本發明涉及表面強化技術領域，具體為一種表面納米化高能離子注滲復合處理方法。
背景技術：
模具是機械、電子、輕工、國防等行業生產的重要工藝裝備，模具生產技術水平的高低，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。模具的失效往往開始于模具表面，因此，模具表面性能的優劣直接影響到模具的使用及壽命。表面改性技術是提高材料表面性能的重要手段，廣泛應用于要求耐磨、耐蝕等場合。
金屬表面納米化技術是運用外加載荷重復作用于材料表面，增加多晶體金屬材料表面的自由能，使表面組織產生不同方向的強烈塑性變形而逐漸將材料表層的粗晶組織細化至納米量級。納米化后發現由于梯度納米結構的存在復合層的硬度得到了進一步的提高，而使得材料的摩擦性能得到了明顯的改善。該技術具有工藝簡單、成本低、易于實現；納米層結構致密，化學成分與基體相同；納米層具有梯度結構，不易剝離等優點。目前比較成功的材料表面納米化方法有：表面機械研磨處理(smat)、超聲噴丸(ussp)、氣動噴丸(ab-sp)、超音速噴丸處理(sfpb)、旋轉輥壓塑性變形法(crpd)和超聲沖擊技術(usrp)等。
高能離子注滲技術(heii)是將高能離子注入到材料表面,獲得對性能提高有益的新合金相，使材料表面層的物理、化學和機械性能發生變化。研究發現通過高能離子注滲(heii)后，某些金屬材料的硬度、耐磨性和耐腐蝕性可得到明顯改善。盡管表面改性的技術很多,但經高能離子注入表面改性后,可獲得其它方法不能得到的新合金相,且與基體結合牢固,無明顯界面和脫落現象,從而解決了許多涂層技術中存在的粘附問題和熱膨脹系數不匹配問題，但注滲層的厚度和均勻性還存在一定的缺陷。
技術實現要素：
為了解決上述的問題，本發明提供一種能夠基于超聲表面滾壓和高能離子注滲碳化鎢的表面納米化高能離子注滲復合處理方法。
本發明解決其技術問題采用以下技術方案來實現：
一種表面納米化高能離子注滲復合處理方法，該方法包括以下步驟：
(1)樣品表面滾壓之前的預處理
先利用線切割將鐵板切成直徑為10mm、厚度為12mm的圓柱；
將樣品放在磨床上固定，進行打磨，先對樣品一面進行樣品平整度打磨，直至表面平整，然后再對另一面也進行表面平整度的打磨，最后在該表面進行細磨處理降低滾壓面的粗糙度；
(2)樣品表面的超聲滾壓處理
將步驟(1)處理完的樣品固定在機床上，進行
聲明：
“表面納米化高能離子注滲復合處理方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：吉林大學
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2025年07月23日 ~ 26日 
