1.本發明涉及電容器生產制備領域，特別涉及一種鉭電容器鈮電容器外殼智能自動生產方法。
背景技術：
2.電容器是一種常見的電氣元件，在調諧、旁路、耦合、濾波等電路中起著重要的作用。隨著電子信息技術的日新月異，電容器產業也獲得長足的增長。目前比較常用的為鋁電容器，鋁電容器具有容量大，耐受脈動電流能力好等優點，不過也存在容量誤差大，泄漏電流大等缺點，不適于在高頻和低溫下應用，另外其體積也較大，對于在集成度較高的產品中應用也存在限制。鉭電容、鈮電容具有體積小、容量大、性能穩定、壽命長、絕緣電阻大、溫度特性好等優點，而且其外形多種多樣，并制成適于表面貼裝的小型和片型元件，其在軍事通訊，航天、工業控制、影視設備、通訊儀表等高端產品中大量使用。
3.目前對于鉭電容、鈮電容的制備，特別是對電容器外殼的制備上多采用現有制備工藝，適合大批量制備，對于小批量、產線靈活切換等需求不能很好的適應。
技術實現要素：
4.本發明提供了一種鉭電容器鈮電容器外殼智能自動生產方法，其目的是為了解決現有技術中存在的問題。
5.為了達到上述目的，本發明的實施例提供了一種鉭電容器鈮電容器外殼智能自動生產方法，包括如下步驟：
6.步驟1：信息化系統獲取待生產產品信息，將該產品對應各個工位加工信息發送到各個工位；
7.步驟2：原材料檢驗，原材料上料機自動將原材料放置原材料檢驗臺；原材料檢驗臺對原材料進行檢驗并將檢驗結果發送到信息化系統，對于檢驗合格的原材料，通過原材料下料機轉移到沖壓卡版工位上的沖壓中轉卡版，對于不合格的原材料轉移到不合格原料箱；
8.步驟3：自動沖壓，沖壓上料機將沖壓中轉卡版上裝載的合格原材料轉移到伺服送料機上的沖壓工裝上，伺服送料機根據預設的節拍或送料信號向自動沖壓機送料，自動沖壓機根據信息化系統下發的加工信息完成沖壓，獲得沖壓件；
9.步驟4：沖壓檢測，沖壓下料機抓取沖壓件并轉移到沖壓檢測臺，沖壓檢測臺對沖壓件進行檢驗，并將檢驗結果發送到信息化系統，對于檢驗合格的沖壓件，通過沖壓檢測下料機轉移到成型卡版工位上的成型中轉卡版，對于不合格的沖壓件轉移到不合格沖壓件箱；信息化系統對沖壓檢測臺的檢驗結果進行存儲分析，當檢測到不合格產品數量、頻次達到預設值時，信息化系統根據預設發出報警、自動沖壓機停機、產線停線命令中任一種或多種的組合；
10.步驟5：成型加工，成型加工上料機將
聲明：
“鉭電容器鈮電容器外殼智能自動生產方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：湖南華冉科技有限公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
