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本發明公開了一種預先篩分SABC碎磨及選礦工藝，相比其他鎳銅硫化礦碎磨方式，將適宜球磨機入料粒級的產品提前分離出來進入到一段球磨機當中，使得更多的大粒級物料進入到半自磨機當中，充分發揮礦石自磨的作用，提升半自磨機和球磨機生產能力和磨礦效率。該工藝提升生產能力的同時，合理的分配碎磨各段設備負荷，降低生產能耗、物耗，優化浮選工藝流程，高效地將有價金屬回收利用，提升經濟效益。
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本發明針對現有浮選工藝流程不完善，導致混合銅鈷礦、尤其是氧化礦難以浮選，銅鈷金屬回收率低、銅鈷混合精礦后續處理成本高的問題，創造性地提出了碎磨工序采用“半自磨+球磨”工藝流程，選別流程采用“硫化礦與氧化礦分步浮選-硫化粗精礦再磨+硫氧分離、多產品方案”的工藝流程。
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本實用新型屬于電機散熱導流設計領域，具體涉及一種浮選機主電機的散熱導流裝置。具體技術方案為：一種浮選機主電機的散熱導流裝置，包括機體外殼，所述機體外殼上設置有風扇罩，所述風扇罩通過壓緊組件與導流組件可拆卸連接。本實用新型中的導流組件，能夠吸收大量水汽，實現熱氣的分流導流。壓緊組件實現電機與導流外殼的固定的同時，使得導流組件內的吸附件便于現場的安裝與更換。
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本實用新型提供的一種用于保護輸送帶及漏斗的下料裝置，屬于漏斗領域，用以解決物料垂直作用在輸送帶上，負荷大，嚴重沖刷磨損漏斗、撒料、揚塵、以及下輸送帶劃傷的問題。該裝置，包括漏斗本體，漏斗本體的底部設固定有與漏斗本體適配的支撐框，支撐框的底部可拆卸設有接礦臺，接礦臺上設有第一U口，支撐框的側板下部設有第二U口，且第二U口靠近第一U口，第二U口的上方設有溢料口，溢料口的下沿固定有活動積料板，活動積料板遠離溢料口的一端通過拉繩連接有拉繩開關，拉繩開關固定在溢料口上方的漏斗本體上。接礦臺負責接料、堆料，改變物料方向，用接礦臺接住3/4以上物料，形成“L”型落料，有效減緩落料對漏斗的沖刷磨損，杜絕下輸送帶的劃傷。
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本實用新型一種防斜膠帶輸送機反轉裝置，包括機架，所述機架長度方向的一側設有驅動軸、另一側設有與驅動軸向平行設置的轉軸，所述驅動軸上套設有可隨驅動軸轉動的驅動滾筒，所述轉軸上設有可隨轉軸轉動的從動滾筒，所述驅動滾筒和從動滾筒之間通過橡膠輸送帶傳動連接，所述橡膠輸送帶內部設有呈倒U字形結構的止逆橡膠帶，止逆橡膠帶靠近驅動滾筒的一端抵靠于橡膠輸送帶的下側，所述止逆橡膠帶靠近驅動滾筒的一端設有波紋面。本實用新型在膠帶輸送機靠近驅動滾筒設置止逆橡膠帶，當膠帶輸送機反轉時，止橡膠帶的一端可進入驅動滾筒與橡膠輸送帶的縫隙中，隨著摩擦力的增加，形成自鎖，有效防止膠帶輸送機反轉；安全可靠，結構簡單，成本低廉。
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本實用新型提供一種電石輸送用防爆斗提機，包括電石料倉、料倉下料管、斗提機提升倉、斗提機下料管和電石復合式破碎機，料倉下料管一端與電石料倉底部連接，另一端與斗提機提升倉底部連接；所述斗提機提升倉頂部與斗提機下料管一端連接，斗提機下料管另一端與電石復合式破碎機連接；斗提機提升倉的側壁上開設有多個爆破口，爆破口包括自上而下依次設置的第一爆破口、第二爆破口和第三爆破口，所述第一爆破口、第二爆破口和第三爆破口上均安裝有爆破片，且第一爆破口和第二爆破口均位于斗提機提升倉的中上部，第三爆破口位于斗提機提升倉的下部。本實用新型可在氮氣保護出現故障的情況下，乙炔發生閃爆時及時爆破，保護建筑結構及設備安全。
