技術背景：
軟磁材料從純鐵、Fe-Si合金(硅鋼)、Fe-Ni合金(坡莫合金)到Fe-Co合金已有100多年的歷史。傳統上這些軟磁合金是經過冶煉、鍛造、熱軋或冷軋、熱處理等繁雜工藝制成晶態合金，生產成本高、產品規格(特別是薄帶幅寬、厚度)受限、磁性能也不很理想。近年來開發的非晶態合金和納米晶軟磁薄帶金屬材料生產技術，是采用急冷技術，由熔態合金在旋轉的輥面上急冷直接形成數十個微米厚的薄帶，雖然磁性能顯著提高，但目前生產成本很高，產品幅寬很窄，厚度不易調控，表面粗糙，應用受到局限。
采用電沉積方法生產鐵鎳軟磁合金箔，其磁性能優于優于傳統軋制薄帶，接近非晶態合金，是一種高性能的軟磁合金箔帶材料。電沉積合金箔生產采用旋轉陰極輥，邊沉積邊剝離，產品幅寬大，厚度易于調控，生產成本低，而且相對于軋制法，越薄其成本優勢越大。電沉積法尤其適合于生產電工行業迫切需求的薄而寬的高性能軟磁箔帶材料。
技術簡介：
工藝原理：在一裝有確定組成溶液的電解槽中通以直流電，電場作用下鎳、鐵以離子形式從可溶陽極溶下，并在陰極上放電析出，至要求厚度從陰極剝離。
目前可生產幅寬1200mm以內，厚度5μm以上任一指定規格的Ni-Fe合金箔帶(軟磁箔材)、Ni-Fe-Cr合金箔帶(電阻加熱箔材)、純Fe箔帶(軟磁箔材、電極箔材)、純Ni箔帶及表面粗化Ni箔帶(電極箔材)。
電沉積生產的Ni(50%)-Fe(50%)合金箔熱處理后，其直流磁性能： B800達到1.51 T , Hc 降至10.9 A·m-1 ,μ0.08 和μm 分別升至3.9 mH·m-1 和47.0 mH·m-1, 磁性能優于熔鑄-軋制法生產的1J50坡模合金帶。
技術水平：
具有成套的工業生產工藝技術和設備設計技術，建立了工業規模生產示范線，產品投放市場。
推廣方式：資本投入，合作生產;產品應用市場開發
聲明：
“電沉積Fe-Ni合金箔軟磁材料生產技術” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：鋼鐵冶金新技術國家重點實驗室
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2025年07月24日 ~ 26日 
