1.本實用新型涉及一種軸承,具體來說涉及一種軸承恒溫冷卻系統。
背景技術:
2.臥式螺旋卸料沉降離心機的主軸帶動轉鼓高速旋轉,主軸的軸承自身即會產生熱量,而在進料溫度>100攝氏度時,由于兩側端蓋軸的熱傳導,軸承座中軸承的熱量就無法靠自然散熱帶走,降低了軸承的使用壽命且影響了離心機運行的穩定性。
技術實現要素:
3.本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種軸承恒溫冷卻系統。
4.為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案為:一種軸承恒溫冷卻系統,包括中部設有安裝軸承用安裝孔的軸承座,軸承座兩側分別設有定位連接座,定位連接座上設有至少一對定位安裝孔,軸承座上設有進水口和出水口,軸承座內設有連通進水口和出水口的冷卻腔室,進水口通過進水管道與儲液箱相連通,進水管道上設有送液泵,儲液箱上設有帶進水閥的進水管,儲液箱中設有電加熱器和測溫探頭,儲液箱上設有浮球液位開關,出水口通過回水管與儲液箱相連通,回水管上設有回水閥,回水管上在回水閥靠近軸承座的一側上設有排水管,排水管上設有排水閥。
5.作為一種優選的方案,所述軸承座包括本體,所述定位連接座設置在本體兩側,本體上另外兩側分別設有上壓蓋和下壓蓋,所述冷卻腔室設置在本體中。
6.作為一種優選的方案,所述本體呈矩形狀,所述冷卻腔室包括靠近上壓蓋的相互獨立的大致呈三角形的第一冷卻腔和大致呈三角形的第二冷卻腔、以及靠近下壓蓋的第三冷卻腔,第三冷卻腔與第一冷卻腔及第二冷卻腔間分別設有連通通道,所述進水口與第一冷卻腔相連通,所述出水口與第二冷卻腔相連通。
7.作為一種優選的方案,所述下壓蓋上在第三冷卻腔外周設有密封圈;所述上壓蓋上在第一冷卻腔和第二冷卻腔外周分別設有密封圈。
8.作為另一種優選的方案,所述本體呈矩形狀,所述冷卻腔室包括靠近上壓蓋的相互獨立的大致呈三角形的第一冷卻腔和大致呈三角形的第二冷卻腔、以及靠近下壓蓋的相互獨立的大致呈三角形的第三冷卻腔和大致呈三角形的第四冷卻腔,第三冷卻腔與第一冷卻腔間設有連通通道,第四冷卻腔與第二冷卻腔間設有連通通道,所述進水口分別與第一冷卻腔及第二冷卻腔相連通,所述出水口分別與第三冷卻腔相進第四冷卻腔連通。
9.作為一種優選的方案,所述上壓蓋上在第一冷卻腔和第二冷卻腔外周分別設有密封圈;所述下壓蓋上在第三冷卻腔和第四冷卻腔外周分別設有密封圈。
10.作為一種優選的方案,所
聲明:
“軸承恒溫冷卻系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)