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本發明涉及混凝土技術領域，且公開了一種再生混凝土加工制造設備，包括混合攪拌機，混合攪拌機內設置有隔板，隔板將混合攪拌機分為A和B兩個區域，A區域用于篩選骨料，B區域用于重新混料，A區域內設置有篩選機構，該再生混凝土加工制造設備，在骨料進入混合攪拌機前，先啟動外殼體使其沿著混合攪拌機的外圈進行圓周運動，并啟動轉動設置在外殼體內的強磁轉盤，使其跟隨外殼體沿著混合攪拌機的外圈一同進行圓周運動，強磁轉盤可對進入混合攪拌機內的骨料中的金屬粉末進行吸附，以完成對骨料的篩選。
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本發明公開了回轉窯內部溫度調控裝置及調控方法，包括底座、回轉窯本體、燃燒器和主箱體，所述回轉窯本體和燃燒器均與底座的頂部固定連接，所述燃燒器的輸出端與回轉窯本體通過噴管連通，所述噴管上螺紋連接與第一自吸泵和電磁閥；包括以下步驟：步驟1：先啟動電機帶動螺桿轉動；步驟2：然后啟動第一自吸泵，將空氣通過進風管導入主箱體內；步驟3：通過電磁閥控制燃燒器的噴煤量。本發明通過進風管的設置，可以對回轉窯內部的氣流進行控制，同時電磁閥的設置，可以對燃燒器的噴煤量進行控制，從有效的對回轉窯內部的溫度進行控制，從而有效避免了內部窯坯過厚，就造成了回轉窯內部空間變小，焙燒的原料效率下降的問題。
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本發明公開了一種膠合板行業專用膠水調膠劑，其原料按重量百分比如下：A料35?50％，B料30?60％，增粘劑2?6％，余量為穩定劑。所述A料為竹粉或者木粉中的一種，且含水率在9％以下，且竹粉或者木粉經過研磨處理，研磨后的粉末目數在150?200目。所述B料為碳酸鈣粉和硅藻泥中的一種。本發明提供的一種膠合板行業專用膠水調膠劑，可以通過一些廢料的利用，竹粉和木粉可以用于調膠劑的配比，原料容易獲得，同時獲得的調膠劑成份較為天然，有害物質較少，對人體危害較小，同時調膠劑的粘度較高，使用性能更好。
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本發明公開了一種利用RKEF工藝處理含鎳鉻危廢的方法，屬一種含鎳鉻危廢物的處理方法，所述的方法將含鎳鉻危廢混入紅土鎳礦濕礦中，包括濕礦配料、濕礦干燥、干料配料、回轉窯預還原、礦熱爐還原等步驟。在不傷害自然環境的前提下對含鎳鉻危廢進行經濟利用，通過把含鎳鉻危廢作為冶煉原料配入RKEF冶煉工藝中，對含鎳鉻危廢進行改性處理，對含鎳鉻危廢實行循環經濟利用，最大限度的對其中的有價金屬元素進行回收利用，既保護環境，又節省資源，同時還可創造較好的經濟效益，有效解決了鋁型材電泳行業的固廢處理難題，實現了可持續發展。
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本發明公開了一種膠合板行業專用膠水調膠劑，其原料按重量百分比如下：A料35?50％，B料30?60％，增粘劑2?6％，余量為穩定劑。所述A料為竹粉或者木粉中的一種，且含水率在9％以下，且竹粉或者木粉經過研磨處理，研磨后的粉末目數在150?200目。所述B料為碳酸鈣粉和硅藻泥中的一種。本發明提供的一種膠合板行業專用膠水調膠劑，可以通過一些廢料的利用，竹粉和木粉可以用于調膠劑的配比，原料容易獲得，同時獲得的調膠劑成份較為天然，有害物質較少，對人體危害較小，同時調膠劑的粘度較高，使用性能更好。
