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本實用新型屬于振動篩領域，具體涉及一種振動篩側板及其輔助開孔裝置。包括板體，以及開設于所述板體上的軸孔和筋板鉚接孔，板體為異形板體，邊線形狀為弧形或直線形；的下端面為弧形，與弧形端面相接的兩側端面外擴呈平直端面，兩側端面分別連接若干個平直端面；板體的平直端面設向外延伸出固定板，用于連接開孔輔助裝置。固定板在完成開孔后，沿板體平直端面進行切除。通過將兩塊側板同位卡緊同時開孔，能夠提高開孔精度。
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本發明公開了一種用于大米加工的風機篩，涉及農產品加工技術領域。本發明包括風篩機構，風篩機構上固定有篩選機構，篩選機構上固定有輔助下料機構，風篩機構包括箱體，箱體內壁從下至上依次固定有第一法蘭、物料分離機構和第二法蘭，第一法蘭一表面固定有第一電機。本發明通過進氣扇和排氣扇相互配合對流經物料分離機構上的大米進行篩選，使得大米在篩選過程中所受風力更強勁，篩選力度更大，分離效果更佳，同時物料分離機構會對流經其上的大米進行分流和揚起處理，使得流經物料分離機構上的大米分布更加均勻，混雜在大米中的稻殼更容易被吹出、吹起，從而使得大米的篩選效果更好，提高了大米篩選的質量和大米篩選的效率。
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本實用新型涉及一種硅粉加工可防震動濺出的振動篩，包括機體，所述機體的內側設置有振動篩，振動篩與機體之間設置有振動機構，所述機體的上端部開設有進料口，所述振動篩與機體之間設置有防濺組件，所述機體的下端部連通有排料管，所述防濺組件包括固定安裝于振動篩外側的雙軸電機，雙軸電機的輸出端固定連接有絲桿，絲桿的外側螺紋連接有移動座。該硅粉加工可防震動濺出的振動篩，通過設置了防濺組件，啟動雙軸電機，雙軸電機帶動絲桿進行轉動，在滑孔的限制下，使其移動座通過螺紋孔進行移動，同步帶動遮擋板，使其遮擋板對其振動篩的上方進行遮擋，從而可避免物料在進行振動時，物料從而振動篩上濺出，避免了物料的浪費。
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一種輸送帶滾筒包角恒定式帶式輸送機端部，包括伸縮架體、伸縮部件、包角恒定部件，伸縮架體設在輸送機本體的兩個端部，包角恒定部件包括固定導向件、移動導向件，固定導向件固定設在輸送機本體上，移動導向件固定設在伸縮架體的上部，伸縮部件的一端與輸送機本體固定連接，伸縮部件的另一端與伸縮架體固定連接；在使用時，通過控制伸縮部件的伸縮，對伸縮架體的位置進行控制，對輸送帶進行張緊，張緊過程中，固定導向件可以將處于輸送機本體處的輸送帶壓住，保證除伸縮架體以外的輸送段運行軌跡不變，不出現飄帶現象，而移動導向件與伸縮架體同步移動，保證輸送帶與驅動滾筒包角恒定不變，使輸送帶具有足夠的張緊力，防止輸送帶打滑。
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一種可連續導向的帶式輸送機機尾，包括支撐架體、伸縮裝置、伸縮架體，支撐架體的內部固定設有第一導軌，伸縮架體的內部固定設有第二導軌，第二導軌與第一導軌滑動連接，伸縮架體遠離支撐架體的一端設置有用于引導輸送帶的滾筒，伸縮裝置的一端與支撐架體固定連接，伸縮裝置的另一端與伸縮架體固定連接；本實用新型在伸縮架體的內部固定設置的第二導軌與支撐架的內部固定設置的第一導軌搭接，并且形成滑動連接，在伸縮裝置推動伸縮架體沿支撐架體移動時，第二導軌會與第一導軌形成連續的導軌，能夠為輸送帶上的導向裝置提供連續導向，保證機尾伸縮后，輸送帶上的導向裝置不會發生脫軌現象，降低輸送帶跑偏、撕帶等事故發生率。
