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碳化鈦粉的制備方法

910   編輯:中冶有色網   來源:昆明理工大學  
2023-04-18 16:39:47
權利要求 1.碳化鈦粉的制備方法,其特征在于具體包括以下步驟: (1)將二氧化鈦與碳化鈣以質量比1:1~1:2混合均勻,并在3~8MPa的壓力下壓制成塊體; (2)將步驟(1)中制備的塊體在氬氣保護下于600~800℃下燒結1-3h; (3)將步驟(2)中得到的反應產物研磨破碎成粉末;在通風條件下,將碳化鈣緩慢倒入飽和氯化鈉溶液中進行洗滌,并緩慢攪拌0.5~2h; (4)將步驟(3)中的產物進行過濾分離,得到浸出液與固體產物,并將固體產物在pH范圍為0.5~1的鹽酸溶液中攪拌浸出4~8h,控制攪拌速度為300~500r/min; (5)將步驟(4)中的固體產物過濾并用去離子水和無水乙醇反復洗滌至濾液呈中性,將濾餅在40~80℃下干燥8-16h,即得到碳化鈦粉末。 2.根據權利要求1所述碳化鈦粉的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中原料二氧化鈦和碳化鈣粉末的粒度為300-500目。 3.根據權利要求1所述碳化鈦粉的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中燒結的升溫速率為5℃/min。 4.根據權利要求1所述碳化鈦粉的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中洗滌時液固比大于10:1。 5.根據權利要求1所述碳化鈦粉的制備方法,其特征在于:所述步驟(4)中攪拌浸出時液固比大于15:1。 說明書 碳化鈦粉的制備方法 技術領域 本發明屬于冶金與硬質合金制備技術領域,具體涉及一種碳化鈦粉的制備方法。 背景技術 碳化鈦具有高熔點(3065~3275℃)、高硬度、高耐磨性、低電阻(60~250μΩ·cm)熱傳導性能好和抗熱震性能高等特點。當其被用于切削工具時,可顯著改善切削刀具的切削性能、減輕其重量、增加其耐用性。此外,碳化鈦還被廣泛地用作拋光膏、磨具、抗疲勞材料及復合材料的增強體,也可作為表面涂層改善材料的耐磨性,以及作為塑料和橡膠的填充劑。 目前,合成碳化鈦的方法主要有:(1)用碳或含碳有機物碳熱還原二氧化鈦。專利CN109231209A公開了一種碳化鈦的制備方法,該方法將四氯化鈦與烷烴混合在密閉容器中,隔絕空氣的條件下于1050-1190℃反應得到碳化鈦粉末。本發明方法可有效降低碳化鈦中的雜質含量。(2)溶膠-凝膠法制備無機物和含碳有機物的聚合前驅體,然
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