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全廢鋼電弧爐生產超低硫包晶鋼連鑄圓坯的方法

348   編輯:中冶有色網   來源:達力普石油專用管有限公司  
2025-05-16 17:21:16
權利要求 1.一種全廢鋼電弧爐生產超低硫包晶鋼連鑄圓坯的方法,其特征在于,包括以下步驟: S1,配料: 全廢鋼包括以下質量百分含量的原料:普通廢鋼40%~55%和低硫廢鋼45%~60%; 所述普通廢鋼的硫含量為0.01%~0.03%,所述低硫廢鋼的硫含量≤0.01%; S2,電弧爐冶煉: 將所述原料進行電弧爐冶煉,供氧強度為50Nm3/(h·t)~110Nm3/(h·t); 當熔池溫度為1580℃~1610℃時,噴碳;控制出鋼時鋼液的碳含量為0.05%~0.07%; S3,鋼液造渣脫氧: 出鋼至鋼液總質量的5%~15%時,向鋼包中加入鋁錠; 出鋼至鋼液總質量的35%~45%時,向鋼包中加入預熔精煉渣和螢石,并加入硅錳合金和高錳合金進行化學成分調整; 出鋼至鋼液總質量的45%~55%時,向鋼包中加入石灰; 出鋼至鋼液總質量的100%時,向鋼包中加入鋁線,控制鋼液中鋁含量≥0.05%、溶解氧含量≤0.0003%; S4,LF精煉: 將所述鋼包中的鋼液轉移至精煉爐,送電并通入氬氣,加入石灰、鋁粒和碳化硅造白渣,進行白渣精煉,控制精煉過程中鋼液的鋁含量≥0.03%; 當鋼液的硫含量≤0.0008%時,調整鋼液的鋁含量為0.04%~0.05%,過熱度為120℃~140℃,出鋼; S5,VD真空冶煉: 將所述LF精煉后的鋼液的頂渣倒掉40wt%~50wt%,轉移至真空冶煉爐,通入氬氣進行真空冶煉;破空后喂入硅鈣線,軟吹; S6,包晶鋼圓坯連鑄: 將所述軟吹后的鋼液轉移至中間包中,加入高堿度低硫無碳覆蓋劑,進行連續鑄鋼,冷卻,得超低硫包晶鋼連鑄圓坯。 2.如權利要求1所述的全廢鋼電弧爐生產超低硫包晶鋼連鑄圓坯的方法,其特征在于,S1中,所述低硫廢鋼包括低硫壓塊,所述低硫壓塊的質量占所述全廢鋼的35%~40%。 3.如權利要求1所述的全廢鋼電弧爐生產超低硫包晶鋼連鑄圓坯的方法,其特征在于,S2中,當熔池溫度≤1560℃時,供氧強度為50Nm3/(h·t)~70Nm3/(h·t);當熔池溫度為1
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