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一種刮板輸送機用可升降電纜槽，包括電纜槽主體、活擋板、升降組件，電纜槽主體的一側與刮板輸送機的中部槽固定，活擋板設在電纜槽本體遠離刮板輸送機中部槽的一側，活擋板的左右兩端與電纜槽本體形成插接槽，使相鄰的兩個電纜槽對接在一起后，形成整體式內嵌四層搭接結構，升降組件設在電纜槽本體遠離刮板輸送機中部槽的一側，升降組件有兩個，升降組件的下端與電纜槽本體的下部固定連接，升降組件的上端與活擋板的上端固定連接，升降組件能夠帶動活擋板沿電纜槽本體上下滑動；本實用新型采用整體內嵌四層搭接結構，提高了電纜槽強度，保證相鄰電纜槽在輸送機溜槽水平、垂直彎曲時，依然能夠順利升高降低電纜槽至所需高度。
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一種具有可拆卸托板的礦用輸送機電纜槽及礦用輸送機，該礦用輸送機電纜槽包括電纜槽本體，電纜槽本體包括第一側板、第二側板、底板，第一側板與第二側板對向，底板設在第二側板的下方，底板的一端與第一側板的下部固定連接，底板的另一端與第二側板的下端固定連接，第一側板、第二側板及底板圍成槽狀，第一側板的下部遠離底板的一側設有連接板，第一側板的下部遠離連接板的一側設有托板，托板的一端與第一側板的下部可拆卸連接，托板的另一端向遠離第一側板的一側延伸，托板與底板之間留有間距；本實用新型采用活動托板結構，可以方便拆卸，便于對采煤機電纜進行檢查和更換，修理時更簡單、能節約安裝空間及減輕操作者勞動強度。
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本實用新型涉及滾筒篩技術領域，具體為一種方便使用的滾筒篩，包括安裝架，所述安裝架的外表面開設有安裝槽，所述安裝槽的內部固定安裝有篩板，所述篩板的頂端固定安裝有固定框，所述安裝架的側面固定連接有連接板。本實用新型，通過設置該安裝架、安裝槽、篩板、固定框、連接板、齒輪、連接桿、連接塊、連接軸、轉動輥以及導料板等結構，能夠對安裝架上的篩板與固定框進行拆卸，再將所需孔徑的篩板安裝到安裝架上，最后再將固定框安裝上，對篩板進行加固，使篩板不易脫落，同時也能夠實現將安裝架上的篩板換成不同孔徑的篩板，進行分級過篩的效果，使滾筒篩該擁有更將的實用性，更加便于使用。
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一種膠帶輸送機用可調節拉緊儲帶倉包括倉體、兩個可調節轉向架、導軌架、拉緊裝置，所述倉體的兩端分別設置一個可調節轉向架，膠帶纏繞在可調節轉向架上，導軌架位于倉體的兩側且處于同一水平面內，其中一個可調節轉向架與導軌架搭接并與拉緊裝置固定連接，所述可調節轉向架包括水平支撐架、至少兩個豎向支撐架、轉向輥、連接桿，所述水平支撐架上設有與豎向支撐架數量相同的定位槽，豎向支撐架的水平兩側能夠卡接在定位槽中，豎向支撐架的豎直兩端能夠與膠帶搭接，轉向輥的兩側與水平支撐架連接，轉向輥的表面與膠帶搭接，連接桿的兩端與水平支撐架固定連接，水平支撐架的中端與拉緊裝置連接，豎向支撐架位于轉向輥和連接桿之間。
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一種輸送帶張緊力補償裝置，包括調節部件、聯動件、壓緊部件，聯動件的中間部位固定在輸送機的端部，并且聯動件能夠沿聯動件的中間部位轉動，壓緊部件的一端與聯動件的下端連接，并且能夠與聯動件的下端相對轉動，壓緊部件的另一端與輸送機端部滾筒上的輸送帶相接觸，調節部件固定在輸送機的端部，調節部件的端部與聯動件的上端相連接，并且能夠與聯動件的上端相對轉動；本實用新型利用旋擰調節部件，能夠使調節部件拉動聯動桿，使拉動桿推動壓緊部件對輸送帶施加壓力，實現輸送帶張緊力補償，從而防止輸送帶與滾筒之間出現打滑。
