本實用新型公開了一種鋰電池充電防起火綜合保護裝置,包括上蓋體(1)和下箱體(2),下箱體(2)左邊設有通氣孔(3)和充電插座(4),下箱體(2)右邊設有換氣扇(5);上蓋體(1)上表面設有用于控制總電源的定時器(10),定時器(10)連接在上蓋體(1)內嵌入的常閉溫控器(6)和溫度保險絲(7),溫度保險絲(7)一路通過常開溫控器(8)連接到低壓電源(12),低壓電源(12)再連接下箱體的換氣扇(5),溫度保險絲(7)引出的另一路直接連接下箱體的充電插座(4);上蓋體(1)內上部設有易熔材質容器(9),易熔材質容器(9)內裝滅火劑;連接定時器(10)的總電源線引出到總電源插頭(11)。該裝置包括了定時保護、限溫保護、限流保護、滅火器保護。
本發明公開了一種鋰離子電池漿料的分散方法,包括如下步驟:加入溶劑40-60重量份及粘接劑2-6重量份,設置分散機公轉、自轉頻率在5-25HZ,低速攪拌10-30分鐘,使粘接劑充分浸潤;加入導電劑2-6重量份,設置分散機公轉、自轉頻率在5-25HZ,低速攪拌10-30分鐘,使導電劑干粉充分浸潤;加入活性物質90-110重量份,設置分散機公轉、自轉頻率在5-25HZ,低速攪拌10-30分鐘,使活性物質干粉充分浸潤;將預混好的漿料從分散機中取出重復過膠體磨5-10次。本發明能提升漿料的分散效率、混合分散的均一性,提高電池的循環壽命、放電容量等電化學性能。
一種磷酸鐵鋰粉料分配裝置,分料組件包括分料主體、分料內擋板、分料擋環、第一分料上擋板和第二分料上擋板;分料內擋板設置在分料主體的內部,分料內擋板將分料主體分割為第一通道和第二通道,分料擋環設置在分料主體的端部,分料擋環固定在分料主體的外壁;第一分料上擋板和第二分料上擋板均固定在分料主體的端部,第一分料上擋板和第二分料上擋板均位于分料擋環的內側,第一分料上擋板位于第一通道的端部,第二分料上擋板位于第二通道的端部;Y型三通包括主通道、第一分通道和第二分通道,第一分通道和第二分通道均連通主通道;主通道的端部對分料擋環形成阻擋。本技術方案可根據物料特性隨時保證物料均分,保證生產有效進行。
本實用新型涉及一種料漿濕法超細研磨的磷酸鐵鋰加工混合機,包括機架,機架上設置有粉碎筒和混料筒,粉碎筒設置在混料筒上方,所述粉碎筒通過輸料管與混料筒連接,所述粉碎筒上設置有第一蓋板,第一蓋板上連接有粉碎組件,第一蓋板與粉碎筒可拆卸連接,所述混料筒的頂端設置有第二蓋板,第二蓋板上連接有混料電機,該混料電機的電機軸連接有混料軸,混料軸穿過第二蓋板伸入到混料筒中,伸入到混料筒中的混料軸上設置有混料片,該混料片的上端面和下端面分別設置為鋸齒狀?;炝掀纳隙嗣婧拖露嗣娣謩e設置為鋸齒狀,使物料可以更好地進行混合。
本實用新型公開了一種具有超長使用壽命的鋯加強型鋰基陶瓷體義齒,包括用于支撐義齒本體瓷層的內瓷層,所述義齒本體瓷層設置有保護層、骨瓷層、透明層及牙釉層,所述保護層包覆在內瓷層上,所述骨瓷層包覆在保護層上,所述透明層包覆在骨瓷層上,所述牙釉層包覆在透明層上,在所述內瓷層與牙齦相連接處設置有支撐柱,所述支撐柱包括與內瓷層相連接的支撐柱外環及用于埋深到牙齦內的支撐內環;解決現有義齒易崩壞的弊端,采用多層工藝制作義齒,能夠加強義齒的耐磨度,并避免其崩壞,使其具有超長使用壽命。
