1.本實用新型涉及鋰電池制造領域，具體是一種磷酸鐵鋰產線余熱回收系統。
背景技術：
2.近年來，新能源行業產業規模不斷擴大，鋰離子電池應用也在不斷擴大，鋰離子電池重要組成部分——磷酸鐵鋰正極材料的生產規模相應的不斷擴大。磷酸鐵鋰正極材料一般通過高溫固相合成法制備得到，高溫固相合成法通常涉及到的工序為混料、干燥、燒結、粉碎分級和包裝。干燥、燒結、粉碎分級工序對應使用到的設備分別為噴霧干燥機、輥道窯和氣流粉碎分級機。其中干燥和燒結工序中會將天然氣進行加熱，天然氣加熱后產生的高溫氣體(主要以二氧化碳為主)溫度很高，但是通常這部分高溫氣體只是經過簡單處理后直接排放，能量損失較大，造成對應天然氣和電量使用較大，增加了能源和生產成本。
技術實現要素：
3.本實用新型要解決的技術問題是提供一種磷酸鐵鋰產線余熱回收系統，使得磷酸鐵鋰產線中產生的余熱回收利用于磷酸鐵鋰產線中，大大降低了磷酸鐵鋰產線的生產成本，實現節能降耗的目的。
4.本實用新型的技術方案為：
5.一種磷酸鐵鋰產線余熱回收系統，包括有噴霧干燥器、輥道窯脫臭爐、熱交換器和氣流粉碎分級機，噴霧干燥器的余熱排氣口、輥道窯脫臭爐的余熱排氣口均與熱交換器的進氣口連接，熱交換器的出氣口與氣流粉碎分級機的進氣口連接。
6.所述的磷酸鐵鋰產線余熱回收系統還包括有純水機和超純水水箱，超純水機的出水口與熱交換器的進水口連接，熱交換器的出水口與超純水水箱連接。
7.所述的磷酸鐵鋰產線余熱回收系統還包括有余熱回收中控器，熱交換器與余熱回收中控器連接實現控制，所述的噴霧干燥器的排氣口、輥道窯脫臭爐的排氣口分別通過對應的工藝管道與熱交換器的進氣口連接，工藝管道上均設置有與余熱回收中控器連接的減壓閥。
8.所述的熱交換器為翅片管式換熱器或盤管式換熱器。
9.所述的熱交換器的出氣口與氣流粉碎分級機的進氣口之間連接有高溫高效過濾器。
10.本實用新型的優點：
11.(1)、磷酸鐵鋰產線中，噴霧干燥器和輥道窯脫臭爐均采用天然氣加熱，天然氣加熱后產生的高溫氣體，輸送給磷酸鐵鋰產線的氣流粉碎分級機作為粉碎氣源，替代原有的電加熱方式，大大降低了電能的損耗，且實現能源回收利用的目的。
12.(2)、磷酸鐵鋰產線的超純水機用于供應純水，每天的供給量很大，且為了補償純水溫度，會采用電加熱的方式進行溫度補償，但是純水電加熱時間長，加熱效果差，
聲明：
“磷酸鐵鋰產線余熱回收系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：合肥國軒科宏新能源科技有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