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一種可連續自導向輸送帶，包括輸送帶本體、壓帶連接板、導向部件、鎖緊件，輸送帶本體上開設有安裝孔，壓帶連接板設在輸送帶本體的上部表面，導向部件位于輸送帶本體遠離壓帶連接板的一側，導向部件的上部穿過輸送帶本體上的安裝孔，并且與壓帶連接板固定，鎖緊件套裝在導向部件的上部，并且位于壓帶連接板的上部，用于將導向部件與壓帶連接板相固定；本實用新型在輸送帶上設置導向部件，可以為輸送帶提供導向，導向部件可保證輸送帶寬度方向不跑偏，通過壓帶連接板即可固定導向部件，又可防止輸送帶寬度方向的褶皺。本實用新型有效解決皮帶輸送機運輸軌道與輸送帶發生相對位移或輸送機運輸方向發生改變時輸送帶跑偏及褶皺問題。
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一種球化劑篩分裝置包括篩分殼體、驅動機構、篩網、上料輸送帶、螺旋輸送機、大顆粒出料輸送帶、負壓吸塵機構，所述篩分殼體的一側與驅動機構的機身固定連接，驅動機構的驅動端與篩網固定連接，篩網位于篩分殼體中，篩分殼體的一側設有進料口，上料輸送帶與篩分殼體的進料口連接，上料輸送帶與篩分殼體的銜接處設有第一防塵罩，篩分殼體的底部設有若干小顆粒出料口、一個大顆粒出料口，所述小顆粒出料口位于篩網的正下方，小顆粒出料管道與螺旋輸送機的進料口連通，大顆粒出料口位于篩網的末端，大顆粒出料口上設有大顆粒出料管道，大顆粒出料管道的末端設有第二防塵罩，第二防塵罩與大顆粒出料輸送帶相鄰。
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一種輸送機用減速滾筒，包括滾筒外殼、高速級行星輪系、低速級行星輪系、太陽輪、輸入軸，低速級行星輪系包括低速行星架、低速行星輪、低速內齒圈，低速行星架的兩個端部與滾筒外殼內部軸承連接，低速內齒圈固定在滾筒外殼內部，低速行星輪周向均布在低速行星架上，低速行星輪與低速內齒圈相嚙合，滾筒外殼的兩端設有軸承壓蓋，滾筒外殼的一端設有固定座，另一端設有軸承座，高速級行星輪系安裝在軸承座內，輸入軸與高速級行星輪系鍵連接，太陽輪的兩端分別與高速級行星輪系、低速行星輪相連接；本實用新型便于維護和維修，低級行星架將軸承座及固定座相連接，加強了設備的整體強度，保證了軸承座和固定座同軸度，使得設備運行平穩、可靠。
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該實用新型提供一種自沖洗式帶式輸送裝置，包括帶式輸送機和沖洗裝置，沖洗裝置橫向設置在帶式輸送機的上行輸送帶和下行輸送帶之間，并靠近帶式輸送機的驅動滾筒，沖洗裝置包括沖洗管道、加壓泵和設置在沖洗管道上的上路沖洗噴頭、中路沖洗噴頭及下路沖洗噴頭，上路沖洗噴頭、中路沖洗噴頭和下路沖洗噴頭的噴水口分別朝向上行輸送帶、驅動滾筒和下行輸送帶，加壓泵的輸出端與沖洗管道的輸入端連接，并將加壓后的水源輸送給沖洗管道，以通過上路沖洗噴頭、中路沖洗噴頭和下路沖洗噴頭對上行輸送帶、驅動滾筒及下行輸送帶進行噴水沖洗，避免鋁土礦物質進入驅動滾筒內，提高驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力，避免出現打滑現象。