本實用新型涉及電解液注射技術領域,公開了一種可控的鋰電池電解液注入裝置,包括支撐架,支撐架的一側壁上滑動卡接有升降板,支撐架的一側外壁上安裝有升降組件,升降組件與升降板螺紋連接,升降板的中心處安裝有注入筒,支撐架的頂端安裝有輸入組件,輸入組件的一端與注入筒相連接,注入筒的頂端滑動卡接有推桿,升降板的頂部外壁上安裝有推動組件,推動組件的輸出端與推桿相連接,推桿的底端連接有活塞,推桿的側壁上安裝有指示桿,注入筒的外壁上設置有刻度線,通過設置的推動組件、推桿、活塞、指示桿與刻度線,推動組件輸出端推動推桿,推桿分別帶動活塞與指示桿向下運動,根據刻度線控制注入量,從而便于將對電解液進行注射。
本實用新型涉及一種磷酸鐵鋰粉料超細分級的氣碎機,包括機架,所述機架上設置有輸料裝置和氣碎組件,所述氣碎組件包括儲料筒和蓋板,蓋板與儲料筒可拆卸連接,儲料筒內部可活動地設置有承接板,承接板上可拆卸地設置有粉碎頭,該承接板頂端設置有滑桿,該滑桿穿過蓋板伸向外界,所述蓋板的中心位置設置有通透圓孔,通透圓孔上連接有供氣組件,所述儲料筒上設置有進料口,所述輸料裝置包括輸料筒,輸料筒通過輸料管與儲料筒的進料口連接。粉碎頭通過螺栓與承接板連接,方便對其拆卸以及安裝,可以更換不同型號的粉碎頭。
本實用新型提供了一種疊片體快充鋰離子電池防護結構,包括極片、隔膜、固型模、外包、正極主極耳;本實用新型通過固型模將電池固定,避免疊片體未固定而發生相對滑動,造成安全隱患,而外包起到隔絕空氣的作用,有效的防止后期電池內部的極殼短路及內腐蝕,提升了電池的安全性能。
本實用新型公開了一種鋰電池用銅箔的打孔裝置,包括工作臺,所述工作臺上端固定連接有固定柱,所述固定柱上端固定連接有頂架,所述頂架下端面安裝有液壓桿,所述頂架上端面安裝有液壓缸,所述液壓桿的驅動軸固定連接有固定架,所述固定架下端固定連接有固定組件,所述固定組件一側設置有電機,所述電機安裝在固定架下端面,所述電機的輸出軸固定連接有鉆頭座,所述鉆頭座的下端安裝有鉆頭,所述固定組件由連接架、固定筒、彈簧、固定板、連接柱、滑動板和通孔組成,本實用新型通過設置有固定組件,固定組件使得在對銅箔打孔時可以實現對銅箔進行按壓固定,很好的避免了銅箔打孔時,銅箔發生偏移而造成打孔錯位,提高了銅箔打孔的質量。
本實用新型涉及一種磷酸鐵鋰生產用除鐵裝置,包含底座,所述底座設置有一組固定架,所述固定架之間轉動設置有磨球筒,所述磨球筒通過相應的電機驅動;所述磨球筒設置堿溶液添加口,所述磨球筒在其內壁按軸向設置有若干軸桿,所述軸桿的內部連通連接至所述堿溶液添加口,所述磨球筒在其內部填充設置有諸多鋼球;每個所述軸桿在其側面連接有若干活動片,所述活動片均通過呈張開狀的第一彈簧連接至所述軸桿,所述活動片均設置有若干通孔;所述軸桿在對應所述活動片的位置設置有出液口,所述出液口通過相應的密封球密封設置,所述密封球設置于所述軸桿的內部并且通過呈擠壓狀的第二彈簧連接至所述軸桿。
