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本實用新型公開了電磁場與受迫加工復合輔助的電弧增材制造設備，通過外加磁場改變熔池傳熱傳質，并通過塑性受迫加工改變成形工件的應力分布狀態，從而改變熔積過程，包括：熔池凝固結晶、固態相變到再結晶、塑性變形的整個成形過程；通過電磁、熱、力多種物理場作用工件成形過程并控制成形零件的冶金、微觀組織、應力應變的分布狀態從而提升成形零件性能。利用磁場對電弧熔積熔池的電磁力作用，攪拌熔池，從而細化晶粒、改變成形組織，抑制缺陷，通過焊槍跟隨的受迫加工裝置對焊道進行塑性受迫加工，以降低焊道殘余應力、細化晶粒，提高成形零件的抗疲勞、抗裂紋等性能。
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本實用新型涉及石英玻璃纖維技術領域，主要適用于工業領域中的隔熱絕緣技術。公開了一種石英玻璃纖維加芯套管，包括外層與內芯，外層為由石英玻璃纖維編織層構成的環狀結構，內芯為石英玻璃纖維棉，內芯處于外層的環狀結構中。本實用新型質地柔軟，擁有耐高溫、耐腐蝕、絕緣性能好、阻燃、抗老化的特點。能夠廣泛應用于航天航空、電子、冶金、石化、電纜、電機、原子能等領域，是優良的隔熱絕緣材料。
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本實用新型公開了一種新型高溫旋塞閥，屬于化工冶金設備技術領域，包括閥體、閥桿堵頭、壓蓋及絲母，閥體內部軸向設有臺肩通孔，壓蓋間隙配合于臺肩通孔遠離閥進口的一端的內部并固設于閥體上，壓蓋與臺肩通孔的臺肩之間壓緊固設有高溫密封件，絲母固設于閥體遠離閥進口的端部，臺肩通孔、壓蓋及絲母軸向貫穿形成安裝閥桿堵頭的空腔結構，閥桿堵頭與臺肩通孔的臺肩及壓蓋間隙配合，閥桿堵頭與絲母螺紋配合，本實用新型的旋塞閥的開關與流量調節方便快捷，能夠減少排料前加熱閥體時間50％以上，大大地提高了生產效率。
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本實用新型提供了一種耐高溫的連鑄結晶器電動加渣裝置，屬于冶金設備技術領域。它解決了現有加渣設備耐溫性能差、加料不均勻等技術問題。支架上固定設置有位于水口上方的圓形的殼體，殼體內由上至下依次設置有儲料腔、進氣通道和控制腔，轉盤上設置有位于同一徑線上的若干進料孔；儲料腔的底部壁面上開設有能夠與進料孔相通，且一一對應的出料孔；進氣通道的底部壁面上開設有能夠與進料孔相通，且一一對應的進氣孔；控制腔的底部壁面上開設有能夠與進料腔相通，且一一對應的噴料孔，進氣通道與一開設在殼體中部的風孔相通，支架上設置有一驅動電機，驅動電機通過一長軸與轉盤相連。本實用新型具有加料均勻、經久耐用等優點。
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本實用新型涉及一種新型風動送樣裝置，屬于冶金、電力、煤炭、化工、物流等技術領域，不僅適用于快速輸送試樣，同時作為一種物料輸送技術，也廣泛適用于其他類似物料輸送。一種新型風動送樣裝置，主要由試樣收發站、風送管道、儲氣罐、電控系統和試樣盒組成；所述風送管道的兩端均設置有試樣收發站，并且風送管道上設有兩個放散閥；每個試樣收發站都配備有一個儲氣罐，所述儲氣罐的進出氣口分別與外部壓縮空氣管路和試樣收發站連接；每個試樣收發站內部都設有電控系統；其特征在于：每個試樣收發站還設有用于給電控系統供電的發電系統。該裝置不需要外界的電力供應，簡化了風動送樣裝置的外界條件。