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一種帶式輸送機調偏機尾，包括底座、自動調偏裝置、限位裝置，自動調偏裝置包括活動架、機尾滾筒，活動架設在底座上方，活動架一端的下部設有滾輪，活動架遠離滾輪一端的中間部位與底座一端的中部轉動連接，機尾滾筒沿底座的寬度方向安裝在活動架上，機尾滾筒能夠沿自身軸線周向轉動，限位裝置設在底座上，限位裝置的端部與活動架的側部之間留有間隙；在使用時，機尾滾筒受到輸送膠帶作用時，通過活動架的左右擺動，使輸送膠帶受力均勻，使輸送膠帶自動對中，實現輸送膠帶自動調偏修正，能夠減少輸送膠帶跑偏發生率，從而改善可伸縮帶式輸送機運行條件，延長設備使用壽命，同時也降低了維修人員的勞動強度，提高了工作效率。
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一種錳礦球團用礦粉高壓輥磨設備，包括輥磨機、緩沖斗、第一皮帶機、第一除塵器、振動篩、第二皮帶機、第二除塵器、錐式破碎機、第三皮帶機、第三除塵器，緩沖斗設置于輥磨機上方，第一皮帶機設置于輥磨機下方，緩沖斗的出口與輥磨機的入口密封連接，還在輥磨機出口處設置過渡倉，過渡倉的底部敞口設置，第一皮帶機的出口與振動篩入口連接，第二皮帶機設置于粗料出口的下方，第二皮帶機的出口與錐式破碎機的入口連接，錐式破碎機的出口位于第三皮帶機的上方，第三皮帶機的出口與緩沖斗的入口連接，本實用新型形成自循環磨粉系統，通過錐式破碎機一次破碎，再由輥磨機二次磨粉，從細碎出口排出的錳粉為滿足最小顆粒度的錳粉。
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本實用新型屬于碳化硅加工技術領域，涉及一種碳化硅破碎整形加工生產線。該生產線，包括原料倉、顎式破碎機、沖擊破碎機構、振動篩和成品倉，沖擊破碎機構包括立式沖擊破碎機、第一物料進管、第二物料進管、物料出管、側部輸送管、控制閥；原料倉與顎式破碎機連接，顎式破碎機與第一物料進管連接，物料出管與振動篩連接，振動篩的合格物料與成品倉，不合格物料與第二物料進管連接。通過更加高效合理的生產工序，有效提高加工效率，減少對設備的磨損，降低生產成本，提高碳化硅的產量和品質，粒徑更加統一、雜質含量更少提高整體的經濟效益；整個系統可形成高效的循環處理，節約能源、綠色環保。
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一種移動式篩洗一體機，包括移動載體，以及裝配在移動載體上的篩洗設備；篩洗設備包括一級篩洗機構和二級篩洗機構；一級篩洗機構包括：振動篩、設置在振動篩下方的攪拌輸送機構、與攪拌輸送機構銜接配合的洗沙機、以及連接洗沙機的脫水篩；一級篩洗機構上設置有延伸至攪拌輸送機構和洗沙機內部的輸水管路；二級篩洗機構接收脫水篩和洗沙機的含沙廢水后旋流脫沙，且經過旋流脫沙后的細沙輸送至脫水篩上。以上描述中可以看出，通過將篩洗設備進行整合后裝配在移動載體上，使整體可移動到多種工況環境中應用，適用范圍更加廣泛；一級篩洗機構布局合理，連貫性工作性能穩定，并采用二級篩洗機構，將廢水中的細沙進行分離，提高資源利用的使用率。
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本實用新型公開了一種平板式下部卸料離心機，包括機座、機殼、電機、軸座、轉鼓，轉鼓位于機殼內，轉軸下端向下穿出機座外，通過皮帶與電機相連，機殼頂部設置有頂蓋，頂蓋徑向下方處設置有進料管，進料管的一側設置有液壓刮料器，液壓刮料器的刮刀伸入轉鼓內，進料管的另一側設置有第一洗滌管，進料管、第一洗滌管的下端伸入轉鼓內，通過在頂蓋上設置具有喇叭狀出口、管狀出口的洗滌管，同時設置多個管狀洗滌管，可充分對固體物料進行沖洗，使固?液物料充分分離，同時在機座底部設置多個溢流口，可避免固液物料在離心分離過程中，少量液體物料未經出液口排出積聚在機座底部，造成離心機運行出現安全隱患問題。