本發明涉及電解質材料技術領域,提供了一種聚氧化乙烯基固態電解質,包括相鄰設置的導電層和非導電層;所述非導電層的材質為聚丙烯腈;所述導電層的材質包括單層氮化硼改性聚氧化乙烯和鋰鹽;所述非導電層具有孔結構,所述非導電層的孔結構中嵌有部分導電層。在本發明中,非導電層中的孔結構可以將導電層充分鎖住,提高導電層的穩定性,同時導電層在電子傳輸過程中,孔結構還可以為導電離子提供有序的離子通道,從而提高電化學窗口;采用單層氮化硼對聚氧化乙烯進行改性,可以阻礙聚氧化乙烯鏈段的重組,從而抑制其結晶,同時單層氮化硼還起到增加離子的傳輸通道的作用,進一步加快電子的傳輸。
本實用新型公開了一種錳酸鋰專用混料裝置,包括裝置本體、裝置蓋、電機、控制器、進料口、攪拌桶、支撐腿;裝置本體左端的下方開設有進風孔,進風孔的左端連接有空氣凈化器A,空氣凈化器A的左端連接有進風口,裝置本體右端的上方開設有出風孔,出風孔的右端設有空氣凈化器B,空氣凈化器B的右端設有出風口;攪拌桶下部分設為錐形,攪拌桶外部上方設有第二固定圈,攪拌桶外部下方設有第一固定圈,攪拌桶內設有攪拌軸,攪拌軸頂端通過聯軸器連接電機的轉軸,攪拌軸上設有槳葉,攪拌軸的底端設有錐形槳;裝置蓋與裝置本體焊接;本實用新型具有混料均勻、冷卻效果好、避免環境污染、進料方便、密封效果好的優點。
本實用新型公開了一種鋰離子軟包動力電池的焊定位設備,涉及焊接技術領域,針對現有的焊接位置不準的問題,現提出如下方案,其包括固定環,所述固定環的外側滑動套接有多個圓弧套,所述圓弧套的上端固定連接有滑套,所述滑套的內側滑動連接有螺紋套,所述螺紋套的內圈螺紋連接有與滑套轉動連接的螺紋桿,所述螺紋桿的一端固定連接有凸桿,所述滑套的一端固定連接有支撐板,所述支撐板的上表面固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有與凸桿套接的轉動盤,本實用新型結構簡單,可以對于不同形狀的電池進行焊接,可以對于任意位置的電池進行準確焊接,使得焊接質量提高,降低焊接危害,使得焊接更加安全,操作簡單,使用方便。
本實用新型公開了一種用于鋰電池正極材料磁性雜質的除雜裝置,包括箱體,箱體的頂端固定安裝有進料漏斗,箱體相鄰于箱門的一側頂部開設有通孔,通孔上安裝有維修門,箱體的頂端固定安裝有第一固定箱,第一固定箱內安裝有電機,電機的轉軸上固定安裝有磁吸板,箱體的內壁頂部固定安裝有第二漏斗,第二漏斗的頂端固定安裝有托板,第二漏斗的底端固定安裝有三個固定塊,固定塊上滑動連接有電磁鐵,箱體內相對于電磁鐵的另一側內壁上安裝有第二固定箱,第二固定箱內安裝有風機,本實用新型的有益效果是:通過風機將電極材料吹散利用三層電磁鐵將電極材料中的磁性雜質吸附,大大的提升了除雜效率。
本發明公開了一種硫酸法提鋰浸出液制備鉀明礬的方法。該方法將抽濾后混合氫氧化鉀靜置結晶,將結晶溶解于蒸餾水進行重結晶。得到符合GB1886.229?2016食品添加劑硫酸鋁鉀的參數要求的鉀明礬產品。本發明的浸出方法為能耗少,工序簡單,生產成本低,實現鋁離子有效回收,便于后續沉淀操作,提高后續產品回收率。
本實用新型公開了一種新型可充電錳酸鋰電池,包括電池蓋、電池殼、電芯、保護電路板、放電插頭、充電插頭;電池殼內部設有保護電路板、電芯,保護電路板電性連接電芯,電芯包括復合鋁塑膜、負極、電解液、正極、隔膜、負極端子、正極端子,正極矩形框狀的內部注入有電解液,正極外壁包覆有隔膜,隔膜外壁包覆有負極,負極外壁包覆有復合鋁塑膜,負極端子下端與負極連接,正極端子下端與正極連接;電池殼上端中間位置設有放電插頭、充電插頭,放電插頭、充電插頭接線端與保護電路板電性連接;電池蓋設于電池殼左端,且與電池殼焊接;具有充放電性能好,比容量大、循環性能好、層狀結構穩定性好、安全性能高、污染低、易回收的優點。
