1.本發明涉及碳納米管纖維束后續處理領域，尤其是涉及一種碳納米管纖維束的粉碎方法及導電漿料。
背景技術：
2.碳納米管是一個或者多個石墨面卷曲而成的無縫管狀結構，由于這種特殊結構，碳納米管具有導電性好、強度高和韌性強的優點，被廣泛應用于高端數碼類電池、新能源汽車動力電池以及塑料制品等領域。
3.碳納米管纖維是碳納米管的連續組裝體，目前，人們主要通過化學氣相沉積法制備碳納米管纖維，電子顯微鏡圖顯示，制備得到的原始碳納米管纖維十分容易纏結形成網狀結構(參照圖1)，在宏觀上形成雜亂無章的碳納米管纖維束。碳納米管纖維束的形狀不規則，通常以薄膜狀、繩狀、帶狀、塊狀或可能是這幾種狀態的混合物的方式存在，使得碳納米管纖維束的分散性不佳，從而限制了碳納米管纖維的應用，因此通常需要將碳納米管纖維束粉碎，以利于碳納米管纖維分散均勻。
4.碳納米管纖維束粉碎過程中，由于碳納米管纖維的柔韌性強、比重輕且具有一定的粘性，碳納米管纖維在高速摩擦時非常容易團聚、粘連和纏繞。利用粉碎機對碳納米管纖維束進行粉碎時，碳納米管纖維束易蓬松化并且易滯留在粉碎機刀片的上部和角落，導致刀片上的碳納米管纖維粉碎不到位，碳納米管纖維甚至還容易纏繞在刀片上，導致粉碎機的電機燒壞。
5.為此，人們專門研發了纖維剪切機對原始制備的碳納米管纖維束進行加工粉碎，但碳納米管纖維依然容易粘連在刀頭和進料機構上，導致纖維剪切機因下料不暢而無法控制碳納米管纖維束粉碎的粒度，進而導致碳納米管纖維易出現粉碎不勻的現象，不利于碳納米管的應用。
技術實現要素：
6.為了使碳納米管纖維束能夠粉碎均勻，本發明提供了一種碳納米管纖維束的粉碎方法及導電漿料。
7.本技術下面所述的潤濕飽和度，是指碳納米管纖維束吸收潤濕液的飽和程度，碳納米管纖維束未吸收潤濕液時，潤濕飽和度為0％，碳納米管纖維束吸收潤濕液至完全飽和時，潤濕飽和度為100％。
8.一種碳納米管纖維束的粉碎方法如下：采用潤濕液對碳納米管纖維束進行潤濕，直至碳納米管纖維束的潤濕飽和度為50
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100％，得到增重結構體，接著對增重結構體進行粉碎，得到碳納米管粉末，其中m：碳納米管纖維束的質量；a1：碳納米管纖維束的質量為m時，吸收潤濕液至潤濕飽和度為100％的總質量；a2：碳納米管纖維束的質量為m時，吸收一定量潤濕液后的總質量。
9.碳納米管纖維束潤濕至的潤濕飽和度
聲明：
“碳納米管纖維束的粉碎方法及導電漿料與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：江蘇天奈科技股份有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
