本發明公開了一種重堿濾液稠厚工藝,屬于化工生產領域。一種重堿濾液稠厚工藝,于包括以下步驟:碳化取出液經旋液分離器分離后,晶漿至碳化取出槽,旋液至重堿濾液厚稠器,碳化取出槽取出成品至濾堿機;濾堿機噴淋洗水降低重堿鹽分,分離下的重堿至煅燒工序,濾堿機通過真空泵將濾堿機濾液抽出至真空分離器中,分離下的濾液通過U形水封流入重堿濾液稠厚器中,碳化取出液經旋液分離器后旋液溢也一并流至重堿濾液稠厚器中;重堿濾液稠厚器下部取出晶漿通過晶漿泵輸送至碳化取出槽,從而再進入濾堿機,重堿濾液稠厚器溢流清液至母液I桶,再由母液I泵送至吸氨工序。本發明降低生產能耗,避免帶晶量過高產生的生產問題,保證聯堿系統水平衡。
本發明公開了一種制備細微鈦鋁金屬間化合物粉末的裝置及其生產方法,采用氬氣將蒸發的氣態TiCl4、AlCl3和Na通入氣相反應區進行均相還原反應,將得到的粉末采用真空燒結處理去除副產物及雜質,得到細微鈦鋁金屬間化合物粉末。本發明制備得到的鈦鋁金屬間化合物粉末純度高,粒徑小且球形度好,制備工藝可持續進行,并可推廣到其它細微合金粉末的制備。
本發明公開了一種污油水真空分離設備,包括油水預分離器、油水分離器、真空蒸發器、真空泵及導流裝置。油水預分離器的排水口和油水分離器的輸入口連通,油水預分離器的排油口、油水分離器的排油口分別和真空蒸發器的輸入口連通;油水預分離器的抽氣口、油水分離器的抽氣口、真空蒸發器的抽氣口分別和真空泵連通。油水分離器內置筒狀的過濾芯,導流裝置包括沿同角方向布置的導流部,被裝配于過濾芯頂部的內部。本發明在真空條件進行油水分離,導流裝置對流向過濾芯的污油水進行流向導引,同時對污油水進行再次油水預分離處理,并及時移除過濾芯上聚集的污油滴,減少過濾芯的過濾負荷,有助提高分離設備的分離效果和分離效率。
本實用新型公開了一種濾油機上使用的真空分離器,包括分離器本體、進油管、流量閥、出氣管、出水管、出油管、處理組件和固定組件,所述分離器本體的頂部端面焊接安裝有進油管,且進油管的一端與分離器本體的內部連通,所述進油管的外壁固定安裝有流量閥,所述分離器本體的外壁一側頂部固定安裝有出氣管,且出氣管的一端與分離器本體的內部連通;該濾油機上使用的真空分離器,安裝簡單,安全系數高;在真空分離器的外側安裝的處理組件,可以更好的提供過濾效果;處理管內部的濾布可以過濾掉凈化后油液內的雜質,在加熱管的加熱下,會對凈化后油液內的水分再次蒸發,通過處理管內部的紙質濾芯吸除游離水和乳化水,使得過濾效果更好。
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