本實用新型涉及檢測機構技術領域,尤其是一種高功率鋰離子電池電芯檢測機構,針對現有技術中電芯檢測效率低、勞動強度大、易損傷電芯的問題,現提出如下方案,其包括箱體,所述箱體的兩側外部分別開設有進料口、出料口,所述箱體的正面一側開設有退料口,所述進料口、出料口與推料口位于同一水平面上,所述箱體的內部固接有放置板,所述放置板的兩端分別貫穿進料口與出料口延伸至箱體的外部,所述放置板上設置有傳動機構。本實用新型結構合理,結構穩定,操作簡單,不僅實現了對電芯進行檢測,有效的提高了電芯的檢測效率,降低了操作人員的勞動強度,避免在檢測過程將電芯損壞,保證電芯的使用壽命,易于推廣使用。
本實用新型涉及電池分解處理技術領域,尤其涉及一種環保無污染鋰電池分解處理裝置。其技術方案包括:防塵罩、破碎組件、殼體和軸架,殼體的內部安裝有破碎組件,破碎組件內安裝有插接輥,插接輥的外側安裝有破碎輥,破碎輥的外側等距安裝有研磨條,殼體的底部安裝有固定座,殼體的頂部安裝有防塵罩,防塵罩的內部安裝有六組導向輥,導向輥的外側安裝有磁吸帶。本實用新型通過在導向輥的外側安裝有磁吸帶,能夠通過帶有磁吸附性的磁吸帶與殼體內部的碎片接觸,進而將具有磁性的金屬從碎片中吸附分離出,并且通過磁吸帶的帶動進入防塵罩的底部從下料管排出,以便于對磁性金屬進行單獨分離,提升裝置的分離效果。
本實用新型涉及一種磷酸鐵鋰加工物料除鐵裝置,包括機架,所述機架上設置有儲料筒,所述儲料筒包括上筒體和下筒體,上筒體頂端設置有蓋板,上筒體底端與下筒體連接,所述蓋板上設置除鐵組件,所述除鐵組件包括驅動電機、承接軸和承接架,承接軸一端穿過蓋板且與驅動電機連接,另一端與承接架連接,所述承接架包括外圓環和內圓環,所述內圓環和外圓環通過支撐桿連接,所述內圓環通過支架與承接軸連接,所述內圓環和外圓環的下端面均設置有電磁輥。儲料筒和電磁輥的配合設計可以很好的對物料中的鐵雜質進行吸附,另外,內圓環和外圓環的設計可以多安裝一些電磁輥,進一步提高了鐵雜質的吸附效果。
本實用新型是一種將電瓶與控制器相組合,并將之置于太陽能路燈的燈頭之內,形成一體化結構的新型一體化太陽能鋰電路燈裝置。其組成包括:電瓶裝置(1)、控制器(2)、燈頭(3),所述的電瓶裝置(1)與控制器(2)是連接在一起,放置在燈頭(3)之內,本實用新型結構簡單,所需材料較少,并且該裝置減少了線路損耗,便于安裝與日后的維修。尤其是針對光照低發區,如山區,該一體化路燈因其獨特的設計更加適合安裝。
一種快捷可靠的鋰離子電池負極耳點焊裝置,包括固定桌(1)、阻尼焊機(2)、雙焊接銅針(3)、調節螺栓(4)、電流調節旋鈕(5)、時間調節旋鈕(6)、模具(7)、腳踏開關(8),固定桌(1)面上安裝固定好脈沖式阻尼焊機(2),阻尼焊機(2)上的焊接銅針(3)由一根增加為兩根,兩針頭保持平齊,雙焊接銅針(3)用調節螺栓(4)固定,下方對應固定一個支撐模塊,不同型號帶凹槽的模具(7)置于支撐模塊上,蓋板放在模具(7)的凹槽內;模具凹槽的寬度與蓋板寬度一致,凹槽的深度與蓋板的厚度一致,與負極柱對應的位置垂直開一個與負極耳寬度一致的口。本實用新型不但能大幅提高點焊的操作速度和效率,而且點焊出的產品牢固性和一致性也非常好。