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本實用新型公開了一種便于清洗的離心機，包括：箱體；密封蓋，安裝于所述箱體的頂端；減震機構，數量為兩個，分別安裝于所述箱體的底端前后兩側；第一電機，安裝于所述箱體的底端內腔，且第一電機的輸出端延伸出箱體的內腔底端；轉鼓，安裝于所述第一電機的輸出端；氣缸，數量為兩個，分別安裝在所述密封蓋的內腔頂端左右兩側，所述隔離板的頂端固定安裝在所述密封蓋的內腔頂端；隔離板，安裝在所述氣缸的底端，且隔離板的外壁與所述密封蓋的內壁接觸；往復機構，安裝在所述密封蓋的內腔頂部。在實際使用時，不僅能實現省時省力的對離心機轉鼓的徹底清洗，還能減弱工作時產生的振動，防止離心液體傾灑。
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本實用新型公開了利用多晶硅生產尾氣制備氯化鋁的分離裝置，涉及氯化鋁生產技術領域，包括裝置主體，裝置主體上設置有分離組件，分離組件包括電機，裝置主體內分別連接有第一濾筒和第二濾筒，裝置主體上貫穿有無軸絞龍，無軸絞龍內連接有有軸絞龍。本實用新型通過分離組件的設置，進料管通過回轉接頭將混合液體輸入至進料口中從而使進料口向第一濾筒內輸入物料，之后通過第一濾筒將小顆粒二氧化硅和硫酸濾出至第二濾筒內，之后通過第二濾筒將硫酸濾出，分段式分離加快分離速度，電機啟動后輸出端通過三個錐齒輪嚙合驅動有軸絞龍和無軸絞龍相向旋轉，方便快速且連續將硫酸從二氧化硅中分離，同時結構緊湊占地面積較小降低廠房成本。
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一種刮板輸送機用離合裝置及刮板輸送機動力部，包括減速器、罩筒、變頻電機、液壓制動器、離合裝置，離合裝置包括傳動軸，傳動軸的一端固定套裝有軸承組件，軸承組件的外部套裝有軸承杯，軸承杯與液壓制動器固定連接，傳動軸上設有第一花鍵、第二花鍵、第三花鍵，第一花鍵與第二半聯軸器鍵連接，第二花鍵與變頻電機鍵連接，第三花鍵與液壓制動器鍵連接，在傳動軸軸向移動的過程中，第三花鍵與液壓制動器能夠嚙合或脫離，本實用新型離合裝置的操作在變頻電機的尾部，操作簡易和空間大，需要液壓制動器參與工作時，將離合裝置與液壓制動器花鍵嚙合，即完成嚙合；需要液壓制動器脫開時，使離合裝置與液壓制動器花鍵脫開，即完成脫離。
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本實用新型提供了一種高度可調節的刮板輸送機動力部防護裝置，屬于煤礦機械制造技術領域，將其安裝在刮板輸送機機頭動力部上，包括防護頂板、底座和可調節支撐機構，所述可調節支撐機構的上端與防護頂板固定連接，所述可調節支撐機構的下端與底座固定連接，所述可調節支撐機構能夠升降，通過調節可調節支撐機構以使所述防護頂板相對于所述底座上升或下降，為工作人員留出足夠的作業空間，方便工作人員對輸送機動力部進行檢修更換作業。
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一種組合式刮板輸送機用兩級同軸式行星減速器冷卻裝置，包括環形冷卻器、冷卻水連接組件、冷卻水套，環形冷卻器設在行星減速器箱體的內部，冷卻水套為安裝在行星減速器箱體上的行星架軸承支撐座，在冷卻水套的內部設有迷宮式的冷卻水通道，冷卻水套的軸向方向設有過油孔，冷卻水連接組件設在行星減速器上，冷卻水連接組件的入口端分別與環形冷卻器及冷卻水通道的入口端連通，冷卻水連接組件的出口端分別與環形冷卻器及冷卻水通道的出口端連通；冷卻水通道設計成迷宮形狀，并設計了軸向的過油通道，增加冷卻水通道長度和與齒輪油的換熱面積，提升了對齒輪油的冷卻效果；本裝置結構簡單，具有冷卻效果好、結構強度穩定等特點。
