1.本發明涉及造紙技術領域，尤其涉及一種超細氫氧化鎂及其制備方法和應用。
背景技術：
2.熱敏紙是專門用于熱敏打印機和熱敏傳真機的特種紙張，一般包含原紙紙基、預涂層和熱敏發色層。目前應用于熱敏紙的預涂層的主要填料有煅燒高嶺土、滑石粉和輕質碳酸鈣。
3.隨著科技的發展，紙張打印速度越來越快。熱敏紙在高速打印時，紙張表面涂層中的某些化學物質(如無色染料、顯色劑等)因瞬間局部受熱熔融，可能導致打印頭沾附涂層污物，進而影響打印頭的熱傳導性，降低涂層發色靈敏度和記錄層的發色密度。因而，熱敏紙的預涂層對所選用的填料要求有較高的吸油值，一般要求50ml/100g以上。高吸油量的填料可增強熱敏紙張對熔融物質的吸收性，進而減輕打印頭涂層污物的堆積情況。
4.在熱敏預涂層中加入部分導熱填料可避免熱量局部聚集，從而避免顯色劑等物質的熔融和沾附現象。氫氧化鎂是一類導熱性較好的白色填料，常應用于導熱尼龍和各類電子散熱器件中。當前超細氫氧化鎂填料深加工工藝主要包括水鎂石化學沉淀法和礦物法?；瘜W沉淀法的工藝如下：一定濃度的硝酸鎂與無水乙醇(或peg6000)置于密閉的圓底燒瓶中攪拌均勻，通過恒溫水浴槽保持一定溫度。在機械攪拌條件下，用滴液漏斗將10ml濃氨水緩慢滴加至三口燒瓶中，反應一段時間，再真空抽濾，用去離子水和無水乙醇各洗滌三遍，于100℃真空干燥1小時，研磨后得到樣品。雖然得到的超細氫氧化鎂可作為熱敏紙預涂層填料，但其工藝復雜，反應條件苛刻，應用成本較高。而礦物法制備超細氫氧化鎂一般采用氣流粉碎機、球磨機或是濕法攪拌磨，可見礦物法操作簡單，但是礦物法得到的超細氫氧化鎂吸油量低，一般為30～50ml/100g，無法應用于熱敏紙。
技術實現要素：
5.有鑒于此，本發明的目的在于提供一種超細氫氧化鎂及其制備方法和應用。本發明提供的制備方法得到的超細氫氧化鎂吸油量高。
6.為了實現上述發明目的，本發明提供以下技術方案：
7.本發明提供了一種超細氫氧化鎂的制備方法，包括以下步驟：
8.將水鎂石精礦依次進行破碎、磨粉和除鐵，得到水鎂石粗粉；
9.將所述水鎂石粗粉和助磨劑混合，進行超細研磨，得到水鎂石細粉；
10.將所述水鎂石細粉進行分級，得到所述超細氫氧化鎂；
11.所述水鎂石精礦包括片層結構水鎂石精礦和纖維水鎂石精礦。
12.優選地，所述片層結構水鎂石精礦和纖維水鎂石精礦
聲明：
“超細氫氧化鎂及其制備方法和應用與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：河南南召新廣源材料有限公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
