權利要求
1.碳纖維增強熱塑性復合材料-金屬復合構件的快速成型方法,其特征在于,所述方法采用對應的成型裝置實現,所述裝置具體包括: 自阻加熱部分:所述自阻加熱部分包括電源、PID控制器;所述電源通過導線與碳纖維編織布兩端相連,所述PID控制器與溫度傳感器和電源相連,其中溫度傳感器用于測定碳纖維編織布的溫度; 注塑-壓縮模具:所述注塑-壓縮模具包括動模板、定模板、推件板和推件板芯塊;所述動模板的兩端設置有電極,所述電極包括固定銅電極和活動銅電極,用于固定碳纖維并使碳纖維編織布與電源相連;所述動模板和推件板芯塊內側設置有絕緣隔熱材料層;所述定模板和推件板芯塊固定安裝,所述推件板與定模板之間設置有碟簧,以實現推件板在注塑-壓縮過程和脫模過程中來回移動;金屬嵌件安裝在定模腔內;所述推件板芯塊和動模板內側的形狀與復合構件的形狀相適配;所述定模板、推件板芯塊和金屬嵌件由外側到內側貫穿設置有樹脂注射流道,所述樹脂注射流道與注射料筒相連; 超聲振動部分:所述超聲振動部分包括超聲發生器與超聲振動子,所述超聲振動子貫穿推件板和推件板芯塊至所述樹脂注射流道上方; 所述成型方法具體包括: 將碳纖維編織布鋪層后采用活動銅電極固定在動模板絕緣隔熱材料層表面,并將表面處理后的金屬嵌件放置于推件板中間; 將所述注塑-壓縮模具初次合模,使碳纖維編織布與金屬嵌件之間形成浸漬間隙; 接通電源,將所述碳纖維編織布升溫至預設溫度并保溫;開始注射熔融聚合物,并開啟超聲波發生器,將經過超聲場作用后的熔融樹脂注射至所述浸漬間隙; 當間隙浸漬完成后,將所述注塑-壓縮模具進行二次合模,至推件板與定模板之間的距離為0,完成熔融聚合物對碳纖維編織布厚度方向的浸漬及金屬表面微結構的填充后,進行保壓處理; 保壓處理后進行冷卻,開模獲得碳纖維增強熱塑性復合材料-金屬復合構件。2.根據權利要求1所述的碳纖維增強熱塑性復合材料-金屬復合構件的快速成型方法,其特征在于,所述固定銅電極上設置有活動銅電極的導軌,使固定銅電極和活動銅電極之間接觸并可相互滑動。 3.根據權利要求1所述的碳纖維增強熱塑性復合材料-金屬復合構件的快速成型方法,其特征在于,所述將所述碳纖維編織布升溫至預設溫度并保溫過程的預設溫度為220-400℃,升溫速率為
聲明:
“碳纖維增強熱塑性復合材料-金屬復合構件的快速成型方法與裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
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