本發明屬于采礦技術領域,具體涉及一種機采與炮采相結合的特厚固體鉀鹽礦開采方法。
背景技術:
老撾、泰國地區固體鉀鹽礦資源厚度范圍較大,礦體平均厚度在30m以上。由于鉀鹽礦屬遇水易溶礦體,開采過程中不允許頂板冒落,因此鉀鹽礦體目前主要采用房式采礦法開采。對于老撾、泰國這樣的特厚鉀鹽礦床的機械化開采,目前主要采用單層房式采礦法,一次開采厚度2~8m,資源回收率低,開采成本高。其次,鉀鹽礦在生產中產生大量的鉀鹽尾礦,鉀鹽尾礦在地面堆積,不僅占有大量的土地,而且鉀鹽尾礦具有腐蝕性,污染環境。所以目前在提高鉀鹽礦采出率的同時,必須解決好鉀鹽尾礦的井下充填問題。
技術實現要素:
本發明為了解決現有技術中特厚鉀鹽開采資源回收率低,成本高,鉀鹽尾礦污染環境的問題,提供一種機采與炮采相結合的特厚固體鉀鹽礦開采方法。
本發明采用如下技術方案:
一種機采與炮采相結合的特厚固體鉀鹽礦開采方法,包括如下步驟:
(1)巷道布置
在礦體頂部及底部分別布置對應相同的條帶開采工作面,頂部和底部條帶開采工作面間留設層間柱,頂部條帶開采工作面一側布置上盤區運輸巷和上盤區回風巷,頂端設有回風條帶,回風條帶和上盤區回風巷連通,底部條帶開采工作面一側布置下盤區運輸巷和下盤區回風巷,上、下盤區運輸巷和上、下盤區回風巷兩側分別垂直布置若干上、下盤區回采條帶,相鄰盤區回采條帶間留有礦柱,上盤區回采條帶的礦柱間設有若干垂直于回采條帶的貫通的聯絡巷道;
(2)開采方法
頂部和底部條帶開采工作面、上、下盤區運輸巷以及上、下盤區回風巷全部采用機采方式落礦,采用采鉀機掘進完成,采用采鉀機一次采寬4m:其中,頂部和底部條帶開采工作面采用采鉀機前進式回采,分兩次回采完成,每次直線推進至盤區邊界,一個條帶開采工作面回采完畢后,采鉀機退出進行下一個條帶工作面的回采;上、下盤區運輸巷以及上、下盤區回風巷分切槽和采垛兩個工序,切槽寬度4m,采垛寬度2m,工序循環進尺均為12m;
層間柱采用鑿巖臺車爆破方式一次全高落礦:各炮孔采用垂直布置方式,采用鑿巖臺車從上往下打設,炮孔深度打至距離下盤區回采條帶頂板1m位置,炮孔間排距0.8m,向炮孔裝填炸藥,爆破后,爆破礦石落入下盤區回采條帶,由耙裝機輸送至給料破碎機,再由破碎機載至皮帶運輸機運出工作面;其中,炮孔打設和礦體運輸兩個工序同時進行;
機械落礦運輸流程:采鉀機落礦
聲明:
“機采與炮采相結合的特厚固體鉀鹽礦開采方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)