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本發明公開了一種利用RKEF工藝處理含鎳鉻危廢的方法，屬一種含鎳鉻危廢物的處理方法，所述的方法將含鎳鉻危廢混入紅土鎳礦濕礦中，包括濕礦配料、濕礦干燥、干料配料、回轉窯預還原、礦熱爐還原等步驟。在不傷害自然環境的前提下對含鎳鉻危廢進行經濟利用，通過把含鎳鉻危廢作為冶煉原料配入RKEF冶煉工藝中，對含鎳鉻危廢進行改性處理，對含鎳鉻危廢實行循環經濟利用，最大限度的對其中的有價金屬元素進行回收利用，既保護環境，又節省資源，同時還可創造較好的經濟效益，有效解決了鋁型材電泳行業的固廢處理難題，實現了可持續發展。
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本發明提供一種金屬冶煉爐渣分離再利用生產工藝，屬于金屬冶煉固廢的利用技術領域，通過依次冷卻處理、二次金屬回收、尾渣綜合回收利用流程，進行爐渣無害化處理，實現企業的可持續發展，首先以嘉恒法進行爐渣?；c脫水以取代傳統工藝中的水力輸送，其工藝簡單可靠，環境污染小，成品渣質量好；再通過高溫還原去除殘留金屬，同時提供一種通過改性處理的方法活化冶煉爐渣，并將其用作膠凝材料摻和料，在提高膠凝材料的硬化強度的同時使爐渣廢料得到有效利用，提高了爐渣廢料的綜合利用率。
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本發明公開了一種利用RKEF工藝處理含鎳鉻危廢的方法，屬一種含鎳鉻危廢物的處理方法，所述的方法將含鎳鉻危廢混入紅土鎳礦濕礦中，包括濕礦配料、濕礦干燥、干料配料、回轉窯預還原、礦熱爐還原等步驟。在不傷害自然環境的前提下對含鎳鉻危廢進行經濟利用，通過把含鎳鉻危廢作為冶煉原料配入RKEF冶煉工藝中，對含鎳鉻危廢進行改性處理，對含鎳鉻危廢實行循環經濟利用，最大限度的對其中的有價金屬元素進行回收利用，既保護環境，又節省資源，同時還可創造較好的經濟效益，有效解決了鋁型材電泳行業的固廢處理難題，實現了可持續發展。
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本發明提供一種鎳鐵渣建筑材料及其制備方法，屬于金屬冶煉固廢利用技術領域，按重量份數計，包括如下的組分組成：水泥熟料40?60份、鎳鐵渣微粉1?25份、石膏2?8份、磷酸鹽2?8份，外加劑0.1?10份，其中，所述鎳鐵渣微粉是以工業鎳鐵渣為原料，經粉磨過程制得的比表面積在350?550m2/kg的微粉；本發明通過優化調節鎳鐵渣微粉的粉磨粒徑、摻和配比和組成結構特性，提高了水泥熟料的凝結強度。
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本發明公開了一種好氧反硝化細菌，其DM液體培養基原材料包括：檸檬酸鈉5.0g、KNO32.0g、K2HPO41.0g、KH2PO41.0g、MgSO40.2g、微量鹽溶液2ml、蒸餾水1000ml、固體培養基加2％瓊脂、1％溴百里酚藍(BTB)1ml和pH?7.0～7.2，好氧反硝化細菌的脫氮方法包括步驟一、脫氮活性檢測、步驟二、好氧反硝菌生長及反硝化曲線確定、步驟三、最佳碳源、氮源與碳氮比的確定和步驟四、好氧反硝菌對硝酸鹽氮與亞硝酸鹽氮廢水的處理。該好氧反硝化細菌及其脫氮方法，在有氧的條件下能處理不同濃度的硝酸鹽氮與亞硝酸鹽氮廢水,且PVA包埋菌泥的投放方式進一步提高了好氧反硝化菌在高濃度含氮廢水中的耐受性,為其在實際工程中的應用提供了更有利的條件，為我國內對好氧反硝化細菌的脫氮方法及其效果提供良好的依據。
