權利要求
1.提高難選冶金礦石的選冶回收率的綜合回收方法，所述難選金礦的組分及百分含量包括：Au：4.8~5.2g/t，Ag：1.43~1.84g/t，As：0.15~0.19%，S：3.8~4.5%，TFe：4.4~4.8%，FeO：3.96~4.13%，Fe2O3：1.97~2.09%，SiO2：65.24~66.12%，Al2O3：14.40~15.46%，K2O：3.34~4.18%，C：0.14~0.18%，其特征在于：其綜合回收方法包括以下步驟：
（1）破碎作業：將原礦礦物經過破碎作業破碎得到破碎合格物料；
（2）磨礦分級作業：將上述破碎合格物料依次送入一段磨礦和二段磨礦的閉路磨礦分級系統，得到磨礦合格溢流礦漿；
（3）原礦浸出作業：將上述磨礦合格溢流礦漿依次經過濃縮機和隔渣篩處理后送至浸出槽進行浸出，先后加入pH值調整劑、浸出劑和活性炭，浸出槽沿礦漿流向的逆向逐個向前一槽串炭，自最前槽提出的載金炭經過粗粒隔炭篩得篩上的粗粒載金炭，最后槽流出的礦漿經過細粒隔炭篩得篩上的細粒載金炭，篩下礦漿為浸出尾礦，所述粗粒載金炭和細粒載金炭合并為浸出作業載金炭產品；
（4）尾礦浮選作業：將上述浸出尾礦自流至攪拌槽中，依次加入改性調整劑和改性活化劑后，輸送至兩段浮選柱進行粗選和精選，得浮選精金礦和浮選尾礦。
2.根據權利要求1所述的提高難選冶金礦石的選冶回收率的綜合回收方法，其特征在于：步驟（1）中所述原礦為粒徑≤500mm的礦物料，所述破碎合格物料為粒徑≤14mm占比≥98%的礦物料。
3.根據權利要求1所述的提高難選冶金礦石的選冶回收率的綜合回收方法，其特征在于：步驟（2）中所述一段磨礦的磨礦濃度控制為75~80%，所述溢流礦漿的細度為≤0.074mm粒級占比≥65%；
步驟（2）中所述二段磨礦的磨礦濃度控制為70~75%，所述溢流礦漿的細度為≤0.074mm粒級占比≥90%。
4.根據權利要求1所述的提高難選冶金礦石的選冶回收率的綜合回收方法，其特征在于：步驟（3）中所述濃縮機的底流濃度為45~50%，所述浸出槽內浸出礦漿的浸出濃度為35~40%。
5.根據權利要求1所述的提高難選冶金礦石的選冶回收率的綜合回收方法，其特征在于：步驟（3）中所述pH調整劑為生石灰，且生石灰的加入量控制所述浸出槽內浸出礦漿的
聲明：
“提高難選冶金礦石的選冶回收率的綜合回收方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：大冶有色設計研究院有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
