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深圳市泰立儀器儀表有限公司代理的奧林巴斯渦流陣列探傷儀OmniScan MX ECA/ECT，是一款基于渦流陣列（ECA）技術的高端無損檢測設備，可快速、精準檢測金屬材料表面及近表面缺陷。該儀器通過多通道陣列探頭與數字化信號處理技術，實現大面積高效掃描與實時成像，廣泛應用于航空航天、石油化工、電力能源及軌道交通領域，為復雜結構件的質量控制與安全評估提供可靠解決方案。
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深圳市泰立儀器儀表有限公司代理的英國聲納（Sonatest）滾輪式相控陣探傷儀PrismaVEO，是一款基于相控陣超聲（PAUT）技術的高端無損檢測設備，通過滾輪式探頭設計實現高效、精準的表面及近表面缺陷檢測。該儀器結合電子相控陣技術與自動化掃描功能，可快速生成高分辨率成像，廣泛應用于航空航天、石油化工、電力能源及軌道交通領域，為復雜結構件的質量控制與安全評估提供可靠解決方案。
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睿奧檢測設備(東莞)有限公司的RE2100 X光檢測設備，是一款集成自動化無損探傷與AI智能識別技術的高端檢測設備。該設備采用微焦點X射線源與高分辨率探測器，結合深度學習算法，可實現對電子元器件、精密鑄件等產品的微米級缺陷檢測。其模塊化設計、安全防護系統與智能化操作界面，廣泛應用于半導體、鋰電池、汽車電子等領域，為產品質量控制提供高效、精準的解決方案。
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光伏組件太陽能組件缺陷測試儀（簡稱EL測試儀）用于檢測太陽能電池組件有無隱裂、碎片、虛焊、斷柵及不同轉換效率單片電池異?，F象。該設備可與客戶的產線配套，實現自動上下料，自動測試，可人工對缺陷進行標記，保存在本地或遠端數據庫中，pc控制軟件可通過以太網接口實現與客戶系統對接，傳輸測試結果和報警信息，并可依據客戶需求定制功能。
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睿奧檢測設備（東莞）有限公司的RM120 X光無損檢測設備是一款專為工業領域設計的高精度檢測儀器，其工作原理基于X射線的穿透特性。設備通過X射線管發射高能射線穿透被檢測工件，由于工件內部結構（如裂紋、氣孔、夾雜等）的密度差異，X射線在不同區域的吸收程度不同。探測器接收穿透后的射線信號并轉化為灰度圖像，通過分析灰度差異，可清晰識別缺陷的位置、形狀和尺寸。該設備采用計算機控制優化技術，確保輻射輸出穩定，并配備輻射防護機制，有效降低操作過程中的輻射傷害風險。
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深圳市善時儀器有限公司的iEDX-150WT鍍層測厚儀是一款高精度、非接觸式的測量設備，專為金屬電鍍層厚度檢測設計。其工作原理基于X射線熒光光譜分析技術，通過微焦點X射線管（可選鉬、鎢、銠靶）發射X射線穿透樣品表面，激發鍍層元素產生特征熒光X射線。探測器（SDD型，能量分辨率125±5eV）接收信號后，利用基本參數法（FP）結合多變量非線性去卷積曲線擬合技術，根據熒光強度與鍍層厚度的線性關系計算厚度值。該設備支持1-5層鍍層同時檢測，可同步分析合金鍍層的成分比例，適用于化學鍍鎳鈀浸金、鈀、鎳、銠等特殊鍍層。
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X6600M/BM是深圳市卓茂科技有限公司研發的高精度X-Ray檢測設備，專為電子元件內部細微缺陷檢測設計。其核心工作原理基于微焦點X射線成像技術，通過反射密封型微焦點射線源（焦斑尺寸5-15μm）發射高能X射線，穿透被測元件后由非晶硅平板探測器（像素矩陣1648×1648）接收，生成高分辨率灰度圖像。設備支持16位AD轉換，可清晰呈現焊點空洞、BGA球柵陣列虛焊、微裂紋等細微缺陷，分辨率達5.1Lp/mm，滿足電子產品小型化、高密度封裝趨勢下的檢測需求。
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深圳市卓茂科技有限公司的X6600 X-Ray檢測設備是一款高精度、多功能的工業無損檢測系統，專為電子制造、半導體封裝及精密鑄件領域設計。其工作原理基于X射線穿透技術，通過90KV微焦點射線源發射高能X射線，穿透被測物體后由非晶硅平板探測器接收信號，生成內部結構的二維影像。設備采用日本濱松HAMAMATSU光管，聚焦尺寸可達5μm，結合圖像增強算法，可清晰呈現BGA焊點空洞、IC芯片裂紋等微小缺陷，分辨率高達10.1Lp/mm。
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深圳九州工業品有限公司引進的Dantec Dynamics FlawHunter無損檢測系統，是一款基于激光剪切散斑干涉技術的高精度集成化檢測設備。其工作原理通過高分辨率激光剪切傳感器發射相干激光束，照射被測工件表面后形成散斑場。當工件存在裂紋、脫粘或分層等缺陷時，表面微小形變導致散斑場相位變化，系統通過相移算法將相位變化轉化為可視化圖像，實現亞微米級位移分辨率的缺陷檢測。設備配備真空（部分）激發系統，可主動加載壓力或真空環境，增強缺陷信號的可見性，尤其適用于復合材料夾層結構、蜂窩結構及粘接界面的隱性缺陷檢測。
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廣東正業科技股份有限公司推出的XG5010A X射線無損檢測設備，是一款基于高精度X射線透射成像技術的工業檢測利器。其工作原理通過封閉式90kV微焦點射線源（最小焦點尺寸5μm）發射高能X射線，穿透被測工件后由85μm像元探測器接收，生成1536×1536像素矩陣的數字化圖像，空間分辨率達5.8LP/mm。設備支持自適應成像參數調節，針對不同材質厚度自動優化管電壓與電流，確保成像清晰度。