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本發明公開了一種冷固球團及其制備和使用方法，所述的冷固球團包括煉鐵爐前灰、煉鋼爐前灰、轉爐泥細顆粒、鐵精粉、氧化鈣粉、粘結劑以及自發熱劑，所述的煉鐵爐前灰的重量百分比為6％～8％，所述的煉鋼爐前灰的重量百分比為4％～6％，所述的轉爐泥細顆粒的重量百分比為60％～70％，所述的鐵精粉的重量百分比為10％～12％，所述的氧化鈣粉的重量百分比為11％～15％，所述的粘結劑的重量百分比為3％～4％，所述的自發熱劑的重量百分比為2％～3％。本發明將煉鐵爐前灰、煉鋼爐前灰、轉爐泥細顆粒、鐵精粉等固體廢棄物壓制成冷固球團后直接加入轉爐再利用，減少資源的浪費和對環境的影響，提高固體廢棄物利用率，實現高效循環經濟利益，推動了行業的可持續發展。
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本實用新型公開了一種電池廢料碳渣的處理裝置。它包括濕法浸渣槽、泵、壓濾機、進料口料斗、螺旋送料帶、烘干爐、出料口料斗、造粒機、煅燒爐和粉碎機，濕法浸渣槽中設有攪拌機，濕法浸渣槽的下部經管道與泵相連，泵的出液口經管道與壓濾機相連，壓濾機的固體出口經傳送帶與進料口料斗相連，進料口料斗下方對應有螺旋送料帶，螺旋送料帶的另一端與烘干爐的進料口相連，烘干爐的出料口下方對應有出料口料斗，出料口料斗下方對應有造粒機的進料口，造粒機的出料口經傳送帶與煅燒爐的進料口相連，煅燒爐的出料口經傳送帶與粉碎機的入口相連。本實用新型使物料既能充分燃燒又不隨煙塵跑料，廢渣經粉碎即可去除有機物及碳粉，便于濕法回收有價金屬。
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本發明涉及提供一種尼龍輪生產中相變廢料的處理方法，屬于相變廢料處理領域，其方法包括，取蠟融化、配堿、皂化反應、析出皂塊、清洗、加酸、趁熱過濾。利用加入硬脂酸鈉的辦法加速相變材料與堿的反應，硬脂酸鈉起到乳化劑的作用，引發相變材料和堿進行反應；利用堿性物質分解破壞有氣味的酯類物質；清洗步驟洗去固體雜質和可以溶于水的雜質；利用趁熱過濾除去部分熱塑性樹脂，回收相變材料。本發明使用的酸堿試劑價格便宜，回收的相變材料能夠直接循環使用，具有明顯的經濟效益和推廣價值，大幅節省生產成本。
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本實用新型公開一種鈷鎳綜合廢水的深度處理裝置，包括反應罐體、蒸發罐體和凈化罐，反應罐體的內部設置有第二過濾網，反應罐體的側面設置有進料管，反應罐體的上方設置有蒸發罐體，蒸發罐體的內部設置有第一過濾網，蒸發罐體的內部設置有電熱絲，蒸發罐體的上方設置有凈化罐，凈化罐的內部設置有凈化試劑，可以對廢水中易揮發的化學氣體進行蒸發，降低廢水與試劑在反應時易揮發氣體揮發增加反應罐體內的壓強，減少發生安全事故的概率，其次在蒸發罐體的上方安裝凈化罐，可以對廢水中蒸發出來的氣體進行凈化，防止污染空氣，還可以通過第二過濾網可以對廢水中的固體鈷鎳化合物進行過濾，防止其跟隨廢水通過出水管排出污染環境。
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本發明公開一種煉鐵高爐用冷壓球的制備及提高廢棄物利用率的方法，冷壓球的制備方法包括以下步驟：步驟S1：將煉鋼除塵灰、轉爐泥細顆粒、廢煉鋼懸浮泥加入強力混合機，形成基礎混合物；步驟S2：將基礎混合物靜置消解24小時以上；步驟S3：靜置完的混合料通過皮帶、帶稱重裝置灰罐時，加入煉鐵瓦斯灰，進入雙軸攪拌機再次混合，二次靜置消解24小時以上；步驟S4：在消解后的基礎混合物中加入粘結劑，經兩次攪拌形成總料混合物；步驟S5：將總料混合物加入壓球機制得冷壓球；步驟S6：將冷壓塊自然堆放晾干24小時以上。本發明的煉鐵高爐用冷壓球的制備及提高固體廢棄物資源利用率的方法，減少了資源的浪費，提高了固體廢棄物中的金屬利用率。
