權利要求
1.小斷面鑄坯生產冷鐓鋼控制中心疏松的方法,冷鐓鋼的碳含量為處于0.15%-0.4%之間,鋁含量處于0.010%-0.035%,錳含量為0.50%-1.0%,S含量≤0.040%,其特征是,包括如下步驟: (1)、鋼液通過頂底復吹轉爐進行脫碳、脫磷、鋁粒脫氧處理以及加入錳鐵合金、鉻鐵合金,轉爐出鋼時碳0.05%-1.0%; (2)、從轉爐出來的鋼液經氬站吹氬處理; (3)、吹氬結束后,將吹氬處理的鋼液吊運至鋼包爐內并加入石灰、螢石以及白渣進行脫硫處理,進行精煉處理,處理后的硫含量≤0.020%; (4)、中間包烘烤,當中間包內溫度在1150℃以上,中間包內吹氬氣趕渣,且在中間包包蓋與中間包接觸面墊上毛氈與空氣隔絕,鋼包長水口采用氬氣保護,開澆后塞棒孔、烘烤孔和注入區采用保溫材料全覆蓋,使中間包內鋼液的過熱度維持在20℃-36℃; (5)、中間包開澆后維持拉坯速度穩定,速度大于2.4-2.8m/min; (6)、步驟5生產的鋼液使用結晶器電磁攪拌,電磁攪拌電流控制在100-250A/m,頻率控制在2-4HZ; (7)、步驟6生產的鋼液投入末端電磁攪拌,凝固末端電流控制在200-500A/m,頻率控制在4-6HZ,使鑄坯冷卻時生成的柱狀晶折斷; (8)、步驟7生產的鋼液澆注時投入輕壓下裝置,總壓下量控制在10-20mm。
2.如權利要求1所述的小斷面鑄坯生產冷鐓鋼控制中心疏松的方法,其特征在于:所述步驟(3)的精煉過程中保持軟吹氬,軟吹氬時間為5-15min,精煉完畢后鋼液的出站溫度≤1590℃。
3.如權利要求1所述的小斷面鑄坯生產冷鐓鋼控制中心疏松的方法,其特征在于:所述步驟(8)中輕壓下時投入3-6個拉矯輥。
說明書
小斷面鑄坯生產冷鐓鋼控制中心疏松的方法
技術領域
本發明涉及鋼鐵冶金技術領域,尤其是涉及一種小斷面鑄坯生產冷鐓鋼控制中心疏松的方法。
背景技術
冷鐓鋼產品廣泛用于制造螺栓、螺母、螺釘等各類緊固件;另一重要用途是制造冷擠壓零部件和各種冷鐓成形的零配件,該用途是隨著汽車工業發展起來的,逐步擴大到電器、照相機、紡織器材、機械制造等領域。高檔次的標準件對原料的品質要求越來越高,要求盤條
聲明:
“小斷面鑄坯生產冷鐓鋼控制中心疏松的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)