權利要求
1.閃速還原處理釩鈦礦的方法,其特征在于:包括如下步驟:
S1,將加熱預處理后的釩鈦磁鐵礦粉、還原氣體一同從閃速反應爐的爐頂進料噴孔中噴入閃速爐膛內,控制爐內溫度為800~1500℃,所述還原氣體和所述釩鈦磁鐵礦粉在爐內下落的過程中完成閃速還原反應;
S2,步驟S1的所述閃速還原反應結束后,反應產生的混合還原礦粉降落到與閃速反應爐下部連通的熔分爐內,在1600~1700℃溫度下,進行熔融分離處理,對所述混合還原礦粉進行熔融終還原,得到鋼水和高鈦渣。
2.根據權利要求1所述的閃速還原處理釩鈦礦的方法,其特征在于:在步驟S1中,所述還原氣體為H2、CO、H2和CO的混合氣體、H2和N2的混合氣體中的一種。
3.根據權利要求2所述的閃速還原處理釩鈦礦的方法,其特征在于:所述釩鈦磁鐵礦粉為釩鈦磁鐵礦的礦粉與載氣的混合物;所述載氣為H2、CO、H2和CO的混合氣體、H2和N2的混合氣體中的一種。
4.根據權利要求2所述的閃速還原處理釩鈦礦的方法,其特征在于:所述H2和CO的混合氣體中,H2和CO的體積比為(1~3):(1~3);所述H2和N2的混合氣體中,H2和N2的體積比為(3~5):1。
5.根據權利要求3所述的閃速還原處理釩鈦礦的方法,其特征在于:在步驟S1中,所述還原氣體的氣體流量為3~4L/min;所述載氣的氣體流量為0.5~1L/min。
6.根據權利要求1所述的閃速還原處理釩鈦礦的方法,其特征在于:所述釩鈦磁鐵礦粉的加料速率為1g/min。
7.根據權利要求1所述的閃速還原處理釩鈦礦的方法,其特征在于:在步驟S1中,閃速還原反應的反應時間為0.3~1.5s。
8.根據權利要求3所述的閃速還原處理釩鈦礦的方法,其特征在于:步驟S1所述預熱處理過程為:將釩鈦磁鐵礦的礦粉與載氣的混合物預熱至800~1200℃;將所述還原氣體預熱至800~1200℃。
9.根據權利要求3所述的閃速還原處理釩鈦礦的方法,其特征在于:所述釩鈦磁鐵礦的礦粉粒徑為60~90μm,全鐵含量為46.28wt.%。
10.根據權利要求1所述的閃速還原處理釩鈦礦的方法,其特征在于:所述釩鈦磁鐵礦粉的金屬轉化率達到88%以上,分離得到的所述鐵粉粒徑小于100μm。
說明書
技術領域
本發明涉及鋼鐵
聲明:
“閃速還原處理釩鈦礦的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)