1.本發明涉及輸送帶技術領域,具體為一種輸送帶自動糾偏系統及糾偏方法。
背景技術:
2.皮帶輸送機因具有成本低、適應性廣、輸送能力強等優點而被廣泛應用于食品、冶金、礦山、港口、鋼鐵廠等領域。使用皮帶輸送機輸送物料過程中,常出現輸送帶跑偏故障,跑偏故障產生的原因在于輸送帶所受外力在輸送帶寬度方向上的合力不均或垂直于皮帶寬度反向的拉應力不均勻,使托輥或者滾筒對皮帶的反向產生一個分力,從而導致輸送帶向一側偏移。輸送帶偏移極易導致輸送物料撒落、輸送帶撕裂損壞等問題出現。
3.現有技術中提供了多種自動糾偏方式來解決上述輸送帶偏移的問題,例如機械傳動糾偏、液壓自動糾偏、氣動式自動糾偏、電液組合式糾偏裝置,但現有上述自動糾偏方式存在較多缺陷:機械傳動糾偏工作不穩定,易出現左右擺動現象,而且輸送帶運行阻力大,跑偏嚴重時易產生順勢脫軌;液壓自動糾偏由檢驅輪、油缸、油泵、調心托輥和機架等構成,體積大,占用空間多,與輸送帶邊沿摩擦,易損傷輸送帶,并且液壓傳動結構復雜;氣動式自動糾偏由兩個滾筒、兩個微調氣缸、兩個跑偏傳感器、兩個電磁閥、固定件及主控制器等部分組成,安裝調試較為復雜、運行維護難度大;電液組合式糾偏裝置由方向傳感器、電控箱、調心托輥、液壓裝置和電液推桿等組成,適用于高精度運行的大型皮帶輸送機,但在特殊工況下環境惡劣,傳感器精度極易受到影響。
技術實現要素:
4.針對現有技術中存在的上述問題,本發明提供了一種輸送帶自動糾偏系統及糾偏方法,其可實現輸送帶跑偏的準確檢測,而且可實現輸送帶自動糾偏。
5.為實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
6.一種輸送帶自動糾偏系統,所述輸送帶纏繞于托輥,其特征在于,所述自動糾偏系統包括跑偏監測裝置、自動糾偏裝置、定位系統,所述跑偏監測裝置用于檢測所述輸送帶是否跑偏,所述自動糾偏裝置用于對跑偏的所述輸送帶進行糾偏,所述跑偏監測裝置與所述自動糾偏裝置通信連接,所述定位系統用于檢測所述輸送帶的位置信息;所述跑偏監測裝置均包括光幕組件、處理器,所述光幕組件與所述輸送帶的側端相鄰布置,所述光幕組件用于檢測所述輸送帶是否跑偏,所述定位系統用于對所述光幕組件的檢測位置進行定位,所述光幕組件、定位系統均與所述處理器電連接。
7.其進一步特征在于,
8.所述自動糾偏系統包括至少兩個所述跑偏監測裝置,各所述跑偏監測裝置沿所述輸送帶的輸送方向間隔分
聲明:
“輸送帶自動糾偏系統及糾偏方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)