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本實用新型是用于空中，地面雙層輸送系統中的自動換層裝卸系統，它包括有自動裝料機和自動換層卸料機，所述自動裝料機，具有機架，機架上裝有垂直傳動機構及載物提升框，并裝有上下水平推料機構；所述自動換層卸料機，具有機架，在機架上裝有左右兩套垂直傳動機構及載物提升框，并在機架一側的上部裝有上水平推料機構，在機架另一側下部裝有下水平推料機構，其特征是：所述的自動裝料機和自動換層卸料機中的載物提升框內均設置有導向機構；本實用新型解決了現有自動換層裝卸系統中，運送箱在進入載物提升框時，位置不易居中，影響裝卸，換層效率等問題，可廣泛應用于機械制造，輕工，家電，冶金，化工，食品等行業中的自動輸送。
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本實用新型公開了冶金加熱爐設備領域的一種新型爐門鏈條連接塊，以解決目前采用吊環連接，吊環和鏈條銷軸點接觸導致的受力不均、易斷裂問題。它由第一結構塊和斷面為倒U型的第二結構塊組成，倒U型的第二結構塊二條直邊上分別開有相對的與爐門連接桿銷軸配合的第二銷軸孔，第一結構塊固定在第二結構塊頂部，第一結構塊上開有與鏈條銷軸配合的第一銷軸孔，第二銷軸孔和第一銷軸孔皆為圓柱形，第一結構塊底面和第二結構塊頂面為平面，第一結構塊底面與第二結構塊頂面對接成為一個整體。本實用新型與爐門連接桿銷軸和鏈條銷軸皆為面接觸，克服了原吊環和鏈條銷軸點接觸導致的受力不均、易斷裂缺陷，完全滿足現場工況，杜絕了生產和安全事故。
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一種取壓管道吹掃裝置，涉及冶金系統中的取壓系統，它包括取壓管道，取壓管道的一端為取壓口、另一端連至變送器，取壓管道上沿介質流通方向依次設有一次閥、常開電磁閥和二次閥，其特別之處在于：所述一次閥和常開電磁閥之間通過常閉電磁閥連有儲氣罐，用于可控的對取壓口進行吹掃。與現有技術相比，本實用新型利用儲氣罐調節氣體壓力后、經常閉電磁閥引入壓縮氣體實現了對取壓管道的自動吹掃，避免了人工吹掃易引起安全事故的問題；同時，在吹掃時常開電磁閥關閉，保持了取壓管道內的壓力，起到保護變送器并使其輸出穩定的作用。
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多功能單車翻車機用三車遷車臺,包括車體,行走裝置(4)和安裝在車體上的驅動裝置(14),所述的車體包括前段車體(5)、中段車體(6)和后段車體(7),中段車體(6)的兩端分別經銷軸與前段車體(5)和后段車體(7)的一端相鉸接,前段車體(5)與后段車體(7)上各有一套外行走裝置(3),中段車體(6)的兩端分別設有內行走裝置(4),兩套內行走裝置(4)均與驅動裝置(14)相連接,前段車體(5)上安裝有脹輪裝置(8)和夾輪器(13),本實用新型既能每次轉移兩節敞車,又能每次轉移三節連掛的敞車,使用范圍得到了拓展,能廣泛用于發電、冶金、化工以及港口等各領域,能夠高效的完成對各種散裝物料轉移任務。
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一種鐵合金烘烤爐,涉及一種冶金行業中對合金進行烘烤的裝置。針對現在鐵合金烘烤爐存在溫度分布不均勻、保溫效果不好、燃氣燃燒不充分、耗能大的問題,本實用新型提供一種鐵合金烘烤爐,按高度方向設置至少兩層烘烤器,每層烘烤器包括至少一個燃燒器。本實用新型在合金烘烤爐的高度方向及圓周方向都均布有多個燃燒器,使合金爐內整體溫度分布均勻,保證合金均勻脫水,合金無熔化、結坨現象。同時,本實用新型耐材設置為工作層、隔熱層、保溫層,爐體保溫效果好。本實用新型采用旋轉層流內混式燃燒器,燃氣燃燒充分、耗能低,烘烤熱效率高。本實用新型操作簡單,容易掌握,利于推廣應用。