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本發明公開一種用于核電廠放射性可燃廢物的管理辦法，目的是解決現有放射性可燃廢物處理工藝廢物量大的問題，包括放射性固體廢物的分揀、壓縮打包、裝箱、測量、裝車、外運、焚燒處理、處置的步驟，能夠順利實現放射性可燃廢物的焚燒處理處置，并指導和規范相關可燃廢物外運焚燒處理及處置的操作。通過該方法的操作，可改善地球環境、緩解核電廠廢物暫存場和廢物處置的壓力、節約核電廠廢物處理成本、緩解核電廠廢物總量指標壓力等效益，解決核電機組目前在廢物處理處置方面的困難。
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本發明涉及生物質吸附劑、其制備方法及用途。制備所述生物質吸附劑的方法包括：在常溫下，采用酸溶液浸漬改性生物質，獲得所述生物質吸附劑；所述酸溶液選自硝酸溶液、硫酸溶液。所述方法以廢棄生物質為原料，原料來源廣泛、低價、安全無毒，既實現了生物質廢棄物的資源化利用，避免了填埋造成的環境污染問題，又將其應用于染料廢水的吸附處理，實現以廢治廢；所述方法條件溫和、能耗低，更加綠色環保。制備得到的生物質吸附劑孔隙結構更為優良，在較大pH范圍內均能夠保持較高吸附能力，吸附性能穩定，廢液處理能力強。
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本實用新型公開一種養殖排放水脫氮裝置，包括硝化反應池、一級環流渠、二級環流渠以及反硝化反應池；硝化反應池一側設置一級環流渠，一級環流渠出水端與硝化反應池相通，一級環流渠內環繞二級環流渠，二級環流渠進水端與硝化反應池相通，二級環流渠內環繞反硝化反應池，二級環流渠出水端與反硝化反應池相通；反硝化反應池與一級環流渠之間連通有回流管，硝化反應池、反硝化反應池內設置有攪拌裝置。硝化反應池內設置第一潛水泵，第一潛水泵與二級環流渠相通；反硝化反應池內設置第二潛水泵，第二潛水泵與回流管連通。本實用新型使硝化反應池、反硝化反應池之間的廢水形成二級循環環流，更有利于廢水充分進行硝化與反硝化反應，脫氮效率高。
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本實用新型公開了一種工廠污水過濾池，包括池體，所述池體上固定連接有上封蓋，所述上封蓋上固定連接有污水進水管，所述污水進水管延伸至池體內的一端轉動套接有傳動套，所述傳動套底端固定連通有分流管，所述池體的外側壁固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定連接有蝸桿，所述蝸桿的一側設有傳動機構，所述蝸桿遠離驅動電機的一端固定連接有往復絲杠。本實用新型通過驅動電機帶動蝸桿進行轉動，使得蝸輪帶動轉軸轉動，然后在傳動輪與傳動帶的配合帶動傳動套轉動，進而使得分流管進行轉動，從而使得從污水進水管進入分流管內進行分流，隨著分流管的轉動將廢水均勻分散至過濾網上，提高過濾效率。
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本實用新型涉及一種漩流池耐磨溜渣管，用于連通混凝土水道和漩流池、將連鑄機生產廢水送入漩流池中，包括溜渣管本體，溜渣管本體為圓筒形結構；溜渣管本體包括外鋼管、灌漿層和內鋼管；外鋼管的厚度大于內鋼管的厚度，內鋼管的外徑小于外鋼管的內徑，外鋼管套設在內鋼管外側，外鋼管的內壁與內鋼管的外壁之間的間隔澆筑有灌漿層。外鋼管的內壁上均勻焊接有若干錨固件，錨固件澆固在灌漿層內。灌漿層由YB60?A型特快超早強抗硫無收縮灌漿料澆灌制成。內外鋼管與灌漿層的結構增強了溜渣管的耐磨性，有效延長溜渣管的使用壽命，且修補方便快速。屬于煉鋼連鑄技術領域。