本發明涉及脫硫脫汞劑制備技術領域,尤其是一種鈦酸錳鋰原料制備煙氣脫硫脫汞劑方法,采用軟錳礦制備成泥漿,并將鈦酸錳鋰與MnAlO4混合制備混合粉,再將混合粉加入軟錳礦泥漿中,并將其加水制備成泥后,制備成顆粒,使得該顆粒的比表面積、孔容均較大,能夠對煙氣中的硫化物和汞成分大幅度的吸附,將其煙氣中硫化物、汞的含量,提高煙氣的排放質量;而且在上述顆粒中的高價錳存在的條件下,實現氧化還原硫化物和單質汞,使得煙氣中的硫化物和汞在被吸附后,轉化成固定的成分,避免吸附量過大后,導致部分硫化物氣體逃逸的現象,提高脫硫脫汞效率。
本發明公開了一種抑制鋰硫電池穿梭效應的三明治獨立正極及其制備方法,制備方法如下:采用靜電紡絲制備鈷納米顆粒嵌入的多孔碳纖維膜;然后將單質硫粉與科琴黑的混合物(活性物質)牢牢地夾在兩鈷納米顆粒嵌入的多孔碳纖維膜之間,形成了獨特的三明治結構電極。鈷納米顆粒嵌入的多孔碳纖維膜取代了傳統鋁箔,具有集流體的作用,其導電網狀結構增大了與活性物質的接觸面積,能夠減少材料粉化脫落;鈷納米顆粒嵌入的多孔碳纖維膜對多硫化物穿梭也具備阻攔作用,能夠加速多硫化物的轉換,從根本上減少了多硫化物的穿梭;因此本發明有助于提高鋰硫電池的能量密度,協調硫在充放電過程中的體積變化,并且能夠顯著抑制穿梭效應的發生。
本發明公開了一種錳酸鋰生產用下料裝置,包括攪拌倉、電機和儲料罐,攪拌倉安裝在支架上,支架設置有四個,攪拌倉上端中間位置設置有電機,電機的輸出軸通過聯軸器連接攪拌軸,攪拌軸位于攪拌倉內部,攪拌軸上安裝有攪拌葉,攪拌倉左側開設有排氣口,攪拌倉設置有加料管,加料管中間位置設置第一閥門,加料管上方連接有儲料罐,儲料罐頂面通過鉸鏈固定有儲料罐蓋,攪拌倉下方設置有下料口,下料口上設置有第二閥門;本錳酸鋰生產用下料裝置,排氣口內部設置有活性炭層,在攪拌倉內攪拌加工的過程中會產生有毒有害氣體,活性炭可有效的吸附有毒有害氣體保證工作人員身體健康,支架右側設置有控制面板。
本發明提供了一種從鋰離子電池中回收石墨的方法及其應用,涉及資源回收技術領域。所述回收方法首先將鋰離子電池中的負極片粉碎;隨后將粉碎后的負極片煅燒,以去除負極片上的粘結劑和導電劑,得到粉料A;然后依次對粉料A進行風選和堿浸處理,以去除金屬雜質;最后,過濾并干燥粉料,得到高純度石墨。上述方法具有回收工藝簡單、石墨的回收率以及純度較高的優勢,可以廣泛應用于高純度石墨的制備過程中。
本實用新型公開了一種全溫范圍的太陽能鋰電池充電電路,包括DC?DC單元、DC?DC控制單元、線性穩壓電路、電池溫度傳感器NTC和單片機U6,所述線性穩壓電路中的TPS78233D集成芯片U4的引腳1、3通過電阻R26和電池正極連接。本全溫范圍的太陽能鋰電池充電電路,電池溫度傳感器通過分別通過R23、R24連接到DC?DC單元中的LTC3652芯片U1的引腳8上,電池溫度傳感器檢測電池溫度,LTC3652跟據電池溫度調節電池充電電壓防止電池超溫,單片機U6通過溫度傳感器獲取太陽能電池的工作溫度,通過電壓采集電路采集太陽能電池的輸出電壓,以達到太陽能電池在不同溫度光照下,都能最大功率輸出。
