權利要求
1.球形陶瓷顆粒銅基粉末冶金摩擦材料，其特征在于，由以下百分比的原料制成：銅粉40％～60％，鐵粉10％～20％，鉻鐵粉5～15％，石墨5％～15％，二硫化鉬2～5％，球形陶瓷顆粒1～8％，鉻粉1～5％，鎳粉1～5％。
2.如權利要求1所述球形陶瓷顆粒銅基粉末冶金摩擦材料，其特征在于，所述球形陶瓷顆粒為Al 2O 3、SiO 2、SiC、ZrO 2或其組合物。
3.如權利要求1所述球形陶瓷顆粒銅基粉末冶金摩擦材料，其特征在于，所述球形陶瓷顆粒的直徑為70～150μm。
4.球形陶瓷顆粒銅基粉末冶金摩擦材料的制備方法，用于制備如權利要求1-3任意所述一種球形陶瓷顆粒銅基粉末冶金摩擦材料，其特征在于，包括以下步驟： S1.混料，按質量稱取上述原料，加入有機粘結劑，預混合30min，再放入V型混料機中充分混合，得到混合均勻的混合粉料； S2.壓制，將所述混合粉料放入模具中進行冷壓成型得到坯料； S3.燒結，將所述坯料放入鐘罩式加壓燒結爐中燒結； S4.冷卻。
5.如權利要求4所述球形陶瓷顆粒銅基粉末冶金摩擦材料的制備方法，其特征在于，步驟S1中所述V型混料機的轉速為20～40r/min，混料時間為4～8h。
6.如權利要求4所述球形陶瓷顆粒銅基粉末冶金摩擦材料的制備方法，其特征在于，步驟S2中所述冷壓成型的成型壓力為400～800MPa，保壓時間為10～30s。
7.如權利要求4所述球形陶瓷顆粒銅基粉末冶金摩擦材料的制備方法，其特征在于，步驟S3中所述鐘罩式加壓燒結爐的燒結氣氛為氮氫混合氣體氣氛。
8.如權利要求7所述球形陶瓷顆粒銅基粉末冶金摩擦材料的制備方法，其特征在于，步驟S3中所述鐘罩式加壓燒結爐的燒結氣氛氮氫比例為1：1～5。 9.如權利要求4所述一種球形陶瓷顆粒銅基粉末冶金摩擦材料的制備方法，其特征在于，步驟S3中所述鐘罩式加壓燒結爐的燒結壓力為2～8MPa，燒結溫度為900～1000℃，燒結時間為60～180min。
說明書
球形陶瓷顆粒銅基粉末冶金摩擦材料及其制備方法
技術領域
本發明涉及材料技術領域，尤其涉及
聲明：
“球形陶瓷顆粒銅基粉末冶金摩擦材料及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：久鋮高科（廈門）集團有限公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
