，將廢含鉛玻璃破碎至小塊B；將廢含鉛玻璃小塊B粉磨成細粉C；按一定重量比分別稱取廢含鉛玻璃細粉C和廢塑料小顆粒A；將S3中備好的廢塑料小顆粒A和廢含鉛玻璃細粉C投入密煉機中加熱混煉，得到混合物料D；稱取S4中混煉后的混合物料D，放入對應的模具中，施加壓力至F1將混合物料D壓制成型,然后將壓力緩慢減到F2保壓，直至產品E出模；產品E定型出模后，對其進行定幅裁切。本發明工藝簡潔，投資少，成本低，涉及的原料來源廣泛，可根據產品需求和經濟需求選擇不同的廢塑料與廢含鉛玻璃進行生產，成本較低、性價比高。
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本實用新型公開了一種廢舊電器復合材料制備用粉末混合裝置，包括底板，底板頂端的一邊側固定設有第一安裝板，第一安裝板的一側固定設有第一筒蓋，第一筒蓋的一側卡合設有筒體，筒體的頂端滑動設有兩個移動塊，兩個移動塊的一側均固定設有固定軸，兩個固定軸的外壁均穿插設有連接件，本實用新型通過設有移動塊、連接件、卡軸、安裝塊、滑桿、第一彈簧、卡桿，向上轉動連接件，至連接件內壁與安裝塊一側的卡軸不接觸，再通過移動第二安裝板，使筒體兩側的卡桿與兩個筒蓋一側的卡孔分離，通過這種方式便于將混合裝置進行拆卸，方便對其內部進行清洗，從而不影響后續混合粉末的質量。
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一種阻燃聚雙環戊二烯復合材料及其制備方法，包括A組分和B組分，A組分由雙環戊二烯單體、主阻燃劑、阻燃增效劑、協同劑、偶聯劑、抗氧化劑同步共混聚合而成；B組分包括釕系催化劑和分散液。本發明采用烷基次磷酸鹽作為主阻燃劑、聚磷酸銨等作為阻燃增效劑，并以硼酸鋅等作協同劑，在阻燃劑復配過程中，加入偶聯劑增強各材料的界面性能，提高各組分的分散性，并將以上混合物加入雙環戊二烯中分散均勻，能穩定懸浮于單體中，將A、B組分經混合器混合攪拌均勻后，抽取真空并注入模具，加熱60℃成型，即得阻燃聚雙環戊二烯材料，該材料可以在充分分散和極少地影響其機械強度下達到阻燃和抑煙的效果。
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本發明公開了一種汽車車身輕量鋁基復合材料零件的成型裝置，包括定位銷孔、安裝盲槽、活動斜楔、減震組件、成型肋條和潤滑組件，所述定位銷孔內側開設有安裝盲槽，所述活動斜楔上方安裝有減震組件，所述成型肋條上方安裝有潤滑組件，本發明結構科學合理，使用安全方便，設置有定位銷孔使其與外接安裝銷釘之間的定位契合更加牢固；設置有安裝盲槽便于成型裝置與外部固定件之間的固定連接；設置有活動斜楔便于成型沖壓模具與汽車零件之間的拆卸；設置有減震組件能夠降低沖壓模具內部產生的震動；設置有成型肋條防止沖壓模具在沖壓過程中產生跑模的現象；設置有潤滑組件便于對沖壓模具的組件進行潤滑。
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本實用新型公開了一種模壓成型復合材料連接結構，包括橫梁卡扣、檁條壓板、檁條擋板；檁條壓板的一端與橫梁卡扣的一端連接，檁條壓板的另一端與檁條擋板的一端垂直連接。本實用新型可以有效解決光伏支架在應用中檁條與橫梁連接的問題，達到整體耐候性強、結構穩定、安裝方便的目的。
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本實用新型公開了一種新型高抗壓耐溫低收縮復合材料筒，包括玻璃纖維、滾軸和扣子，所述玻璃纖維的內側安裝有乙烯基樹脂，且無機纖維的內側安裝有無機纖維，無機纖維的內側安裝有滑石粉填充層，所述滑石粉填充層的內側安裝有碳酸鈣填充層，且滾軸的兩端皆安裝有伸縮桶，伸縮桶的內側安裝有伸縮把手，伸縮把手的外側設置有防滑凹槽，且伸縮把手的內側設置有內腔，且內腔一端靠近滾軸的一端設置有臥槽，臥槽的內側安裝有扣子，扣子的一側安裝有第二彈簧，第二彈簧的頂端安裝有按鈕。本實用新型通過安裝有，玻璃纖維、滾軸和扣子，將扣子安裝在臥槽內側內部，按動按鈕，扣子將脫離臥槽，便于把手彈出來，大大提高了效率。
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