1.本實用新型涉及耐火材料生產設備技術領域,具體領域為一種耐火磚原料加工用球磨機。
背景技術:
2.球磨機是由水平的筒體,進出料空心軸及磨頭等部分組成,筒體為長的圓筒,筒內裝有研磨體,筒體為鋼板制造,有鋼制襯板與筒體固定,研磨體一般為鋼制圓球,并按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也可用鋼段。
3.但是現有的球磨機在進行耐火材料加工時,磨料的效果不好,同時對于一些需要二次研磨的物料不能一次性進行研磨,大大影響了加工的效率,所以,一種耐火磚原料加工用球磨機就顯得尤為重要。
技術實現要素:
4.本實用新型的目的在于提供一種耐火磚原料加工用球磨機,以解決上述背景技術中提出的現有的球磨機在進行耐火材料加工時,磨料的效果不好,同時對于一些需要二次研磨的物料不能一次性進行研磨,大大影響了加工的效率的問題。
5.為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種耐火磚原料加工用球磨機,包括底座、第一套筒和第二套筒,所述底座的表面設有第一電機、第二電機和連接座,所述第一套筒和第二套筒通過連接座連接,所述第一電機和第二電機的表面分別設有第一齒輪和第二齒輪,所述第一齒輪和第二齒輪的表面分別連接有第一齒輪盤和第二齒輪盤,所述第一齒輪盤和第二齒輪盤分別位于第一套筒和第二套筒的外部,所述第一套筒的一端設有進料管,所述第二套筒的一端設有出料管。
6.優選的,所述進料管的內部設有螺旋桿,所述螺旋桿的表面設有螺旋葉片,所述進料管的上表面貫穿進料管設有輸料管。
7.優選的,所述第一套筒的直徑小于第二套筒的直徑,所述第一套筒和第二套筒插接,所述第一套筒與第二套筒連接的外部設有第三齒輪盤,所述第二套筒與第一套筒的連接處表面設有第四齒輪盤,所述第一套筒伸入第二套筒內部內腔體的表面設有過濾網。
8.優選的,所述連接座的表面對稱設有第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架分別與第一套筒和第二套筒轉動連接,且所述第一支架和第二支架均為弧形架。
9.與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
10.通過從進料管向第一套筒內部加入物料,隨后啟動第一電機和第二電機,帶動第一套筒和第二套筒進行轉動,物料在第一套筒研磨完成之后,傳遞至第二套筒,進行二次研磨,最后從出料管排出,所添加的物料通過第一套筒和第二套筒的連續研磨,大大的保證了研磨的效果,同時不用將物料進行二次取放研磨,大大提高了工作效率,保證了
聲明:
“耐火磚原料加工用球磨機的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)