01 適用范圍
本設備擁有自主知識產權，處于國際領先水平，綜合了感應加熱同時施加電磁攪拌技術，還具有快速凝固(100℃/s 冷卻速率)、電磁凈化、機械攪拌、真空加料等多項功能，適用于以下領域：
(1)制備半導體材料如 Ca 基、Si 基，固態儲氫合金 TiMn2、LaNi5、 Li-Mg-N-H、V60 等合金;
(2)制備中高熵合金;
(3)實現半固態制備技術;
(4)水冷銅坩堝制備大塊非晶;
適用于高校、科研機構及企業等單位從事研究、新合金開發及工 業化生產。
重要特點及使用范圍：TiMn2 和 TiMn1.5 作為 Ti-Mn 金屬間化合物的兩種代表組成一直受到人們的重視，關于兩種合金的研究有許多報道，并且在實際應用中也得到推廣。本設備采用電磁熱技術，使合金成分、組織均勻，可同時完成熱處理以提高固態儲氫合金的容量。
02 背景技術
合金制備過程需要充分攪拌才能形成有儲氫及高性能的新相。高溫 1700℃熔煉過程可同時施加電磁攪拌，使合金的成分及組織均勻，有利于提高合金的綜合性能。在較大電磁攪拌力作用下，也可以實現雜質的分離。本發明設計了凝固拉桿及密封艙，保證熔體不發生氧化和吸氣的條件下能連續凝固，并具有定向凝固功能，保證了精煉后的熔體能連續制備，為工業化生產創造了條件。
冷坩堝定向凝固技術很好地解決了傳統定向凝固技術中存在的 問題。該技術是在水冷銅坩堝感應熔煉的基礎上將連續熔鑄與定向凝 固工藝結合起來，這樣既保留了感應熔煉技術的高熔點、高效率、無 污染的特點，同時也兼具了定向凝固技術的組織和性能可控的優勢。
為此，本發明提出了一種匯集高溫熔煉、電磁攪拌、連續凝固 技術為一體的新型熔煉爐，具有較高創新性。
03 技術方案
本設備擁有 自主知識產權(發明專利 ZL 201910059854.X,ZL 201711087314.X)。本設備通過以下技術方案予以實現：包括爐體、 冷卻系統、真空氬氣系統、電磁攪拌、真空加料、感應電源和控制柜。另外，本設備設計了機械攪拌裝置，可從事復合材料的制備。本設備 具有純凈化、均勻化和連續化制備高活性銅鋁鈦及其合金的特點，適 合用于科研和工業化生產。
聲明：
“固態儲氫及復雜合金的真空電磁熱場熔煉爐” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：付亞波
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2025年07月23日 ~ 26日 