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本實用新型屬于皮帶輸送設備技術領域，具體涉及一種輸送機皮帶清掃裝置，包括輸送機皮帶、清掃器導向架，清掃器導向架對稱設置在輸送機皮帶上帶面兩側，兩清掃器導向架中間滑動設置有清掃器刮板，清掃器中部沿輸送機皮帶中心線方向設置有伸縮機構，伸縮機構固定設置在連接兩清掃器導向架的連桿上，輸送機皮帶上帶面的下方還設有能加大清掃壓力的清掃支撐機構和能噴出高壓水柱沖洗帶面的高壓水管。伸縮機構推動清掃器刮板反向于帶面運動方向運動，清掃支撐機構與清掃器刮板相互擠壓上帶面，使清掃效果更好。使用本實用新型，定時對皮帶機進行深度清掃，有效防止積礦所導致的皮帶打滑跑偏等問題，節約人力，提高輸送效率。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機運輸帶的支撐裝置，包括：兩根支撐桿、輥筒、兩根可伸縮桿、連接桿；所述兩根支撐桿的上端之間通過連接軸連接，所述輥筒套裝在連接軸上；所述兩根可伸縮桿的一端之間通過連接桿連接、另一端之間設有拉桿；所述兩根支撐桿的下端分別與套裝在連接桿上的兩個管套連接，所述兩根支撐桿與兩根可伸縮桿之間分別通過支桿連接。采用本裝置，減輕了作業人員勞動強度，省時省力，工作效率提高，同時減少了輸送裝置更換頻率。
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本實用新型公開了一種適用于皮帶輸送機輸送物料中柔性雜物的清理裝置，包括支撐架，支撐架上設置有旋轉桿，后傾定位桿通過第一連接桿固定于支撐架上，前傾定位桿通過第二連接桿固定于支撐架上，后傾定位桿與前傾定位桿分別位于支撐架兩邊，所述旋轉桿上掛有除雜鉤和旋轉擋桿，除雜鉤能繞旋轉桿在前傾定位桿和后傾定位桿之間作周向旋轉，旋轉桿中部位置套有定距管，定位管能夠調整除雜鉤之間的間隔。該裝置能夠將物料中雜物鉤住，操作人員可在線清理除雜鉤，防止柔性雜物進行下道工序，卡死、堵塞設備設施，降低設備、設施故障停機率。
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本實用新型公開了一種用于皮帶輸送機分礦漏斗的快速更換分礦板，包括上護板，調節桿，心軸，左分礦板，右分礦板；所述心軸中間部位設有三個內部中空的定位銷，左分礦板和右分礦板側面均具有銷套，左分礦板和右分礦板位于心軸兩側通過銷套套入心軸上的定位銷，實現與心軸的連接，上護板位于左、右分礦板的頂面，上護板下部具有銷子，銷子插入心軸的定位銷的內部中空部位。本實用新型結構簡單、操作方便、實現了分礦漏斗分礦板的即拔即拆、即插即裝的快速更換修復方式。
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本實用新型公開了一種皮帶輸送機落料清理系統，包括弧形槽，弧形槽沿皮帶走向傾斜設于皮帶底部，弧形槽底端與地溝連通；清理裝置還包括設于皮帶底部寬度方向兩側的擋板，擋板之間等距設有若干沖洗水管，沖洗水管上設有若干水流朝向弧形槽底部的噴嘴，沖洗水管的入水口處設有過濾器和閥門。皮帶運輸過程中灑落的物料會全部落入弧形槽內，再用沖洗水管沖洗時，弧形槽可以約束沖洗水的流向，集中控制物料和沖洗水流入皮帶尾部地溝，弧形槽尾部的地溝和地溝頂部的蓋板可以在清理的同時可以過濾掉大塊雜物，避免堵塞地溝，減少地溝清理頻次，提高清理效率。
