成果簡介:
1.將銅精礦連續生產粗銅的過程由兩臺爐窯完成,即新型熔池熔煉爐把銅精礦通過一步熔化氧化反應直接生成含銅75±3%白冰銅,多槍頂吹造銅爐把白冰銅吹煉成優質粗銅,形成了流程短、產能大、投資省、成本低、操作連續、環境友好的連續煉銅生產技術體系,實現了世界連續煉銅史上的一次飛躍性的完美的工藝變革,解決了三菱和雙閃兩種連續煉銅工藝存在的冰銅(品位不高于70%)在單一吹煉空間內同步完成造渣造銅吹煉反應導致降低吹煉渣含銅與提高粗銅質量難以兼顧的關鍵技術瓶頸,同時解決了其工序復雜、除雜效果不理想、直收率低、生產成本高等問題。
2.該技術已推廣應用于廣西南國、剛果金盧阿拉巴、昆明金水銅業公司的銅冶煉工程,具有很好的推廣前景。
應用案例:
2017年赤峰云銅針對自主首創的二連爐連續煉銅工藝進行了熔池熔煉工藝關鍵技術的研發創新和工藝裝置的大型化開發,并且轉化應用于赤峰云銅環保升級搬遷改造項目的兩套火法連續煉銅生產線(單套粗銅產能為250Kt/a),于2019年5月18日順利進入試生產階段,在一個月內即已達產達標,各項技術經濟指標均優于設計指標。生產運行實踐表明,二連爐連續煉銅工藝技術具有備料簡單、冶煉效率高、熱損失小熱穩定性好、過程連續易操作,減少生產環節和設施、可實現自造熔池開爐,能有效避免SO2有害煙氣逸散造成的低空環境污染、環保效果理想,生產安全穩定,粗銅質量優,耐火材料使用壽命較長,煙氣量小且連續穩定、SO2濃度高,余熱回收利用效果好,總硫捕集率高,熔煉渣實現浮選貧化、爐渣資源化利用、棄渣含銅低、直收率高等技術優勢,綜合技術經濟指標優良,實現了從銅精礦到粗銅的短流程、清潔、高效、連續化生產。
研發背景
赤峰云銅以金峰熔池熔煉爐為源頭的雙爐粗銅連續吹煉工藝技術雖然較好解決了銅冶煉行業吹煉工藝存在的諸多缺陷,但由此形成的金峰三連爐連續煉銅工藝仍存在流程較長、熔煉冰銅品位低、熔礦燃料消耗偏高、鐵硅比低渣量大、熔煉爐體散熱損失較大、熔煉渣貧化電耗較高、水淬棄渣銅損失較高;頂吹造銅爐窯結構不盡合理、床能力受限等問題。金峰三連爐連續煉銅工藝從粗銅冶煉工藝和爐窯結構方面,尚存在工藝調整、流程改進和結構優化的空間,2016年6月利用年產14萬噸生產線,開展了二連爐連續煉銅工藝關鍵技術的
聲明:
“二連爐連續煉銅工藝技術” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)