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本實用新型一種雙金屬錘頭復合鑄造水冷成型裝置,屬鑄造成型設備領域,本水冷成型裝置,由上部砂型箱、下部水冷結晶箱和中部制品型腔組成,上部砂型箱和下部水冷結晶箱經螺栓緊固連接,其熱傳導性較差的上部砂型型腔與熱傳導性較高的下部金屬型型腔連接構成為中部制品型腔,通過控制下部水冷結晶箱冷卻水流量而控制不同形狀尺寸的中部制品型腔內鑄件凝固速度,從而實現二種不同材質的鐵水得到牢固的冶金結合,確保錘頭之兩種材質的鮮明的機械性能,即錘頭部位的高耐磨性和錘柄部分的高韌性,采用本裝置操作簡捷、生產效率高,產品質量優,滿足了雙金屬復合鑄造錘頭工藝需求,實現了以雙金屬復合鑄造工藝生產優質破碎機錘頭的重要目標。
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本實用新型公開的超輕爐襯電阻爐,由爐膛1、爐殼13、罐體10和測溫裝置組成,爐膛外設有耐火纖維層2,爐膛與耐火纖維層位于爐殼內,在耐火纖維層與爐殼之間設有靜止空氣保溫層3,罐體置于爐膛內,罐體上設有罐蓋11;罐體與爐膛之間可設有通氣道14,通氣道的下部設有與外界相通的進氣口4,通氣道的上部設有與外界相通的出氣口5;電阻爐設有中心測溫點6和直徑平均溫度區測溫點7;電阻爐還可靈活適用保護氣體輸入、輸出的流動方式;罐體和罐蓋采用可拆卸式結構。該電阻爐具有節能、使用方便等特點,尤其適用于金屬和陶瓷材料的燒結、脫蠟和還原等粉末冶金領域。
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本實用新型涉及機械設備中的動力源,是一種高效率葉片式減速氣動馬達,它由葉片式氣動馬達、減速機構、手動控制閥三部份組成,其改進是:所述葉片式氣動馬達中裝在定子兩端的前后端蓋為帶軸孔的平板端蓋;而在機殼的前后機蓋上設計有軸承位,轉軸上的前后軸承是裝在機殼的前后機蓋中,且在前端蓋的軸孔中安裝襯套,在后軸承的外端裝有壓蓋,同時在后機蓋上設置壓緊螺栓及螺母;本實用新型解決了現有葉片式減速氣動馬達結構不合理、影響整機效率,制造、維修難度大的問題,主要用作船舶、石油、化工、冶金、造紙等行業起重輸送設備中的動力源。
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高爐送風支管球面密合窺視孔裝置，它包括與送風支管彎頭(3)連接的座板，與座板連接在一起的視孔蓋(4-3)，通過視孔楔(4-4)與視孔蓋(4-3)連接的接管(4-2)，旋塞閥(4-1)位于接頭(4-13)與接管(4-2)之間，端蓋(4-14)固定在接頭(4-13)上，其特征在于與所述的送風支管彎頭連接的座板為凹面座(4-5)，凹面座(4-5)與視孔蓋(4-3)的接觸面為球面貼合。與現有的窺視孔裝置相比本實用新型具有密封性好、安全可靠、使用壽命長等優點，特別適用于冶金行業中高爐熱空氣輸送管道上。
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本實用新型公開了一種拆爐機擴孔鉆快換裝置，屬于冶金輔助設備技術領域。一種拆爐機擴孔鉆快換裝置，包括擴孔鉆頭，所述擴孔鉆頭的一側面固定連接有第一螺紋柱，所述第一螺紋柱的外表面螺紋連接有螺紋槽，所述螺紋槽的外表面固定連接有固定塊，所述固定塊的底部固定連接有突刺，所述固定塊一側面的中部開設有通孔，所述固定塊的上表面設置有連接板；本實用新型，通過擴孔鉆頭的一側面固定連接有第一螺紋柱，第一螺紋柱的外表面螺紋連接有螺紋槽，螺紋槽的外表面固定連接有固定塊，固定塊的底部固定連接有突刺，使擴孔鉆頭在運行的同時，對鉆頭鉆的底孔周圍進行修改，增加底孔的連接，防止鉆頭鉆脫落。
