本實用新型涉及化工設備設備技術領域,更具體的說是涉及一種連續靜態分離裝置。
背景技術:
復分解反應是指由兩種化合物互相交換成分,生成另外兩種化合物的反應.它是四大基本反應類型之一,可以用通式簡明地表示為:ab+cd=ad+cb.其特點是兩種化合物交換成分。
反應的實質是:強酸+弱酸鹽→弱酸+強酸鹽,它屬于復分解反應的一種。反應大多屬于放熱反應,過程必須盡快移走熱量,以保證反應溫度的穩定,工業生產一般是在間歇反應釜中進行的,且對操作技術要求高,物料必須小心緩慢加入,否則出現過熱、爆沸、塔泛等現象,不但影響產品質量與收率,還有可能會引發事故,造成不可預估的后果。而且操作過程比較復雜,往往伴隨著升溫和降溫的過程,能量不會得到充分利用,造成資源的浪費。間歇酸化反應的特點是只有上一道工序完成后,才能進入下一道工序,無法連續生產,不僅浪費了時間、降低生產效率,且需要的設備臺數多、人員勞動強度大,操作復雜,無法滿足規?;a的需要。
化工生產過程中,間歇操作是指每次操作之初向設備內投入一批物料,經過一番處理后,排除全部產物,再重新投料。特點是操作不穩定。間歇操作生產過程比較簡單,投資費用低;生產過程中變換操作工藝條件、開車、停車一般比較容易;生產靈活性比較大,產品的投產比較容易,適用于采用連續操作在技術上很難實現的反應。例如懸浮聚合,由于反應物的物理性質或反應條件,在工業上很難采用連續操作過程,即使實現了連續操作過程也不合算。在有固體存在的情況下,化工單元操作的連續化比較困難。
因此,如何提供一種結構設計合理,能夠連續反應,連續靜態分離、節省的能源一種連續靜態分離裝置是本領域技術人員亟需解決的問題。
技術實現要素:
有鑒于此,本實用新型提供了一種結構設計合理,能夠連續反應,連續靜態分離、節省的能源一種連續靜態分離裝置。
為了實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
一種連續靜態分離裝置,包括:
反應釜、清液過濾傳輸管、酸化調配釜、緩沖罐、儲液釜以及溶液泵;
反應釜上端連接原料管道;反應釜下端與清液過濾傳輸管連接并連通,每個反應釜連通兩個清液過濾傳輸管;兩個清液過濾傳輸管上端連通;清液過濾傳輸管下端與酸化調配釜采用物料開關閥連接并連通;酸化調配釜一端連接緩沖罐,另一端與溶液泵連接并連通,緩沖罐與儲液釜連接并連通。
進一步的,還包括固定架;反應釜、清液過濾傳
聲明:
“連續靜態分離裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)