摘 要：低堿度燒結礦的冶金性能分析有助于更好的合理利用低品質鐵礦石和礦粉資源,優化燒結質量指標,降低生產成本,為鋼鐵企業生產帶來積極影響。本次分析了低堿度燒結礦原料成分與特點分析以及冶金性能,證實其能夠滿足生產需求,有助于降低成本提升效益。 關鍵詞：低堿度燒結礦 冶金性能 成分 成本 一直以來我國高爐爐料的選擇都傾向于高堿度燒結礦,其冶金性能優良性價比較高,一直以來大受歡迎,但是由于近兩年來生產成本上升,為順應鋼鐵市場劇烈競爭,低堿度燒結礦開始在市場上占據重要比例,不少鋼鐵企業都積極尋求各種技術手段利用劣質低價礦粉生產低堿度燒結礦。由于低堿度燒結礦使用時會對機型產生有害影響,導致生產成本增加等問題,所以加強對其冶金性能的分析有助于更好的合理利用低品質鐵礦石和礦粉資源,優化燒結質量指標,降低生產成本,為鋼鐵企業生產帶來積極影響。下面我們結合國內某鋼鐵廠實際情況對低堿度燒結礦的冶金性能進行分析。 一、低堿度燒結礦原料成分與特點分析 高爐爐料的成分較為復雜,一般主要包括FeO、MgO、TFe、Al2O3、K2O、Na2O、CaO、SiO2、TiO2等化學成分,這些成分的構成比決定了原料的化學成分和質量。爐料的品味關系到其質量,直接影響到冶煉的焦比和產量。燒結礦中MgO含量十分重要,在生產中有些企業將MgO生產配比提升至≥4%,結果燒結礦MgO達4%,同等白云石含量30%配入5%,燒結礦的品味降低3%,關于這個問題在生產實踐中是必須予以重視的。燒結礦中會有一定的MgO有利于抑制燒結礦的自然粉化和還原粉化,不利于燒結礦的強度和中溫還原,但有利于高溫還原和改善燒結礦的軟熔性能。SiO2的含量是燒結礦的主要成分,也是Al2O3/SiO2是形成復合鐵酸鈣的一個重要條件,其過高會導致冶煉問題,所以針對當前我國6%-8%的含量比要盡可能的降低比重,以提升冶煉質量和經濟效益,這樣才能夠更好的控制燒結礦的堿度。對低堿度燒結礦而言,FeO高有利于燒結礦的強度?？偟膩碚f,低堿度燒結礦要追求適當的MgO、高品位低SiO2和高堿度低FeO[1]。 某鋼鐵企業使用兩臺72㎡燒結機進行低堿度燒結礦的生產,其所使用原料物理成分配比表見表1。從表中原料物理成分配比情況來看,其主要是低品位的礦粉,低品位的礦粉濕配比高達31.00%,Al2O3含量高達11.88%。品位相對較高的巴精粉濕配比則僅為4%,Al2
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我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：張李斌段家華付永麗彭婕李超
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2025年07月24日 ~ 26日 