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本實用新型公開了一種造紙車間生產用循環式噴淋除塵裝置，涉及廢水回收設備技術領域。包括旋風分離器，旋風分離器的一側固定設置有進氣管道，旋風分離器的頂部固定設置有處理箱，處理箱的頂部固定設置有出氣管，旋風分離器的底部固定設置有收集箱。該造紙車間生產用循環式噴淋除塵裝置，通過設置過濾箱，在第一過濾網、第二過濾網和插塊的配合使用下，利用第一過濾網和第二過濾網便于對噴淋回收的水進行過濾處理，在插塊和支撐塊的配合使用下，第一過濾網和第二過濾網上的灰塵以及雜物過多時，便于將第一過濾網、第二過濾網從過濾箱的內部拆卸下來，進行清理，處理后的水便于用到生產車間中的除塵用水、壓泥用水以及消防儲備用水中。
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本發明公開了一種用于軋鋼系統含油廢液焚燒處置前預處理系統，涉及冶金廢水處理技術領域，包括預熱系統、前置攔截單元、除雜單元、一級破乳單元、二級破乳單元和絮凝單元，所述前置攔截單元、除雜單元、一級破乳單元、二級破乳單元和絮凝單元之間依次通過輸送管連接，并與焚燒處置系統連接；本發明通過設置前置攔截單元、除雜單元、一級破乳單元、二級破乳單元和絮凝單元，可以有效去除軋鋼系統含油廢液中的漂浮物、懸浮物和磁性金屬雜質，并且一級破乳單元采用W25破乳劑對除軋鋼系統含油廢液中的COD去除率達到95％以上，也含油量明顯下降，油類去除率達到了99.17％。
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本實用新型公開了一種不銹鋼鏡面機的清洗裝置，包括底板，所述底板底面安裝有萬向輪，所述底板上表面四角安裝有立柱，所述立柱頂端安裝聚水盤，所述聚水盤上表面安裝有第一側板和第二側板，所述第一側板和所述第二側板頂端安裝有頂板，所述頂板底面安裝有散水盤，所述散水盤底面連通有噴頭，所述底板上表面水箱，所述水箱上表面安裝水泵，所述水泵進水端安裝進水管。有益效果在于：利用第一支架和第二支架對鋼板進行固定，通過電機帶動第一支架和第二支架轉動，能夠對鋼板雙面進行沖洗，清洗更加方便，而且通過聚水盤上導水槽將廢水導流入排水管內，方便對廢水進行收集。
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本發明公開了一種無鎳封孔劑，采用醋酸鈣、醋酸鈷、亞甲基二萘磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉和苯甲酸鈉復配，使用時，開槽比例為0.3?0.8％，溫度55?65℃，pH值6?7。本發明以鈣來替代鎳，同時輔以稀土鈷，來彌補鈣耐蝕性不足的問題。添加亞甲基二萘磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉分散劑，苯甲酸鈉，提高了鈣的遷移水解效率和染料的穩定性。解決了傳統氧化著色封孔后廢水含重金屬鎳的問題，封孔效果好，色差小，封孔溫度低，封孔時間短。封孔水洗后廢水不含重金屬。有極高的經濟效益和環保價值。