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廣州市明江自動化科技有限公司推出的相控陣超聲檢測儀，是一款基于先進相控陣技術的工業無損檢測設備。其工作原理通過多陣元壓電晶片組成的換能器陣列，利用電子時序控制實現聲束的動態聚焦與偏轉。通過調節各陣元發射/接收脈沖的延遲時間，設備可生成可編程的超聲波束，在介質中形成聚焦或扇形掃描路徑。當聲束遇到缺陷時，反射信號被陣列接收并合成，結合算法生成高分辨率二維或三維成像結果，支持A掃、B掃、C掃及TOFD等多種模式，滿足復雜結構的缺陷檢測需求。
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廣州特準儀器儀表有限公司的AX-2000CT微焦點工業CT/計量型無損檢測設備是一款集高精度與多功能于一體的檢測系統，其核心基于X射線斷層掃描成像技術。設備通過微焦點X射線源發射錐束射線穿透樣品，數字平板探測器接收衰減信號后，由計算機重建算法生成三維體數據集，空間分辨率最高可達0.5μm，密度分辨率優于1%。該技術可清晰呈現樣品內部結構，支持二維斷層圖像與三維立體圖像的同步輸出，適用于復雜部件的非破壞性檢測。
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廣州特準儀器儀表有限公司的AX-3000CT微焦點工業CT/計量型無損檢測設備是一款基于高能X射線斷層掃描技術的精密檢測系統，可實現微米級三維結構成像與缺陷分析。其工作原理通過微焦點X射線源發射錐束射線穿透樣品，數字平板探測器接收衰減信號后，由計算機重建算法生成三維體數據集，分辨率達1.5-2μm，密度分辨率優于1%。設備配備開管微焦點射線源，支持反射式/透射式雙源切換，最大電壓可達300kV，最大電流3mA，可檢測600mm直徑×800mm高度的樣品，承重范圍覆蓋10-100kg。
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廣東三本工業測量儀器有限公司的METROTOM 1是一款基于X射線工業CT技術的無損檢測設備，專為工業領域提供高精度三維缺陷分析與尺寸測量解決方案。該設備通過X射線源發射錐束射線穿透被檢工件，射線因材料密度差異發生衰減，平板探測器接收衰減信號并轉化為數字圖像。利用計算機斷層掃描算法，設備將二維投影數據重建為三維體數據集，實現內部結構可視化。其核心技術優勢在于無需破壞工件即可檢測隱藏缺陷，同時支持全尺寸測量與數模比對，確保檢測結果的完整性與可追溯性。
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廣東正業科技股份有限公司的IGBT元件無損探傷檢測XRAY檢測設備是一款專為功率半導體器件設計的高精度檢測系統。其工作原理基于X射線穿透成像技術，通過微焦點X射線源發射高能射線穿透IGBT模塊，利用探測器接收穿透后的信號并轉化為數字圖像。由于IGBT模塊內部結構（如芯片、鍵合線、陶瓷基板等）的密度差異，X射線在缺陷區域（如裂紋、分層、空洞）的衰減程度不同，形成灰度對比明顯的成像結果。設備采用16-bit ADC轉換技術，可實現65536級灰階成像，最小分辨率達4μm，能夠精準識別0.1μm級微小缺陷。
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深圳市智誠精展科技有限公司推出的工業型X-RAY無損探傷透視儀，是一款基于高精度X射線成像與智能分析技術的工業檢測設備，專為電子制造、半導體封裝、汽車零部件及金屬鑄件等領域設計。其工作原理依托微焦點X射線管與高清平板探測器組合：X射線管發射低劑量X射線穿透被測物體，內部缺陷（如裂紋、氣孔、虛焊等）因密度差異形成不同衰減信號，探測器將信號轉換為數字化圖像，經算法處理后生成三維缺陷分布圖。設備支持實時成像與斷層掃描，最小可檢缺陷尺寸達5μm，圖像分辨率≤3lp/mm，適用于復雜結構工件的非破壞性檢測。
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睿奧檢測設備(東莞)有限公司研發的RE2300型X光無損檢測設備，是一款基于高精度X射線成像技術的智能化檢測系統，專為工業制造領域的質量管控需求設計。其工作原理依托X射線穿透特性與計算機圖像處理技術：在高壓電作用下，X射線管發射高能射線穿透被測工件，因工件內部結構密度差異（如氣孔、裂紋、夾雜等）對射線的吸收程度不同，在探測器上形成對比度差異的影像。設備通過高頻X射線發生器與高分辨率成像探測器，實時生成二維或三維圖像，并利用智能算法對缺陷進行分類與定位，精度可達0.06mm。
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CTS-XNQ2型汽車蓄能器焊縫檢測設備是專門為滿足現場流水線檢測波紋管、隔膜和活塞等不同種類型號汽車蓄能器而研制的成套設備。經過1年多在國內某大型車企零配件生產廠的實際生產運行，設備能清晰、穩定、準確、快速、可重復性地檢測出波紋管、隔膜和活塞等不同種類和型號的汽車蓄能器焊縫熔深是否達標，以及探測出焊縫內部的裂紋、虛焊、氣孔、夾雜等不良，滿足標準NB/T 47013.15 的規定。
2025年09月12日 ~ 14日 
2025年09月04日 ~ 06日 
2025年08月22日 ~ 24日 
2025年08月18日 ~ 20日 
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