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.本發明屬于礦物回收技術領域，具體涉及一種銅鈷礦選礦方法。背景技術.銅和鈷是非常重要的戰略資源，是工業生產中的重要材料。隨著近年來不斷地開采，嵌布粒度粗的易選銅鈷礦越來越少，而嵌布粒度細的多金屬復雜共生難選銅鈷礦越來越多。因此，在使用過去常規的選礦工藝時，銅和鈷的回收越來越困難，急需探索新的工藝以適應不斷變化的生產條件。.針對細粒級有用金屬的回收，由于與脈石礦物存在大量的連生，造成磨礦難以實現單體解離，使得金屬易隨脈石礦物進入尾礦，造成金屬損失，此種現象僅僅通過調整藥劑制度并不能有效地提高
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自動密封機壓注無澆冒口和有澆口球鐵球。因球墨鑄鐵凝固時體積膨脹,金屬模硬度高,能阻止膨脹,轉化為補縮,鑄出的鐵球無澆冒口,又無縮孔,并且組織致密。應用球墨鑄鐵自動密封真空加鎂加低稀土處理裝置,卸掉氣缸,改裝上壓力機,便可壓鑄球墨鑄鐵球。其壓力機基本原理和機械式的高速造型機的高壓部分相同。
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本發明提供了一種硫酸制酸工藝中酸性廢水處理系統及利用該系統進行的硫酸制酸工藝中酸性廢水的處理方法，所述系統包括依次連接的一級反應釜、二級反應釜、三級反應釜、渣罐及渣漿泵，所述一級反應釜、二級反應釜、三級反應釜內均帶有攪拌槳；所述一級反應釜下部與二級反應釜下部之間、二級反應釜上部與三級反應釜上部之間、三級反應釜上部與渣罐之間分別通過第一連通管、第二連通管及溢流管相連接，所述第一連通管還連接有硫化鈉泵及硫化鈉儲罐，所述第二連通管上還連接有硫酸亞鐵泵及硫酸亞鐵儲罐。本發明能夠有效去除酸性廢水中的砷以及銅、鉛、鎘等重金屬離子。
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本發明公開了一種用于尼爾森外排精礦的自動采樣裝置及方法，裝置包括礦漿吸入器，礦漿吸入器的一端設有進氣口，礦漿吸入器的另一端設有出樣口，礦漿吸入器的上端設有進樣口，礦漿吸入器進氣口通過第一管道與壓縮空氣氣源相接，礦漿吸入器進樣口連接采樣管道，礦漿吸入器出樣口通過第二管道通至樣品收集器，第一管道中安裝有電磁閥V1，采樣管道中安裝有電磁閥V2，第二管道中安裝有電磁閥V3，電磁閥V1、V2、V3分別與控制器連接。當有高速壓縮空氣從V1到V3流過時，在V2處形成負壓，吸進樣品礦漿采集樣品至樣品收集桶。本發明體積小、重量輕、低耗能，基于多時間段、定量、定比例采集，具有采樣均勻、采集樣品量少的特點。
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本發明涉及一種用鎳、銅、鈷冶煉棄渣生產煉鐵用人造富鐵礦的方法,尤其是利用鎳、銅、鈷冶煉棄渣通過新燒結工藝生產人造富鐵礦的方法,其特點是,包括如下步驟:a、將溫度在1100-1300℃的鎳、銅、鈷冶煉棄渣倒入熱渣包中,經過5-15分鐘的搖包振蕩后靜置10-20分鐘;b、將熱渣包中棄渣的其余部分轉移至另一個熱渣包中;c、在上述裝有大部分棄渣的熱渣包中加入含鐵原料,含鐵原料的用量為該熱渣包內棄渣總重量的30-100%;d、再將加入含鐵原料的棄渣倒出后冷卻即可。本發明方法充分利用了鎳、銅、鈷冶煉棄渣排放時的顯熱,對棄渣凈化除雜,回收鐵金屬,節約熱能,從而得到了一種新型人造富鐵礦產品。