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一種帶有熱管換熱器的電捕焦油塔,塔體下部有進氣口、排污水口,塔體上部有出氣口;塔體下部、進氣口上方設有N個熱管固定盤,N個熱管固定盤所對應的塔體外設有一熱水包,各熱管固定盤上裝由一組圍繞熱管固定盤呈擴散狀向外延伸的熱管所組成的熱管排,所述熱管的外端延伸至塔體外的熱水包內,熱管固定盤的上方為金屬陽極蜂窩板,金屬陽極蜂窩板中設有陰極線,陰極線由陰極絕緣室吊掛,陰極絕緣室裝于塔體頂部;陰極線和金屬陽極蜂窩板上方設有沖洗裝置。本實用新型回收余熱效率高、除塵效率精,系統阻力低。適合應用于鋼廠、冶金、電站、建材、化工等行業的煙氣余熱回收、精密除塵,特別適用于小于600℃的高溫瀝青煙消煙除臭場所進行無害化處理。
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本實用新型公開了一種純鈦與不銹鋼復合的雙層真空器皿，該雙層真空器皿包括純鈦內膽和不銹鋼外膽，所述純鈦內膽與不銹鋼外膽之間設置有真空層，所述純鈦內膽的口部外圈設置有鈦圈，所述不銹鋼外膽的口部內圈設置有不銹鋼圈，所述鈦圈與不銹鋼圈的接觸面通過釬焊方式密封固定。所述鈦圈的下部設置有環形凹槽，所述不銹鋼圈的上部設置有環形凸起，所述環形凸起可嵌入環形凹槽內與其貼合。所述鈦圈的環形凹槽外圈設置有外螺紋，所述不銹鋼圈的環形凸起內圈設置有與外螺紋相配合的內螺紋。本實用新型采用釬焊方式可以使得不銹鋼、純鈦形成冶金界面，避免產生假性結合與焊道間隙問題，可有效提升純鈦與不銹鋼的結合強度，而且可降低設備成本。
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本實用新型涉及一種活性焦再生系統，包括再生塔和加熱爐，再生塔內自上而下依次布置有再生換熱器、預冷換熱器和冷卻換熱器，預冷換熱器的換熱介質出口與加熱爐的煙氣入口連通，冷卻換熱器的換熱介質入口連接有煤氣導入管且換熱介質出口與加熱爐的燃氣入口連通，加熱爐的煙氣出口與再生換熱器的換熱介質入口連通，再生換熱器的換熱介質出口與預冷換熱器的換熱介質入口連通。通過預冷換熱器和冷卻換熱器依次對解析后的活性焦進行冷卻，可保證活性焦的冷卻質量，降低活性焦的破損率，同時最大化地利用活性焦的余熱，可以提高加熱爐用煤氣的顯熱，保證煤氣的穩定燃燒，因而可適用于低熱值煤氣的利用，充分利用冶金行業余熱余能資源。
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本實用新型公開了雙滑軌立柱檢驗反重力裝載機械手，包括X滑軌、滑車底板和專用夾具，所述X滑軌的下方安裝有反壓滑車，且反壓滑車的下端安裝有軸銷，所述滑車底板安裝于軸銷的下方，且滑車底板的中間位置安裝有大回轉軸總成，所述鋁合金滑軌立柱內側的中間位置安裝有雙動滑輪，且雙動滑輪的左右兩端均連接有鋼絲繩，所述立柱滑車的中間位置安裝有銷釘，且銷釘的左側安裝有小回轉軸總成，所述專用夾具安裝于小回轉軸總成的左側。本新型雙滑軌立柱檢驗反重力裝載機械手適用于精密機械、生物化工、陶瓷冶金、軍工和核工業等大型批量生產產品的行業，搬運過程中操作人員不用直接接觸工件，具有綠色、環保的特點。
