1.本實用新型涉及罐式煅燒爐冷卻循環技術領域，尤其涉及一種罐式煅燒爐冷卻循環水回水勢能發電系統。
背景技術：
2.罐式煅燒爐冷卻循環水用于將高溫煅后焦降溫至100℃以下，避免高溫煅后焦對后續輸送設備產生影響。罐式煅燒爐生產流程：石油焦
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料罐(利用自身揮發份燃燒加熱)
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冷卻水套
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碎料機
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振動輸送機或皮帶輸送機。高溫煅后焦進入冷卻水套溫度約1000℃，需大量循環水進入冷卻水套進行高溫煅后焦冷卻，以設計年產能30萬噸罐式煅燒爐為例，每小時循環水量為960m3。
3.罐式煅燒爐冷卻循環水流程：冷卻水套
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過濾箱
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支管路
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匯總管路
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熱水池
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熱水泵
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冷卻塔
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冷水池
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冷水泵
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冷卻水套。冷卻循環水回水采用無壓回水，無能耗，利用高度差自然回水，冷卻水套出水管路口距熱水池液面高度具有較大回水落差，而這部分回水落差的勢能未得到利用。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的是提供一種罐式煅燒爐冷卻循環水回水勢能發電系統，冷卻循環水熱水池處安裝發電機組，利用回水落差勢能驅動發電機組工作,為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
5.本實用新型的一種罐式煅燒爐冷卻循環水回水勢能發電系統包括：
6.至少一個冷卻水套，其安裝于罐式煅燒爐，所述冷卻水套包括進水管路和出水管路；
7.至少一個過濾箱，其設于所述出水管路的出水口；
8.至少一個支管路，其經由連通管路連通所述過濾箱且所述連通管路與支管路的坡度不超過5
‰
；
9.匯總管路，其連通所述至少一個支管路，所述匯總管路坡度不超過5
‰
；
10.熱水池，其位于所述匯總管路下方且形成落差，所述匯總管路以最短距離方式連通所述熱水池且其中設有調節流量的第一閥門；
11.發電機組，其安裝于匯總管路進熱水池的進口位置，發電機組的出水口與熱水池液面保持平行且高于熱水池液面。
12.所述的一種罐式煅燒爐冷卻循環水回水勢能發電系統中，所述匯總管路安裝通入熱水池的旁通管路，所述旁通管路設有調節流量的第二閥門。
13.所述的一種罐式煅燒爐冷卻循環水回水勢能發電系統中，所述出水管路口距熱水池液面高度差至少6米。
14.所述的一種罐式煅燒爐冷卻循環水回水勢能發電系統中，所述發電機組下沉式安裝于所述熱水池側。
15.所述的一種罐式
聲明：
“罐式煅燒爐冷卻循環水回水勢能發電系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：索通發展股份有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
