本發明屬于多金屬礦選礦工藝回水及藥劑利用領域，具體涉及一種銅鉬礦選廠廠前回水利用方法，該方法適用于所有可浮性接近的兩種或多種金屬復雜硫化礦選廠廠前回水的高效利用。
背景技術：
濃密作業在選礦工藝中應該用廣泛，以往應用的重點關注在礦物的濃縮，對于其溢流水的利用研究不夠深刻，回水中藥劑利用不充分，造成藥劑浪費和環境污染。隨著礦產品價格的波動以及環境保護意識的加強，怎樣有效的降低藥劑消耗減少污染源，成為一個新的思路。
現有工藝流程為：原礦經過半自磨球磨分級后通過攪拌進入銅鉬混合粗選—三段混合精選—三段混合掃選，三段混合精選產出銅鉬混合精礦，三段混合掃選產生總浮選尾礦；銅鉬混合精選的精礦進入銅鉬分離浮選；銅鉬分離浮選：銅鉬分離粗選—三段鉬精選—三段銅鉬分離掃選，鉬精選產出鉬精礦，銅鉬分離掃選產出銅精礦。作業過程中的回水集中處理后返回流程使用。根據原有流程產生的尾礦回水與新水試驗對比：隨著回水利用率的提高，精礦產品的回收率平均降低2％～3％。從環境保護和資源利用的角度考慮如何合適的利用回水，減少回水對產品指標的影響是作為礦業工作者思考的問題。另外，浮選流程主要問題是不能直接回水，尾礦水需要進行全部處理，生產成本較高。
在多金屬礦分選過程中添加抑制劑、活化劑是不可避免的，尾礦廠前或尾礦庫的回水中含有部分抑制劑、活化劑等浮選藥劑，將引起選礦產品中金屬互含，回收率降低，甚至造成產品不合格。國內選礦廠傳統的回水作業是采用浮選尾礦在廠前濃縮和尾礦庫的集中回水，中間作業不考慮濃縮回水，在集中回水中存在各種浮選作業時添加的浮選藥劑。集中回水用于各種浮選作業時，可能造成各種精礦產品中金屬元素的互含率增加，甚至可能造成產品中有害元素超標，產品中金屬元素回收率降低。
技術實現要素：
本發明的目的旨在提供了階段直接回水方法，該流程簡單，易工程化，環保節能。
為了達到上述目的，本發明提供的技術方案為：
所述銅鉬礦選廠廠前回水利用方法，所述銅鉬礦選廠選礦過程為：原礦經過半自磨球磨分級后通過攪拌進入銅鉬混合粗選，然后分別進行三段混合精選和三段混合掃選，三段混合精選產出銅鉬混合精礦，三段混合掃選產生總浮選尾礦；銅鉬混合精選的精礦進入銅鉬分離浮選；所述銅鉬分離浮選過程為：銅鉬分離粗選后分別進行三段鉬精選和三段銅鉬分離掃選，鉬精選產出鉬精礦，銅鉬分離掃選產出銅精礦；其中，所述回水利用方法是將原
聲明：
“銅鉬礦選廠廠前回水利用方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：長沙有色冶金設計研究院有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
