1.本實用新型屬于白剛玉成產應用設備領域,尤其涉及一種白剛玉生產用冶煉爐密封裝置。
背景技術:
2.白剛玉是人造磨料的一種,三氧化二鋁含量在99%以上,并含有少量氧化鐵、氧化硅等成分,呈白色。產品粒度按國際標準以及各國標準生產,并可按用戶要求粒度進行加工。通用粒度號為f4~f220,其化學成份視粒度大小而不同。突出的特點是晶體尺寸小耐沖擊,如果用自磨機加工破碎,顆粒多為球狀顆粒,表面干潔,易于結合劑結合。白剛玉以工業氧化鋁粉為原料,于電弧中經2000度以上高溫熔煉后冷卻制成,經粉碎整形,磁選去鐵,篩分成多種粒度,其硬度略高于棕剛玉,質地致密、硬度高、純度高、自銳性好、磨削能力強、發熱量小、效率高、耐酸堿腐蝕、耐高溫熱穩定性好,用于制造陶瓷、樹脂固結磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等,還可用于制造高級耐火材料。
3.目前,白剛玉生產過程中,固定爐與傾倒爐白剛玉是剛玉產品主要的生產方式,兩種生產方式在白剛玉的生產過程中均占據著重要的角色,且各有特點?,F有技術中,在使用固定爐生產時,是將裝有白剛玉原料的固定爐移動至加熱區域處進行生產的;但是,隨著生產的進行,人們發現固定爐與加熱裝置之間連接處會存有一定的縫隙,且由于爐體和加熱裝置的連接工作區域較為狹窄,很難進行一定密封處理,這樣就會導致白剛玉在生產過程中,會損耗一定的熱量,一方面造成了資源的浪費,另一方面還延緩了爐體內原料的加熱進程,影響了生產工作進程,從而導致了生產成本的增加,難以滿足廠房的生產需求。
技術實現要素:
4.本實用新型針對上述所存在的技術問題,提出一種設計合理、結構簡單、加工方便且能夠有效實現對爐體和加熱設備間進行密封處理、大大提升了裝置間連接處的密封性能,從而有效防止資源產生浪費和保證生產工作順利開展的一種白剛玉生產用冶煉爐密封裝置。
5.為了達到上述目的,本實用新型采用的技術方案為一種白剛玉生產用冶煉爐密封裝置,包括呈中空矩形設計的加熱區,所述的加熱區上設置有加熱裝置,所述的加熱區內設置有冶煉固定爐,所述的加熱區內的兩側內壁上端對稱設置有兩個呈l型設計的安置塊,所述的安置塊長邊處內設置有轉桿,所述的轉桿之間設置有呈中空圓柱型設計的密封板,所述的密封板內徑尺寸與冶煉固定爐的上端外周相適配并卡接在加熱裝置的下端,所述的密封板后端設置有配重塊,所述的加熱區內的后側內壁上設置定位桿,三個所述的定位
聲明:
“白剛玉生產用冶煉爐密封裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)