權利要求
1.回轉窯高溫耐火材料的砌筑方法，其特征在于：包括以下步驟：步驟一：改變窯口卡口鐵固定方式：（1）設計一種卡鐵固定在回轉窯筒體和窯頭卡口鐵螺絲固定板上，卡鐵一端焊接在卡口鐵螺絲固定板上，另一端焊接在回轉窯筒體上；（2）設計適應高溫環境的錨固釘，錨固釘用不銹鋼焊條焊接在回轉窯窯頭卡口鐵螺絲固定板上或回轉窯筒體上，（3）卡鐵和錨固釘的焊接，先對焊接部位進行預熱，然后使用不銹鋼焊條進行焊接，焊接完畢，對焊接部位回火加溫，加熱至350-650℃自然降溫；
步驟二：回轉窯窯頭耐火材料澆注帶相鄰端面采用φ=40-80mm波紋脹縫板制模澆注，避免粉礦進入砌筑縫造成裂縫。
2.根據權利要求1所述的回轉窯高溫耐火材料的砌筑方法，其特征在于：卡鐵焊接在卡口鐵螺絲固定板一端為第一矩形板，焊接在回轉窯筒體的一端為第二矩形板，第一矩形板和第二矩形板一體成型，第一矩形板的長50-120mm、寬60-100mm、板厚8-14mm，第二矩形板的長150-200mm、寬120-160mm、板厚8-14mm。
3.根據權利要求1所述的回轉窯高溫耐火材料的砌筑方法，其特征在于：錨固釘為“V”型釘，“V”型釘底部寬度為15-30mm，“V”型釘的頂部兩端增加彎鉤，長度為10-20mm，進而增加錨固釘與耐火材料的接觸面積，更加穩固，“V”型釘的底部夾角為25-35°，錨固釘上纏繞易氧化的膠帶防止錨固件受熱膨脹產生的引力集中，造成徑向裂紋損壞。
說明書
技術領域
[0001]本發明屬于冶金礦山工程技術領域，具體涉及回轉窯耐火材料砌筑方法。
背景技術
[0002]鏈篦機—回轉窯作為球團生產的三種工藝之一，其工藝特點符合我國球團生產產量大、原料雜的實際，近年來在我國得到了迅速的發展。耐火材料被大量的使用到鏈篦機—回轉窯系統中，但耐火材料從生產、使用到廢棄或再利用的周期中，不斷經受溫度波動，由于熱沖擊和磨損而毀壞是耐火消耗的主要原因，而磨損的主要原因與其砌筑方法息息相關。山西忻州某礦生產的球團用于高爐煉鐵，采用比較先進的鏈板機—回轉窯工藝，此生產線中的三大設備鏈篦機、回轉窯、環冷機均要使用耐火材料，溫度要求為10℃—1400℃不等，并且回轉窯、環冷機都是高溫運轉設備，在運轉過程中，內部的球團礦
聲明：
“回轉窯高溫耐火材料的砌筑方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：太原鋼鐵（集團）有限公司 太鋼集團代縣礦業有限公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