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本發明公開了一種酸洗機組霧冷段冷卻水自動回收系統，包括霧冷段冷卻設備、沉淀水箱、冷卻水塔及污水池，所述霧冷段冷卻設備、沉淀水箱及冷卻水塔依次循環連接，所述沉淀水箱依次包括第一沉淀水箱、第二沉淀水箱、第三沉淀水箱及第四沉淀水箱，所述霧冷段冷卻設備通過進水管與所述第一沉淀水箱的進水一側連接，所述第四沉淀水箱通過出水管與所述冷卻水塔連接，所述冷卻水塔通過循環水管與所述霧冷段冷卻設備連接，所述出水管設有抽水泵與過濾裝置。本發明霧冷段冷卻設備排出的廢水經過沉淀水箱沉淀與過濾裝置過濾后，泵送到冷卻水塔冷卻，再通過循環水管輸送到霧冷段冷卻設備重新利用，大量廢水得到循環利用，節省用水成本，節能環保。
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本申請公開了一種用于不銹鋼帶加工中的電鍍清洗裝置，包括箱體、擋板和排水管，所述箱體內底部安裝有所述擋板，所述擋板下方設置有超聲波發生器，所述擋板上方安裝有超聲波換能器，所述超聲波換能器外側設置有加熱管。有益效果在于：通過設置安裝板和清潔墊，能夠在不銹鋼帶進行移動過程中，清潔墊固定在安裝板上，通過清潔墊對不銹鋼帶的頂底兩面進行清理，配合堿性清洗液使用，提高處理速度和裝置的工作質量，通過設置過濾箱和過濾網，能夠在電鍍廢水排出時流經過濾箱，然后通過過濾網對電鍍廢水中的雜質進行過濾，進而能夠降低后續對電鍍廢水處理時難度。
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本實用新型公開了一種生產排廢監控用COD在線自動檢測儀，包括底板，所述底板的一端頂部固定連接有本體，所述本體的一側設有過濾箱，所述過濾箱與底板固定連接，所述本體的一側與過濾箱之間連通有導流管，所述導流管上設有第一抽液泵，所述過濾箱靠近導流管的一側內壁上固定連接有支撐盒，所述支撐盒的內側壁上固定連接有安裝盒，所述安裝盒靠近導流管的一側設有開口，所述開口內固定連接有過濾網，所述支撐盒的一側固定插設有進樣管，本實用新型通過內設過濾機構能夠在對廢水進行檢測時有效剔除廢水中的雜質，避免廢水雜質過多損壞分析儀或者影響分析儀中的傳感器，提高檢測結果的準確性。
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本實用新型涉及一種易清理的漩流池，包括：漩流池本體、第一抽水泵組、第二抽水泵、隔板、溢流擋板和將廢水輸入漩流池的廢水管；漩流池本體內部被隔板和溢流擋板分隔為沉淀區和溢流區，第一抽水泵組的抽水口位于溢流區內，第二抽水泵的抽水口穿過溢流區位于沉淀區內，第一抽水泵組通過第一管道與進行廢水二次處理的水站連通，第二抽水泵通過第二管道與廢水管單向連通。該漩流池便于將廢水清出、直接清理廢渣。還涉及一種漩流池組，包括：若干相互連通的漩流池。漩流池組能夠避免漩流池內的廢水直接抽出外排，污染環境。屬于廢水處理設備領域。
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本實用新型提供一種陰極電泳水循環系統，包括有水槽、超濾系統、電泳池、滴水池、第一噴淋水洗池、水浸洗池、第二噴淋水洗池、第三噴淋水洗池、第四噴淋水洗池，其中水槽分別連接超濾系統、電泳池、第一噴淋水洗池、水浸洗池，其中超濾系統連接有水槽和第四噴淋水洗池，第四噴淋水洗池連接有第三噴淋水洗池，第三噴淋水洗池連接有第二噴淋水洗池,第二噴淋水洗池連接第一噴淋水洗池，滴水池與電泳池連接。本實用新型能有效降低污水的污染程度，本實用新型能有效減少廢水排放量，甚至可達到電泳廢水的零排放，是一種方便實用的陰極電泳水循環系統。
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2025年07月24日 ~ 26日 
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