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本發明涉及一種用銅冶煉棄渣生產煉鐵用人造富鐵礦的方法,尤其是利用銅冶煉棄渣通過新燒結工藝生產人造富鐵礦的方法,其特點是,包括如下步驟:a、將溫度在1100-1300℃的銅冶煉棄渣倒入熱渣包中,經過5-15分鐘的搖包振蕩后靜置10-20分鐘;b、將熱渣包中棄渣的其余部分轉移至另一個熱渣包中;c、在上述裝有大部分棄渣的熱渣包中加入含鐵原料,含鐵原料的用量為該熱渣包內棄渣總重量的30-100%;d、再將加入含鐵原料的棄渣倒出后冷卻即可。本發明方法充分利用了銅冶煉棄渣排放時的顯熱,對棄渣凈化除雜,回收鐵金屬,節約熱能,從而得到了一種新型人造富鐵礦產品。
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本發明公開了一種利用堿性廢液進行低濃度SO2煙氣脫硫的裝置及方法，該裝置主要包括SO2煙氣吸收塔、電除霧器、活性礦漿緩沖罐、活性礦漿吸收液緩沖罐、廢電解液緩沖罐、廢電解液循環槽和尾排煙囪，首先利用活性礦漿中的堿性成分兩次吸收冶煉煙氣中的酸性氣體SO2，然后利用廢電解液中的堿性成分進一步吸收冶煉煙氣中的酸性氣體SO2，同時除去冶煉煙氣中的礦塵，極大地利用了活性礦漿和廢電解液兩種廢堿液，工藝流程簡單、運行可靠，脫硫效果顯著且投資低，占地面積小，操作簡單，只需較少的成本即可完成對龐大氣量的低濃度SO2煙氣的脫硫，降低了脫硫過程的原料成本，且不會產生新的廢棄物，通過以廢治廢實現環保集氣SO2達標經濟達標處理的目的。
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本發明涉及一種用鎳冶煉棄渣生產煉鐵用人造富鐵礦的方法,尤其是利用鎳冶煉棄渣通過新燒結工藝生產人造富鐵礦的方法,其特點是,包括如下步驟:a、將溫度在1100-1300℃的鎳冶煉棄渣倒入熱渣包中,經過5-15分鐘的搖包振蕩后靜置10-20分鐘;b、將熱渣包中棄渣的其余部分轉移至另一個熱渣包中;c、在上述裝有大部分棄渣的熱渣包中加入含鐵原料,含鐵原料的用量為該熱渣包內棄渣總重量的30-100%;d、再將加入含鐵原料的棄渣倒出后冷卻即可。本發明方法充分利用了鎳冶煉棄渣排放時的顯熱,對棄渣凈化除雜,回收鐵金屬,節約熱能,從而得到了一種新型人造富鐵礦產品。
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本發明提出一種銅鎳礦細粒級精礦礦漿脫水工藝，將精礦礦漿進行分級，分級后對精礦礦漿分級為相對粒度較粗的礦漿和細粒級礦漿，采用兩級濃縮+分級+濃縮+過濾+壓濾聯合工藝。本發明的有益效果：使精礦脫水效率大幅提高，清礦水份顯著降低，完全摒棄了傳統的火法冶煉前的干燥工藝，簡化了脫水流程，降低了選冶綜合生產成本。
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本實用新型公開了一種新型皮帶液壓傳動控制跑偏裝置，涉及選礦技術領域，解決皮帶在長期使用過程中存在中間部位跑偏無法調整的技術問題，包括開口向下的U形架，所述U形架底部下端設有兩個液壓缸，所述液壓缸輸出端豎直向下設置，所述液壓缸分別位于皮帶兩側邊緣上方；本實用新型能夠對皮帶進行校正。
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本實用新型屬于選礦及冶金、建筑技術領域，公開了一種露天皮帶運輸機過橋梯安全防護裝置，以解決現有技術中露天皮帶運輸機過橋梯中存在的問題，該裝置包括設置在過橋梯走廊頂部四周的支撐立柱，支撐立柱之間固定有走廊護欄桿，所述橋梯走廊底部的過橋爬梯的外側設有橫向抓手防護裝置，且橫向抓手防護裝置與過橋爬梯之間留有行人間距。本實用新型保證了工作人員在在橋梯走廊上時更加安全，在橋梯走廊底部的過橋爬梯的外側設有橫向抓手防護裝置，且橫向抓手防護裝置與過橋爬梯之間留有行人間距，便于工作人員通過，且保證當工作人員發生意外滑脫爬梯時，可以迅速反手抓住橫向抓手防護裝置。保證了工作人員的人身安全。
