權利要求書： 1.一種高品質銅粉的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：第一步，將銅板放入熔煉爐進行熔煉，直至成銅水；
第二步，將所述銅水倒入保溫漏包進行霧化處理，生成銅粉；
第三步，所述銅粉依次經過脫水烘干處理、還原破碎處理、篩分處理；
第四步，將篩分處理后的所述銅粉進行成品檢驗；
所述脫水烘干處理的時間不超過120分鐘；在烘干的過程中第40?50分鐘、第70?80分鐘各翻料一次，接著再烘干20?30分鐘后取出置于調料桶；
所述還原破碎處理的過程中還原燒結速度是100?200mm/min，還原燒結厚度是10?
30mm；所述還原破碎處理的設備包括氨氣分解爐、燒結爐；所述氨氣分解爐的溫度是850?
1000℃，所述燒結爐的溫度是550?1000℃；所述第三步脫水烘干后經過篩分處理一，所述篩3
分處理一后銅粉的松裝密度不高于3.5g/cm，流動性不高于35s/50g。
2.根據權利要求1所述的高品質銅粉的制備方法，其特征在于：所述熔煉的溫度是1150℃至1200℃。
3.根據權利要求1所述的高品質銅粉的制備方法，其特征在于：所述霧化處理是水霧化，霧化時間不超過50分鐘，霧化壓力是12MPa至14MPa。
4.根據權利要求1所述的高品質銅粉的制備方法，其特征在于：所述脫水烘干處理的溫度是140℃至200℃。
5.根據權利要求1所述的高品質銅粉的制備方法，其特征在于：所述篩分的次數是2次至3次。
6.根據權利要求1所述的高品質銅粉的制備方法，其特征在于：所述成品檢驗包括粒度分布檢測和流動性檢測。
7.根據權利要求1 6任意一項所述的高品質銅粉的制備方法，其特征在于：所述篩分后~銅粉的松裝密度不高于3.5g/cm3，流動性不高于45s/50g。
說明書： 一種高品質銅粉的制備方法技術領域[0001] 本發明涉及金屬材料領域，具體涉及到一種高品質銅粉的制備方法。背景技術[0002] 銅粉廣泛應用于粉末冶金、電碳制品、電子材料、金屬涂料、化學觸媒、過濾器、散熱管等機電零件和電子航空領域。常見的銅粉制備的方法有化學法和物理法，化學法包括電沉積法、液相還原法、氣相沉積法、溶膠凝膠法；物理法包括霧化法、機械球磨法、氣體蒸發法。其中，霧化法具有生產成本低和環境污染小等優勢，
聲明：
“高品質銅粉的制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：蕪湖松合新材料科技有限公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