本發明公開了一種球形或類球形鋰電池正極材料、電池及制法和應用。該正極材料的化學通式為:LiaNixCoyMnzMbO2,其中:1.0≤a≤1.2;0.0≤b≤0.05;0.30≤x≤0.90;0.05≤y≤0.40;0.05≤z≤0.50;x+y+z+b=1;M為Mg、Ti、Al、Zr、Y、Co、Mn、Ni、Ba及稀土元素中的一種或多種,其粉末X?射線衍射譜表明為單一α?NaFeO2型層狀結構,且衍射角2θ為64.9°附近的(110)衍射峰的半峰寬度FWHM(110)為0.073~0.145;該材料形貌呈球形或類球形的一次顆粒及少量二次顆粒,數量基準粒徑中粒徑為5μm以下的顆粒的數量累積百分數通常大于60%;本發明的正極材料高溫、高電壓下循環性能,存儲性能,安全性能優異,適用于數碼、電動汽車、電動自行車,快充大巴、乘用車、通訊、電力、儲能系統等。
本實用新型提供一種廢舊動力鋰電池梯級回收裝置,包括箱體、驅動機構和回收機構,所述箱體的一側設置有驅動機構,所述驅動機構的一側設置有回收機構,所述凹槽設置在箱體的一側,所述移動板的一側與活動柱的一側固定連接,所述固定箱的一側與箱體的內壁固定連接,所述固定箱的內部與滑桿的外側滑動連接,所述滑桿的一側與安裝板的一側固定連接,所述安裝板的內部通過固定螺栓與連接板的內部螺紋連接,所述連接板的一側與收集箱的一側固定連接。本實用新型通過設置電機、往復絲桿、移動板、活動柱、收集箱、連接板、固定螺栓、安裝板、滑桿、固定箱和彈簧,可便于對不同大小的廢舊動力鋰電池進行分類回收,提高了回收效率。
一種鋰離子電池注液設備,屬于電池注液裝置,由加液桶、電動閥、注液箱、真空箱、管系和PLC控制中心組成,在支架的上面真空箱(7)內支撐注液箱(6),在真空箱的兩邊安裝IV號電動閥(5)和V號電動閥(8),在注液箱(6)的下方通過管系(9)連接加液桶(1),在管系(9)上有III號電動閥(10),在加液桶(1)上安裝I號電動閥(2)、II號電動閥(4),電池注液設備上有PLC控制中心(3),本實用新型可把電池先放入真空箱中抽真空,當真空度達到工藝要求后,再自動把電解液放入真空箱中,放入量自動控制,經泄壓后,一次性進入電池中的電解液量達到工藝要求,該設備結構簡單,能實現自動化控制,生產效率高,適用于鋰離子電池注液。
本發明公開了一種錳酸鋰除雜裝置,包括料盒、過濾裝置、傳送架a、傳送架b;過濾裝置由底盤、彈簧、出料斗、過濾箱a、過濾箱b、進料口組成,底盤上表面四周安裝有彈簧,彈簧底端鑲嵌在底盤上,彈簧上端鑲嵌有出料斗,出料斗上方設有過濾箱a,過濾箱a左側設有電插頭,過濾箱a右側設有出料口,過濾箱a內部底面設有超聲波振動儀,超聲波振動儀焊接在過濾箱的底面,超聲波振動儀上設有過濾網,過濾箱a上設有過濾箱b,過濾箱b的內部結構與過濾箱a的內部結構相同,過濾箱b的頂端焊接有防塵蓋,防塵蓋上設有開口,進料口焊接在防塵蓋上的開口處,提高了錳酸鋰的質量,使超細微粉篩分不再難事,特別適合高品質、精細粉體的用戶使用。
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