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本實用新型公開了一種旋塞型多通路礦漿分配裝置，屬于選礦設備技術領域。該礦漿分配裝置包括旋塞本體，該旋塞本體上端設有進礦口，內部中心設有栓塞，下端通過可拆卸方式連接伸縮式多位氣缸，伸縮式多位氣缸推動栓塞按設定的角度旋轉；旋塞本體側面設有若干出礦口，作為不間斷自流礦漿的多通路分配裝置進行使用，礦漿上進側出，可實現礦漿多通路分配的自動控制，分配均勻且不易冒礦。本實用新型造價低廉、操作簡單，能夠同時適用于金屬和非金屬礦漿的分配。
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本實用新型屬于冶金、化工、選礦、水處理、環保等技術領域，公開了一種預防濃密機錐底及管道堵塞的裝置，以解決現有技術中濃密機不連續出料時濃密機錐底及管道易結晶、堵塞，處理不便的問題，該裝置包括回流泵，回流泵的進口與設置在濃密機出口管路上的放料閥連接，回流泵的出口連接有回流管路，回流管路與設置在濃密機頂部的回流進口連接，回流泵的進口還連接有輸送泵，輸送泵連接有輸送管路。本實用新型可以實現錐底物料及出口管路物料的連續流動，形成下料通道，避免濃密機錐底及管道堵塞，回流設置結構簡單，操作簡單，可有效提高濃密機效率，保證放料的正常進行。
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本實用新型涉及介質液位測量儀器儀表的輔助設備技術領域，公開了一種浮選機液位測量消除泡沫裝置，它包括底端敞口的穩流筒，液位計安裝在穩流筒的頂部，液位計的雷達天線延伸至穩流筒的內腔中，穩流筒的外壁周圍設有隔離筒，隔離筒的側壁上部設有注水孔，隔離筒的側壁底部設有排氣孔。本實用新型通過隔離筒、穩流筒的使用，消除了金屬泡沫對測量數據的影響，可對浮選機內介質進行精準的測量；液位計的雷達天線安裝在穩流筒、隔離筒內，避免了介質對雷達天線的沖刷，延長了液位計的使用壽命，降低了測量成本。本實用新型結構簡單，制作成本低，可廣泛應用于選礦浮選機及含泡沫較多的槽罐中介質的液位測量。
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本實用新型屬于選礦設備技術領域，具體涉及一種潤滑用氣動壓油裝置，包括油桶本體、以及設在油桶本體上的增壓裝置和出油裝置，增壓裝置由進氣管、設在進氣管上的調壓閥、進氣球閥和三通接頭組成，三通接頭第一端與進氣管連接，第二端設有堵頭，第三端連接的管道延伸至油桶本體內部；出油裝置為出油管，出油管一端延伸至油桶本體底部，另一端穿過油桶本體的端蓋后延伸至端蓋外部，出油管的端口處設有出油嘴，本實用新型是將傳統的搬運與傾倒方式，改進為半自動化化方式，解決了傳統去加油方式中耗時費力現象，同時避免設備潤滑過程中的浪費現象以及安全隱患。
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一種處理高鎳锍的緩冷裝置，涉及一種高鎳锍由轉爐倒出后，選礦之前進行緩慢冷卻的裝置。其特征在于其結構包括：地坑，砌于凹型地坑下底上的耐火磚層，覆于地坑內側壁和耐火磚保溫層上的耐熱混凝土層，側壁是傾斜的、上大下小的由耐火磚砌筑、搗打料或用耐熱鑄鐵鑄成的澆鑄模，能將澆鑄模上開口覆蓋的上蓋。本實用新型的一種處理高鎳锍的緩冷裝置，位于埋于地表以下的部分散熱可控，可視為一個常數，能將高鎳锍的冷卻至390℃以下過程，控制在50小時以上。工藝設備簡單、金屬回收率高、環境污染小、勞動條件好，能有效滿足處理高鎳锍的緩冷要求。
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