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本實用新型提供一種用于香煙封箱機的免清洗膠帶底盤。所述免清洗膠帶盤包括盤體，在盤體的中央位置處開設有膠帶定位孔，在靠近膠帶定位孔的位置開設有光電檢測孔，在盤體靠近邊緣的位置開設有多個脈沖發生孔，其特征在于：在盤體的上表面設有多個由浸油后的粉末冶金多孔材料板制成的條形防粘板，多個防粘板以圓盤中心為中心點成放射狀均勻分布在盤體的上表面，多根防粘板靠近圓盤中心的一端通過第一緊固螺栓固定在靠近膠帶定位孔外邊緣的位置處，另一端分別通過第二緊固螺栓固定在靠近盤體外邊緣的位置處。本實用新型有效地杜絕了溢膠所造成的膠帶斷裂、跑偏和粘接不牢等現象，大幅提高了煙箱的封箱質量和設備效率，現已全面推廣使用。
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本實用新型提供了一種燒結礦環冷機，屬于冶金設備技術領域。它解決了現有環冷機散熱效率較低等技術問題。一種燒結礦環冷機，本環冷機包括支架、圓形的護罩、輸料帶和驅動電機，護罩罩設在輸送帶上，形成一走料通道，輸送帶置于走料通道內，且輸送帶通過均勻設置在支架上的傳送輥驅動，其中一個傳送輥與驅動電機相連，輸送帶上均勻設置有若干凸起，每個凸起均對應有一個將輸送帶的下表面連平的連接板，連接板與凸起之間圍成一個橫截面呈三角形的散熱腔，散熱腔的兩端與外界相通，連接板上開設有若干散熱孔，支架上設置有若干能夠對散熱腔吹風的氣槍，氣槍位于輸送帶的內側，且氣槍的出氣口朝外。本實用新型具有散熱效率高等優點。
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本實用新型公開的一種鼠籠式破碎機復合擊棍裝置，由圓鋼(1)、扁鋼(2)、復合耐磨金屬(3)所組成，圓鋼(1)位于該裝置的兩側，扁鋼(2)位于該裝置的中央，圓鋼(1)和扁鋼(2)通過焊接的方式相連接，復合耐磨金屬(3)均勻澆鑄在圓鋼(1)、扁鋼(2)的表面。它是具有設計科學合理、使用壽命長、結構簡單、高強度、高硬度、耐磨性強等特點的一種鼠籠式破碎機復合擊棍裝置，廣泛適用于化工、建材、礦山、電力、冶金、糧食等行業的物料粉碎和混合作業，是替代當前常規破碎機擊棍的理想產品。
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本實用新型涉及一種用于石油化工、冶金、水泥燒制等領域的自動進退一體化高溫攝像機,包括有攝像機及攝像機護罩,攝像機的前端安設有耐高溫鏡頭和耐高溫鏡頭外鏡管,其特征在于設置有一氣缸,氣缸內安設有中空的活塞,所述的攝像機及攝像機護罩安設于中空活塞的內腔,所述的耐高溫鏡頭外鏡管和耐高溫鏡頭沿活塞中心軸線向活塞一端伸出缸體,作為活塞一端的活塞桿,活塞的另一端連接一中空活塞桿,中空活塞桿的一端伸出缸體與冷卻氣源相接,并接進導入電纜。本實用新型將耐高溫鏡頭和攝像機及冷卻氣體管作為氣缸的活塞和活塞桿部分,使攝像裝置和進退裝置緊密集成為一體,因此結構簡單緊湊,設置合理,不僅使用方便,而且使用性能安全可靠。
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本實用新型公開了一種具有刮灰功能的氣動耐磨卸灰球閥，涉及冶金等行業中使用的卸灰用閥的領域，用于克服現有技術密封面容易被沖刷和磨損，使用壽命短的問題。它包括閥門總成和氣動裝置，所述閥門總成包括圍合成閥腔的左閥體和右閥體、位于閥腔內的球體、以及通過彈簧與所述右閥體內壁連接的閥座，所述球體通過上閥軸和下閥軸與所述左閥體相連，所述上閥軸與氣動裝置的輸出軸連接，其特別之處在于，閥座的內壁為鋸齒狀結構，在閥座上鑲有耐磨密封環組成密封結構，可使灰料快速順利落下而不會粘結堵塞在球體和閥座之間，大大提高耐磨、密封性能，延長使用壽命。
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2025年07月24日 ~ 26日 
