1.本發明涉及鋼鐵領域,具體涉及一種鋼鐵廠固液廢料回收再利用的轉爐煙氣處理系統和方法。
背景技術:
2.鋼鐵生產產生大量三廢、其中廢氣治理在環保升級中得到了極大改善,但是固體廢棄物和廢液治理仍然落后。其中固體廢棄物和廢液中有很多物質和能源可以再利用。比如鋼鐵廠除塵灰,尤其是轉爐一次除塵灰、高爐重力除塵灰和高爐布袋除塵灰都含有較高比例的鐵元素。目前少量用作燒結,大量灰分需要外運,造成了資源浪費。此外,鋼鐵廠由于缺乏專業的酚氰廢水、廢油處理凈化能力,也采用外運來解決這些廢液,花費了經費也浪費了能源。
3.水煤漿是一種新型、高效、清潔的煤基燃料,是燃料家庭的新成員,它是由65%-70%不同粒度分布的煤,29-34%左右的水和約1%的化學添加劑制成的混合物。經過多道嚴密工序,篩去煤炭中無法燃燒的成分等雜質,僅將碳本質保留下來,成為水煤漿的精華。它具有石油一樣的流動性,熱值相當于油的一半,被稱為液態煤炭產品。水煤漿技術包括水煤漿制備、儲運、燃燒、添加劑等關鍵技術,是一項涉及多門學科的系統技術,水煤漿具有燃燒效率高、污染物排放低等特點,可用于電站鍋爐、工業鍋爐和工業窯爐代油、代氣、代煤燃燒,以及賓館、住宅、酒店、辦公樓等各種建筑物供暖和生活熱水。是當今潔凈煤技術的重要組成部分。水煤漿的問世,源于20世紀70年代的世界石油能源危機。當時全世界在石油能源危機的經濟大衰退之后,清醒地認識到石油天然氣作為清潔能源,并不是取之不盡用之不竭的,豐富的煤炭依然是長期可靠的主要能源。然而,傳統的燃煤方式造成嚴重大氣污染的歷史教訓是不容重現的。于是煤炭液化、汽化和漿化成為普遍重視的研究課題。水煤漿則是煤炭液化的最佳成果,也是煤炭潔凈利用最廉價的實用技術。
4.目前水煤漿技術主要應用于電站、化工廠的工藝中,并且煤炭作為不可再生資源雖然相對于原油和天然氣廉價,但其本身就是鋼鐵廠的主要碳源,因此對于鋼鐵廠直接采用煤炭制作水煤漿在經濟上并不劃算。
5.早期高爐煉鐵的主要還原劑(碳源)是焦炭,目前隨著焦炭的價格不斷上漲,鋼鐵廠都致力于利用高爐煉鐵噴煤技術代替部分焦炭提供廉價碳源作為還原劑。其中已有探索了噴油技術(胡俊鴿,郭艷玲,周文濤.高爐噴煤技術的現狀及發展[j].鞍鋼技術,2015(05):7-12.)。無論噴煤技術還是噴油技術都是替代碳源的方案,雖然相對于焦炭成本低,但是仍然有原料成本。且
聲明:
“鋼鐵廠固液廢料回收再利用的轉爐煙氣處理系統和方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)