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一種刮板輸送機用轉彎裝置及刮板輸送機，包括安裝在刮板輸送機本體上的轉彎裝置，轉彎裝置包括固定框架、弧形軌道、輔助引導部件，固定框架內的一端從上至下設有上鏈道及下鏈道，弧形軌道固定安裝在固定框架內遠離上鏈道及下鏈道的一端，輔助引導部件安裝在弧形軌道內，輔助引導部件與上鏈道及下鏈道相對應，并且輔助引導部件能夠沿弧形軌道滾動；該轉彎裝置結構緊湊，占地面積小，轉彎半徑可適應正常的刮板距，有利于工作面該區域支護布置。
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一種井下綜采工作面礦用刮板輸送機，刮板輸送機本體的機頭下方固定設有收煤裝置，收煤裝置包括安裝底座、落煤轉運部件、可伸縮落煤引導部件、控制裝置、推送動力部件，可伸縮落煤引導部件傾斜固定設在安裝底座的頂部，可伸縮落煤引導部件包括底部導向槽、上部接料槽，底部導向槽傾斜固定設在安裝底座的頂部，上部接料槽設在底部導向槽內，推送動力部件固定設在安裝底座頂部；本實用新型通過設置的可伸縮落煤引導部件可將撒落的煤收集，并轉運到落煤轉運部件內運送走，通過控制裝置控制推送動力部件的自動伸縮，可根據工作面落煤流量的大小控制可伸縮落煤引導部件的長度，避免了落煤在刮板輸送機機頭發生堆煤的問題。
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一種礦用刮板輸送機機頭機尾自調整墊架，包括底座、第一墊架、第二墊架、高度調整部件，底座固定設置在巷道底板上，第二墊架安裝在底座上，且第二墊架能夠沿底座上下滑動，第一墊架固定設置在第二墊架的上方，高度調整部件的下端固定安裝在底部，高度調整部件的上端與第二墊架的上部固定連接；本實用新型通過調節高度調整部件，能夠使高度調整部件帶動第二墊架沿底座上下移動，實現機頭、尾卸載高度的自動調節，以適應巷道底板的地形，從而可以保證刮板輸送機能夠正常安全運行。
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本實用新型提供的一種刮板輸送機動力傳動裝置，包括防護機構、動力供給機構和維修檢測機構，其中防護機構內部配裝動力供給機構，防護機構上配裝維修檢測機構，防護機構主要起保護動力供給機構的作用，動力供給機構一端與驅動電機連接，另一端與減速器連接，且動力供給機構主要依靠液體傳遞轉矩，泵輪使液體轉動，經導輪后傳遞給渦輪，將力矩傳遞給輸出軸，液體可經導輪改變力矩的大小，從而起到液力變距器的作用，提高了刮板機驅動電機傳遞給減速器的力矩，在一定程度上提高了輸送效率，且維修檢測機構可隨時檢測或維修動力供給機構與驅動電機和減速器的連接處，保證傳遞效率的同時防止連接處裸漏在外，造成生銹。
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一種導向式滾筒，包括導向滾筒，導向滾筒表面的中間部位開設有可供導向的環形凹槽，將導向滾筒分隔成左部筒體、右部筒體，左部筒體、右部筒體的表面上開設有沿導向滾筒周向均布的定位鍵槽，在左部筒體、右部筒體的表面上開設有定位孔；左部筒體、右部筒體的表面包裹有滾筒包膠結構，滾筒包膠結構包括基板、耐磨層；基板與導向滾筒接觸的表面上設有定位塊，耐磨層設于基板的表面，在耐磨層上開設有與定位孔相對應且貫穿基板的螺栓孔。本實用新型在耐磨層磨損后，可針對已經磨損的滾筒包膠結構進行拆裝更換，無需再對滾筒進行拆卸；在輸送帶回轉過程中，可實現對輸送帶的強制導向作用，防止輸送帶發生跑偏。還提供了一種帶式輸送機。
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